Xapa d'acer resistent a l'abrasió

L'acer resistent a l'abrasió-, també anomenat acer resistent al desgast-, ha augmentat la duresa i la tenacitat en comparació amb l'acer-de gran resistència convencional, durant fins a 4 vegades més - on la duresa és la capacitat de fregar o raspar el suport i la tenacitat és la resistència a la fractura.

AR400 versus AR450 versus AR500+

Diferents molins poden tenir diferents "receptes" per a l'acer AR, però al material produït se li administra una prova de duresa, coneguda com a prova Brinell, per determinar la categoria en la qual pertany. Les proves Brinell realitzades amb materials d'acer AR solen complir les especificacions ASTM E10 per provar la duresa del material.

La diferència tècnica entre AR400, AR450 i AR500 és el Brinell Hardness Number (BHN), que indica el nivell de duresa del material. Els materials amb BHN més alts tenen majors nivells de duresa, mentre que els materials amb BHN més baixos tenen nivells més baixos de duresa:

• AR400: 360-440 BHN Normalment
• AR450: 430-480 BHN Normalment
• AR500: 460-544 BHN Normalment
• AR600: 570-625 BHN Normalment (menys comú, però disponible)

La placa d'acer resistent a l'abrasió (AR) és un acer d'aliatge d'alt carboni dissenyat específicament per tenir propietats de duresa més altes que l'acer suau.

La placa d'acer resistent a l'abrasió és una placa d'acer amb un alt contingut de carboni, aliada amb una varietat d'elements diferents com el carboni i el bor. Les plaques d'acer-resistents al desgast es produeixen normalment mitjançant un procés d'enduriment, que augmenta la duresa de l'acer i crea una estructura de gra única.

El desgast és el procés pel qual la superfície d'un material es desgasta per fricció. Les rascades, les abrasions o el desgast lent es produeixen quan una superfície entra en contacte amb diferents components o materials. Aquest és un problema comú a la indústria pesant, però també pot ser un problema per a màquines amb cicles de treball llargs o condicions de funcionament dures. La lubricació del material pot millorar el rendiment, però el millor és utilitzar materials-resistents al desgast.

1. Equips de construcció. Els equips de construcció, incloses bigues estructurals, excavadores, compactadores, etc., poden beneficiar-se de l'ús d'acers AR, ja que la majoria d'aquests equips estan exposats a mitjans altament abrasius.

2. Equips de mineria. Totes les eines utilitzades en el procés de mineria i excavació han de ser resistents al desgast, la corrosió i l'impacte. Les eines, peces i maquinària utilitzades en aquesta indústria sovint entren en contacte amb metalls pesants i materials altament abrasius, de manera que l'acer AR no només és beneficiós, sinó que és imprescindible. És imprescindible.

3. Eines agrícoles. La majoria de les eines i equips habituals que s'utilitzen a la indústria agrícola estan folrats o fets d'acer-resistent al desgast. Com que s'utilitzen sovint a l'aire lliure, aquests equips es beneficien directament de la resistència al desgast que ofereix l'acer AR.

La placa d'acer resistent a l'abrasió es divideix principalment en tres categories: d'ús general-, resistent a l'impacte- i resistent a les altes-temperatura-; el gruix total de la placa d'acer -resistent al desgast pot ser tan petit com 5,5 (2.5+3) mm, i el més gruixut pot ser tan gruixut com 30 (15+15) ​​mm; la placa d'acer-resistent al desgast es pot enrotllar per produir canonades-resistents al desgast amb el diàmetre més petit de DN200, i es pot processar per formar colzes-resistents al desgast, tees-resistents al desgast i reductors-resistents al desgast.

Aplicacions d'acer resistent a l'abrasió

L'acer resistent a l'abrasió-s'utilitza normalment en aplicacions on hi ha molt desgast, com ara equips de mineria, equips de construcció, cossos de bolcades i galledes d'excavadores. L'acer AR es fa afegint certs aliatges a l'acer durant el procés de fabricació, cosa que el fa més resistent a l'abrasió i l'ajuda a durar més temps en entorns durs. Qualsevol indústria o aplicació que requereixi equips per suportar entorns durs i un ús constant es pot beneficiar de l'ús d'acer resistent a l'abrasió-.

