Placa-laminada en calent ASTM A515és una especificació per a plaques de recipients a pressió destinades a utilitzar-se en aplicacions de -temperatura moderada a alta.
Aquest material s'utilitza principalment en la fabricació de recipients a pressió i calderes industrials, on són essencials una gran resistència i una excel·lent tenacitat.
Inclou tres graus: ASTM A515 Grau 60, Grau 65 i Grau 70.
Propietats clau
Composició química: Les plaques laminats en calent ASTM A515-normalment consisteixen en carboni, manganès, fòsfor, sofre i silici, amb límits específics d'aquests elements per aconseguir les propietats mecàniques desitjades.
Propietats mecàniques:
Grau 60: Límit de rendiment: Mínim 207 MPa (30.000 psi); Resistència a la tracció: 415 - 550 MPa (60,000 - 80,000 psi); Elongació: Mínim 21% en 200 mm.
Grau 65: Límit de rendiment: Mínim 241 MPa (35.000 psi); Resistència a la tracció: 450 - 590 MPa (65,000 - 85,000 psi); Elongació: Mínim 20% en 200 mm.
Grau 70: Límit de rendiment: Mínim 276 MPa (40.000 psi); Resistència a la tracció: 485 - 620 MPa (70,000 - 90,000 psi); Elongació: Mínim 19% en 200 mm.
Aplicacions
Les plaques d'acer ASTM A515 s'utilitzen habitualment en:
- Fabricació de recipients a pressió per a la indústria del petroli i el gas.
- Construcció de calderes i intercanviadors de calor.
- Fabricació de dipòsits d'emmagatzematge industrials i altres equips{0}}sensibles a la pressió.
- Aplicacions on es requereix una gran resistència i durabilitat, especialment en entorns-d'alta temperatura.
En resum, les plaques laminats en calent ASTM A515-ofereixen una solució robusta i fiable per a diverses aplicacions en els sectors de fabricació de recipients a pressió i calderes, garantint la seguretat i el rendiment en condicions exigents.
Composició química de la placa del recipient a pressió a515
|
Requisits químics |
||||
|---|---|---|---|---|
|
Elements |
Composició, % |
|||
|
Grau 60 [Grau 415] |
Grau 65 [Grau 450] |
Grau 70 [Grau 485] |
||
|
Carboni, màxim: |
||||
|
1 polzada [25 mm] i menys |
0.24 |
0.28 |
0.31 |
|
|
Més de 25 a 50 mm [1 a 2 polzades], incl |
0.27 |
0.31 |
0.33 |
|
|
Més de 2 a 4 polzades [50 a 100 mm], incl |
0.29 |
0.33 |
0.35 |
|
|
Més de 4 a 8 polzades, [100 a 200], incl |
0.31 |
0.33 |
0.35 |
|
|
Més de 200 mm [8 polzades] |
0.31 |
0.33 |
0.35 |
|
|
Manganès, màx |
||||
|
Anàlisi de calor |
0.90 |
0.90 |
1.2 |
|
|
Anàlisi del producte |
0.98 |
0.98 |
1.3 |
|
|
Fòsfor, màx |
0.025 |
0.025 |
0.025 |
|
|
Sofre, màx |
0.025 |
0.025 |
0.02 |
|
|
Silici: |
||||
|
Anàlisi de calor |
0.15-0.40 |
0.15-0.40 |
0.15-0.40 |
|
|
Anàlisi del producte |
0.13-0.45 |
0.13-0.45 |
0.13-0.45 |
|
Propietats mecàniques
|
Requisits de tracció |
||||
|---|---|---|---|---|
|
|
Grau |
|||
|
60 [415] |
65 [450] |
70 [485] |
||
|
Resistència a la tracció, ksi [MPa] |
60-80 [415-550] |
65-85 [450-585] |
70-90 [485-620] |
|
|
Límit de fluència, min, ksi [MPa] |
32 [220] |
35 [240] |
38 [260] |
|
|
Elongació en 8 polzades [200 mm], min, %A |
21 |
19 |
17 |
|
|
Elongació en 2 polzades [50 mm], min, %A |
25 |
23 |
21 |
|
|
Grau EUA [Sl] |
Resistència a la tracció, ksi [MPa] |
|---|---|
|
60 [415] |
60-80 [415-550] |
|
65 [450] |
65-85 [450-585] |
|
70 [485] |
70-90 [485-620] |
|
Grau EUA [Sl] |
Gruix màxim, polzades [mm] |
|---|---|
|
60 [415] |
8 [200] |
|
65 [450] |
8 [200] |
|
70 [485] |
8 [200] |
Si voleu obtenir més informació sobre els productes de GNEE, podeu enviar un correu electrònic aalloy@gneesteelgroup.com. Estem més que encantats d'ajudar-vos.
