CA Recipient d'acer a pressió

Desglossament complet de les qualificacions i especificacions tècniques

A. Acers al carboni no-aliats (EN 10028-2)

Aquests són els "acers de caldera" més comuns, utilitzats per a bidons de vapor, dipòsits d'emmagatzematge i intercanviadors de calor que funcionen a temperatures elevades.

B. Acers de gra fi-(EN 10028-3)

Aquests graus ofereixen majors límits de rendiment i estan optimitzats per a diferents rangs de temperatura (NH per a alta temperatura, NL1/NL2 per a baixa temperatura).

Graus NH:Per al servei d'-alta temperatura.

Graus NL1/NL2:Per a la resistència a baixa-temperatura (NL2 es prova a -50 graus).

C. Acers d'aliatge (resistents a la fluència-i altes temperatures)

Específicament aliat amb Molibdè (Mo) i Crom (Cr) per resistir la "deformació" (deformació) a altes temperatures contínues.

3. Gràfic Mestre Equivalent: EN vs. ASTM vs. GB

Entendre la compatibilitat entre-estàndards és vital per als projectes internacionals d'EPC i les compres globals.

Nota: les qualificacions equivalents no són idèntiques. Comproveu sempre:

Requisits de les proves d'impacte

Condició de tractament tèrmic

Certificació (ASME/PED/EN10204 3.1)

4. Selecció de material per entorn operatiu

Baixa-temperatura i servei criogènic (menys o igual a -20 graus)

Per a equips com els tancs de GNL o els vaixells a pressió de l'Àrtic, la resistència a l'impacte és la principal preocupació.

Recomanat: P355NL1, P355NL2, 16MnDR.

Nota:P355NL2 s'ha provat específicament per als impactes Charpy V-notch a-50 graus, assegurant cap fractura fràgil en fred extrem.

Servei de temperatura intermèdia i alta-(200-600 graus)

Per a calderes de vapor, vaixells de centrals elèctriques i refineries.

Recomanat: P265GH, P355GH, 16Mo3, 13CrMo4-5.

Nota:Graus d'aliatge com16 Mo3són obligatoris quan la temperatura de servei supera els 450 graus per evitar fluïdesa.

5. Garantia de Qualitat: PVQ i Certificació

Cada placa d'acer de recipients a pressió EN s'ha de produir comPVQ (Qualitat del recipient a pressió). Això implica:

Límits químics estrictes:Fòsfor baix (menor o igual a 0,025%) i sofre (menor o igual a 0,015%) per garantir la puresa.

Solidesa interna:Prova d'ultrasons (UT) 100% per detectar laminacions.

Conformitat MTC:Es subministren els materialsCA 10204 3.1(Certificat de molí) oCA 10204 3.2(Tercers-presencials per agències com DNV, BV o SGS).

6. Preguntes freqüents (FAQ)

P: Quina diferència hi ha entre P355NH i P355NL2?
Tots dos són acers de gra fi-amb un límit elàstic de 355 MPa. No obstant això,P355NHestà dissenyat per a un servei d'ambient a -temperatura alta (provat a -20 graus ), mentre queP355NL2està dissenyat específicament per al servei a baixa-temperatura, amb una resistència a l'impacte garantida a-50 graus.

P: Puc utilitzar P265GH en comptes de l'A516 Grau 60?
Sí, en la majoria d'aplicacions funcionals són equivalents. Tanmateix, si el vostre projecte ho ésCodificat ASME-, heu d'utilitzar A516. Si ho ésCertificat PED-per al mercat europeu, normalment es requereix P265GH.

P: Per què és tan popular el 16Mo3 en els projectes de refineria?
El 16Mo3 és un acer d'aliatge econòmic que proporciona el contingut de molibdè necessari per resistir la deformació a alta -temperatura i l'atac d'hidrogen, el que el fa ideal per a intercanviadors de calor i reactors.

P: Què signifiquen "P" i "GH" en els graus EN?

P:Sigles de servei "Presió".

GH:Significa "Gas/Calor" (propietats de temperatura elevada).

NH/NL:Significa "Normalized/High-Temp" i "Normalized/Low-Temp".

Busqueu un proveïdor professional d'acer de recipients a pressió EN?

Mantenim un ampli estoc deEN 10028plaques, incloses P265GH, P355NL2 i 16Mo3, a punt per a l'enviament global immediat. Tots els materials són totalment compatibles amb PED-.

[Demaneu un pressupost per a les qualificacions EN]

Amb molts equips de primera classe, com ara la màquina de cisalla CNC, la màquina de frens de premsa, la màquina de redreçar, la màquina de doblegar rotlles, la màquina de barra plana, la màquina de desbarbat, etc., GNEE STEEL podria oferir diversos semi-productes i amplis serveis de conformació als clients.