Alguns exemples inclouen:

• Equips de mineria com ara caixes/cossos de camions bolquets, galledes i pales.
• Equips de construcció com ara excavadores, retroexcavadores, batedores de ciment i excavadores.
• Equips agrícoles com ara arades, conreadores i recol·lectores.
• Petroli i gas o equips de perforació com ara broques i canonades.
• Aplicacions de transport com els revestiments de camió i els revestiments de vagons.

El benefici més important de qualsevol acer AR està en la seva durabilitat contra rascades, ratllades i desgast. L'acer-resistent a l'abrasió està dissenyat per resistir el desgast causat pels materials abrasius. Tota la RA també és resistent a un cert grau d'impacte. La RA pot durar més temps en situacions d'-alta tensió i reduir el temps d'inactivitat per errors i substitucions dels components. Pot millorar la longevitat de la vostra maquinària i maximitzar el temps de producció. Els avantatges d'utilitzar acer-resistent a l'abrasió el fan popular en condicions dures.

Garantim la qualitat i la quantitat de placa resistent al desgast a l'abrasió. Si vols saber més informació, posa't en contacte amb nosaltres!

Amb molts equips de primera classe, com ara la màquina de cisalla CNC, la màquina de frens de premsa, la màquina de redreçar, la màquina de plegar rodets, la màquina de barra plana, la màquina de desbarbat, etc., GNEE STEEL podria oferir diversos productes semi-i amplis serveis de conformació als clients.

PROCESSACIÓ D'ACER GNEE

CTL&SL

Mòlta Polit

Tall

Bisellat

Formant

Maching

Soldadura automàtica

Tractament tèrmic

Pintura

Serveis d'Enginyeria

SERVEI 1.CTL & SL (141 CONJUNTS)

Actualment, GNEE STEEL ha importat molts equips CTL/SL avançats d'Itàlia i Corea i podria oferir serveis CTL/SL personalitzats, des d'acer inoxidable laminat en fred i acer al carboni fins a acer inoxidable i acer al carboni laminats en calent, així com tires i xapes ultra-amples.

INSTAL·LACIONS CTL
Longitud màxima: 16500 mm

Amplada màxima: 2200 mm

Gruix màxim: 25,4 mm

Resistència màxima de rendiment: 1500Mpa
INSTAL·LACIONS SL

Amplada màxima: 2200 mm

Gruix màxim: 18 mm

Quantitat màxima de ranura: 31

Resistència màxima de rendiment: 1200Mpa

2.SERVEI DE TALL

GNEE STEEL va importar moltes màquines de tall avançades d'Alemanya, Suècia, Amèrica i Japó, incloent màquines de tall de plasma, màquines de tall per raig d'aigua, màquines de tall per làser, màquina de tall amb flama i màquina de serra. Per tal de satisfer les necessitats diversificades dels clients, GNEE STEEL també adopta mètodes de tall multi-que treballen niu i una producció intensiva per millorar la capacitat de producció i estalviar costos per als clients.

Màquina de tall per làser

Longitud màxima de tall: 40.000 mm

Amplada màxima: 4.600 mm
Gruix màxim: 100 mm

Màquina de tall amb flama

Longitud màxima de tall: 40.000 mm

Amplada màxima: 8.000 mm
Gruix màxim: 500 mm

Màquina de tall de plasma

Longitud màxima de tall: 30.000 mm

Amplada màxima: 5.000 mm
Gruix màxim: 100 mm

Tall-aigua

Longitud màxima de tall: 12.000 mm

Amplada màxima: 4.010 mm
Gruix màxim: 250 mm

3.SERVEI DE FORMACIÓ

Doblat de rotlles de placa d'acer
Gruix màxim de rodatge: fins a 200 mm
Amplada màxima: 4200 mm

Dobladora automàtica-Premsa fre
Capacitat màxima de flexió:3000 tones
Longitud màxima de flexió:15.000 mm

Expert en flexió d'acers d'alta-resistència i desgast-

Punxonadora

Amplada màxima: 3.070 mm
Gruix màxim: 8 mm

Pressió màxima: 250 t

SERVEI DE BISELLAT

La plataforma de bisellat de GNEE STEEL té una fresadora de vores, una fresadora de vores, una màquina de tall de ranura de flama / plasma, un robot de tall de ranura de flama, una màquina de xamfranat d'escriptori, una planadora de pòrtic i altres equips avançats per oferir als clients serveis de prefabricació de peces, processament diari de tipus V, tipus Y, i subtipus de garantia i subtipus U{2}3}. processos com la soldadura i el muntatge de productes.