Què és ASTM A515?
Placa de recipient a pressió ASTM A515
Plaques d'acer al carboni-silici principalment per al servei de temperatures intermèdies- i superiors-en calderes soldades i altres recipients a pressió.
Quina diferència hi ha entre ASTM A516 i A515?
L'A515 s'utilitza principalment per a la fabricació de recipients a pressió de temperatura-intermèdia, mentre que l'A516 s'utilitza per a la fabricació de recipients de pressió de temperatura baixa a mitjana-.
Quin és l'equivalent a ASTM A515?
ASTM A515 té tres nivells: A515 GR 60 (415), A515 GR 65 (450), A515 GR 70 (485). Material equivalent de placa d'acer ASTM A515 grau 70JIS G3103 SB480, DIN 1715 1.0844, A48 CP,AP,FP; Fe 460-2-KW, SS21,02,01; Gr 360.400; ASTM A414 Grau F.
Quina és la composició química de l'ASTM A515 Grau 60?
Composició química: Les plaques ASTM A515 solen estar formades percarboni, manganès, fòsfor, sofre i silici, amb límits específics en aquests elements per aconseguir les propietats mecàniques desitjades.
Quina és la resistència a la fluència de l'ASTM a515 grau 70?
A515 Grau 70 Propietats mecàniques
| Límit de fluència (Mpa) | Resistència a la tracció (Mpa) | Elongació en Major o igual a ,% |
|---|---|---|
| 260 | 485-620 | 50 mm |
| 21 |
Què és el material ASTM A515?
Cobreix les especificacions ASTM A515/A515Mplaques d'acer al carboni-siliciprincipalment per al servei de temperatures- intermèdies i superiors-en calderes soldades i altres recipients a pressió. A causa del seu alt contingut de crom, les plaques ASTM A515 Grau 70 ofereixen una excel·lent resistència a la corrosió en molts mitjans.
Graus de plaques de recipients a pressió subministrats per GNEE |
|||||
| ASTM | ASTM A202/A202M | ASTM A202 Grau A | ASTM A202 Grau B | ||
| ASTM A203/A203M | ASTM A203 Grau A | ASTM A203 Grau B | ASTM A203 Grau D | ASTM A203 Grau E | |
| ASTM A203 Grau F | |||||
| ASTM A204/A204M | ASTM A204 Grau A | ASTM A204 Grau B | ASTM A204 Grau C | ||
| ASTM A285/A285M | ASTM A285 Grau A | ASTM A285 Grau B | ASTM A285 Grau C | ||
| ASTM A299/A299M | ASTM A299 Grau A | ASTM A299 Grau B | |||
| ASTM A302/A302M | ASTM A302 Grau A | ASTM A302 Grau B | ASTM A302 Grau C | ASTM A302 Grau D | |
| ASTM A387/A387M | ASTM A387 Grau 5 Classe 1 | ASTM A387 Grau 5 Classe 2 | ASTM A387 Grau 11 Classe 1 | ASTM A387 Grau 11 Classe 2 | |
| ASTM A387 Grau 12 Classe 1 | ASTM A387 Grau 12 Classe 2 | ASTM A387 Grau 22 Classe 1 | ASTM A387 Grau 22 Classe 2 | ||