Fresat:
Longitud màxima de tall: 18.000 mm

Amplada màxima: 4500 mm
Gruix màxim: 120 mm

Bisellat:
Longitud màxima: 16.000 mm

Gruix màxim: 80 mm

SERVEI DE MECANITZACIÓ

GNEE STEEL posseeix una fresadora i mandrinadora de tipus Portal-CNC, una fresadora i fresadora de tipus CNC Floor-, una fresadora vertical de precisió de 5 eixos-, una planadora de tipus portal, un torn vertical, una rectificadora cilíndrica, una fresadora hidràulica i un torn CNC i podria proporcionar peces de recanvi i peces estructurals grans.

Centre de mecanitzat de fresat i mandrinat tipus pòrtic

Longitud màxima: 48000 mm

Amplada màxima: 12500 mm
Altura màxima: 8000 mm

Diàmetre màxim: 10500 mm

Equip de perforació de-forats profunds
Profunditat màxima de perforació: 1.100 mm
Diàmetre màxim del forat: φ80 mm
Diàmetre màxim: φ4.500 mm

Múltiples-equips de perforació

Longitud màxima: 13.000 mm
Amplada màxima: 10.000 mm
Diàmetre màxim del forat: φ105 mm
Profunditat màxima de perforació: 250 mm

Mandrinadora i fresadora de sòls
Longitud màxima: 24.000 mm
Altura màxima: 8.000 mm
Mides de la placa giratòria: 9x5m

Torn Vertical

Altura màxima: 6.000 mm

Diàmetre màxim: φ22,00 mm

Fresadora de vores automatitzada

La fresadora de vores automatitzada és un producte líder en equips de fresat-resistents. S'utilitza principalment per a la preparació de ranures de soldadura (bisellat) en plaques de gran-format fetes d'acer inoxidable, acer al carboni i graus especials d'acer. Pot processar plaques amb un gruix màxim de fins a 90 mm, una longitud de 16 metres i una amplada de 4 metres.

Està equipat amb unitats de fresat doble i un sistema de canvi de capçal de fresa totalment automàtic, que permet un bisellat automatitzat de 4 vores. La seva característica destacada és la tecnologia de perfilat utilitzada en el fresat de plaques ondulades i productes de forma irregular, que garanteix una consistència absoluta de la ranura després del fresat.

Utilitzant capçals de fresat especialment dissenyats, pot executar perfils de ranura molt difícils i complexos en una sola passada.

Materials:Acer al carboni normal, acer per recipients a pressió, acer-resistent al desgast, acer-d'alta resistència, acer inoxidable, aliatges a base de níquel-, etc.
Amplada:1200 - 4200 mm
Longitud:5800 - 16000 mm
Gruix:5 - 90 mm
Pes:Fins a 35 tones

Aquesta fresadora de vores és el primer equip de fresat de bisell automatitzat del món. Amb el seu excel·lent disseny estructural i algorismes de dades avançats, aconsegueix una automatització completa des de la detecció de plaques fins al procés de fresat real, millorant significativament l'eficiència del processament alhora que garanteix una alta precisió.

• Precisió de processament

Precisió de la longitud:± 1 mm quan L < 10 m; ± 2 mm quan L > 10 m;

Precisió de l'amplada:± 1 mm;

Precisió diagonal:± 2 mm;

Precisió de la cara de l'arrel (vora roma):±1 mm per a les ranures Y-; +0.5mm per a ranures X-.

• Eficiència de processament

L'eficiència de processament és més de 10 vegades superior a la de l'equip de fresat de vores o de planxat de vores convencional.