| ASTM A515/A515M | ASTM A515 Grau 60 | ASTM A515 Grau 65 | ASTM A515 Grau 70 | ||
| ASTM A516/A516M | ASTM A516 Grau 55 | ASTM A516 Grau 60 | ASTM A516 Grau 65 | ASTM A516 Grau 70 | |
| ASTM A517/A517M | ASTM A517 Grau A | ASTM A517 Grau B | ASTM A517 Grau E | ASTM A517 Grau F | |
| ASTM A517 Grau P | ASTM A517 grau J | ||||
| ASTM A533/A533M | ASTM A533 Grau A Classe 1 | ASTM A533 Grau B Classe 1 | ASTM A533 Grau C Classe 1 | ASTM A533 Grau D Classe 1 | |
| ASTM A533 Grau A Classe 2 | ASTM A533 Grau B Classe 2 | ASTM A533 Grau C Classe 2 | ASTM A533 Grau D Classe 2 | ||
| ASTM A533 Grau A Classe 3 | ASTM A533 Grau B Classe 3 | ASTM A533 Grau C Classe 3 | ASTM A533 Grau D Classe 3 | ||
| ASTM A537/A537M | ASTM A537 Classe 1 | ASTM A537 Classe 2 | ASTM A537 Classe 3 | ||
| ASTM A612/A612M | ASTM A612 | ||||
| ASTM A662/A662M | ASTM A662 Grau A | ASTM A662 Grau B | ASTM A662 Grau C | ||
| EN | EN10028-2 | EN10028-2 P235GH | EN10028-2 P265GH | EN10028-2 P295GH | EN10028-2 P355GH |
| EN10028-2 16MO3 | |||||
| EN10028-3 | EN10028-3 P275N | EN10028-3 P275NH | EN10028-3 P275NL1 | EN10028-3 P275NL2 | |
| EN10028-3 P355N | EN10028-3 P355NH | EN10028-3 P355NL1 | EN10028-3 P355NL2 | ||
| EN10028-3 P460N | EN10028-3 P460NH | EN10028-3 P460NL1 | EN10028-3 P460NL2 | ||
| EN10028-5 | EN10028-5 P355M | EN10028-5 P355ML1 | EN10028-5 P355ML2 | EN10028-5 P420M | |
| EN10028-5 P420ML1 | EN10028-5 P420ML2 | EN10028-5 P460M | EN10028-5 P460ML1 | ||
| EN10028-5 P460ML2 | |||||
| EN10028-6 | EN10028-6 P355Q | EN10028-6 P460Q | EN10028-6 P500Q | EN10028-6 P690Q | |
| EN10028-6 P355QH | EN10028-6 P460QH | EN10028-6 P500QH | EN10028-6 P690QH | ||
| EN10028-6 P355QL1 | EN10028-6 P460QL1 | EN10028-6 P500QL1 | EN10028-6 P690QL1 | ||
| EN10028-6 P355QL2 | EN10028-6 P460QL2 | EN10028-6 P500QL2 | EN10028-6 P690QL2 | ||
| JIS | JIS G3115 | JIS G3115 SPV235 | JIS G3115 SPV315 | JIS G3115 SPV355 | JIS G3115 SPV410 |
| JIS G3115 SPV450 | JIS G3115 SPV490 | ||||
| JIS G3103 | JIS G3103 SB410 | JIS G3103 SB450 | JIS G3103 SB480 | JIS G3103 SB450M | |
| JIS G3103 SB480M | |||||
| GB | GB713 | GB713 Q245R | GB713 Q345R | GB713 Q370R | GB713 12Cr1MoVR |
| GB713 12Cr2Mo1R | GB713 13MnNiMoR | GB713 14Cr1MoR | GB713 15CrMoR | ||
| GB713 18MnMoNbR | |||||
| GB3531 | GB3531 09MnNiDR | GB3531 15MnNiDR | GB3531 16MnDR | ||
| DIN | DIN 17155 | DIN 17155 HI | DIN 17155 HII | DIN 17155 10CrMo910 | DIN 17155 13CrMo44 |
| DIN 17155 15Mo3 | DIN 17155 17Mn4 | DIN 17155 19Mn6 | |||