TRACTAMENT TÈRMICO

Forn de tractament tèrmic
Mida màxima del forn: 36x12x13,5 m
Temperatura màxima nominal: 1100 graus
Capacitat màxima de càrrega: 800 t

Tractament tèrmic de recipients a pressió
Tractament tèrmic d'equips de mineria
Tractament tèrmic de xapa tubular
Tractament tèrmic del cap del recipient a pressió

GNEE STEEL està participant actualment en elfase d'adquisició d'un projecte de tanc d'emmagatzematge d'amoníac de contenció completa de 100.000 m³, subministrant plaques d'acer d'alta-qualitat per a components crítics del tanc. A causa de la naturalesa corrosiva de l'amoníac i el risc deCracking per corrosió per tensió d'amoníac (SCC), el projecte requereix un estricte control metal·lúrgic dels materials segonsNormes EN 10028-3.

Un dels requisits tècnics més importants d'aquest projecte és ellimitació estricta de la força de rendiment real (Re)per a tots els materials de grau NL2. Per prevenir els riscos de SCC en entorns d'emmagatzematge d'amoníac, elEl límit elàstic real no ha de superar els 390 MPa, independentment dels valors nominals especificats en els rangs de gruix estàndard o de placa. Aquest requisit exigeix ​​més el control del procés de fabricació d'acer, l'estabilitat del tractament tèrmic i les proves de materials.

Plaques d'acer d'alta{0}}resistència en brut preparades per a la producció de tancs d'emmagatzematge d'amoníac de contenció completa de 100.000 m³

Materials del projecte i requisits tècnics

El projecte utilitza principalmentPlaques d'acer normalitzades per recipients a pressió P355NL2 i P275NL2, que s'apliquen àmpliament en tancs d'emmagatzematge de baixa-temperatura a causa de la seva excel·lent duresa i soldabilitat.

Les especificacions tècniques clau inclouen:

• Graus de materials:P355NL2 i P275NL2 (normalitzat)
• Límit de rendiment:Mínim estàndard / Màxim limitat a390 MPa
• Duresa:Menor o igual a 225 HBW en material base
• Prova d'impacte:Charpy-Prova d'osca en V a-50 graus, mínim 27J
• Certificació:EN 102043.1 certificat, amb opcional3.2 certificació

Aquests requisits estrictes garanteixen que les plaques d'acer mantinguin propietats mecàniques estables i una alta resistència a la corrosió per tensió induïda per l'amoníac-durant un funcionament a llarg termini-.

Laminat i conformat de precisió de plaques d'acer en seccions corbes per al dipòsit d'emmagatzematge d'amoníac de 100.000 m³.

Quantitats de plaques del projecte i distribució del gruix

La demanda total d'acer per a aquest projecte de tancs d'emmagatzematge d'amoníac és de diversos milers de tones, distribuïdes principalment en diferents seccions de tancs:

P355NL2 - Plaques interiors i exteriors de tancs

• Cursos de capa inferior:50 mm de gruix: aprox.. 2.000 tones
• Cursos de shell mitjà:25 mm de gruix: aprox. 1,400 tones
• Cursos superiors de closca:10 mm de gruix: aprox.. 500 tones

P275NL2 - Plaques inferiors del tanc

• Gruix:10-15 mm - aprox.. 750 tones

P275NL2 - Estructura de coberta suspesa

• Gruix:5–8 mm – aprox.. 180 tones

S275JR - Sostre exterior (estructura ambiental)

• Gruix:10 mm – aproximadament . 450 tones

Per millorar l'eficiència de fabricació de tancs i reduir les soldadures circumferencials, el projecte també requereixplaques d'acer amplesper minimitzar les juntes de soldadura, la qual cosa ajuda a reduir el risc potencial de SCC en condicions de servei d'amoníac.

Segments d'acer formats embolcallats i bastidors per protegir-los, preparats per al muntatge del tanc d'emmagatzematge d'amoníac de 100.000 m³.

GNEE STEEL ofereix solucions de laminació i fabricació de cilindres de plaques d'acer d'alta-precisió per als fabricants de tancs de tot el món.Envieu-nos les vostres especificacions de plaques o dibuixos de fabricació per a un pressupost ràpid.

Sol·licita un pressupost

Material d'acer inoxidable i especificacions de superfície

Aliatge de base especial d'acer / níquel

Etiquetes populars: xapa d'acer resistent a l'abrasió, fabricants de xapa d'acer resistent a l'abrasió de la Xina, proveïdors, fàbrica