PROCESSACIÓ D'ACER GNEE

CTL&SL

Mòlta Polit

Tall

Bisellat

Formant

Maquinatge

Soldadura automàtica

Tractament tèrmic

Pintura

Serveis d'Enginyeria

SERVEI 1.CTL & SL (141 CONJUNTS)

Actualment, GNEE STEEL ha importat molts equips CTL/SL avançats d'Itàlia i Corea i podria oferir serveis CTL/SL personalitzats, des d'acer inoxidable laminat en fred i acer al carboni fins a acer inoxidable i acer al carboni laminats en calent, així com tires i xapes ultra-amples.

INSTAL·LACIONS CTL
Longitud màxima: 16500 mm

Amplada màxima: 2200 mm

Gruix màxim: 25,4 mm

Resistència màxima de rendiment: 1500Mpa
INSTAL·LACIONS SL

Amplada màxima: 2200 mm

Gruix màxim: 18 mm

Quantitat màxima de ranura: 31

Resistència màxima de rendiment: 1200Mpa

2.SERVEI DE TALL

GNEE STEEL va importar moltes màquines de tall avançades d'Alemanya, Suècia, Amèrica i Japó, incloent màquines de tall de plasma, màquines de tall per raig d'aigua, màquines de tall per làser, màquina de tall amb flama i màquina de serra. Per tal de satisfer les necessitats diversificades dels clients, GNEE STEEL també adopta mètodes de tall multi-que treballen niu i una producció intensiva per millorar la capacitat de producció i estalviar costos per als clients.

Màquina de tall per làser

Longitud màxima de tall: 40.000 mm

Amplada màxima: 4.600 mm
Gruix màxim: 100 mm

Màquina de tall amb flama

Longitud màxima de tall: 40.000 mm

Amplada màxima: 8.000 mm
Gruix màxim: 500 mm

Màquina de tall de plasma

Longitud màxima de tall: 30.000 mm

Amplada màxima: 5.000 mm
Gruix màxim: 100 mm

Tall-aigua

Longitud màxima de tall: 12.000 mm

Amplada màxima: 4.010 mm
Gruix màxim: 250 mm

3.SERVEI DE FORMACIÓ

Doblat de rotlles de placa d'acer
Gruix màxim de rodatge: fins a 200 mm
Amplada màxima: 4200 mm

Dobladora automàtica-Premsa fre
Capacitat màxima de flexió:3000 tones
Longitud màxima de flexió:15.000 mm

Expert en flexió d'acers d'alta-resistència i desgast-

Punxonadora

Amplada màxima: 3.070 mm
Gruix màxim: 8 mm

Pressió màxima: 250 t

SERVEI DE BISELLAT

La plataforma de bisellat GNEE STEEL té una fresadora de vores, una fresadora de vores, una màquina de tall de ranura de flama / plasma, un robot de tall de ranura de flama, una màquina de xamfranat d'escriptori, una planadora de pòrtic i altres equips avançats per oferir als clients serveis de prefabricació de peces, processament diari de tipus V, tipus Y, i subtipus de garantia i subtipus U{2}3}. processos com la soldadura i el muntatge de productes.

Fresat:
Longitud màxima de tall: 18.000 mm

Amplada màxima: 4500 mm
Gruix màxim: 120 mm

Bisellat:
Longitud màxima: 16.000 mm

Gruix màxim: 80 mm

SERVEI DE MECANITZACIÓ

GNEE STEEL posseeix una fresadora i mandrinadora CNC de tipus Portal-, una fresadora i una fresadora de tipus CNC Floor-, una fresadora vertical de precisió de 5 eixos-, una planadora de tipus portal, un torn vertical, una rectificadora cilíndrica, una fresadora hidràulica i un torn CNC i podria proporcionar peces de recanvi i peces estructurals grans.

Centre de mecanitzat de fresat i mandrinat tipus pòrtic

Longitud màxima: 48000 mm

Amplada màxima: 12500 mm
Altura màxima: 8000 mm

Diàmetre màxim: 10500 mm

Equip de perforació de-forats profunds
Profunditat màxima de perforació: 1.100 mm
Diàmetre màxim del forat: φ80 mm
Diàmetre màxim: φ4.500 mm

Múltiples-equips de perforació

Longitud màxima: 13.000 mm
Amplada màxima: 10.000 mm
Diàmetre màxim del forat: φ105 mm
Profunditat màxima de perforació: 250 mm

Perforadora i fresadora de sòls
Longitud màxima: 24.000 mm
Altura màxima: 8.000 mm
Mides de la placa giratòria: 9x5m

Torn Vertical

Altura màxima: 6.000 mm

Diàmetre màxim: φ22,00 mm

Fresadora de vores automatitzada

La fresadora de vores automatitzada és un producte líder en equips de fresat-resistents. S'utilitza principalment per a la preparació de ranures de soldadura (bisellat) en plaques de gran-format fetes d'acer inoxidable, acer al carboni i graus especials d'acer. Pot processar plaques amb un gruix màxim de fins a 90 mm, una longitud de 16 metres i una amplada de 4 metres.

Està equipat amb unitats de fresat doble i un sistema de canvi de capçal de fresa totalment automàtic, que permet un bisellat automatitzat de 4 vores. La seva característica destacada és la tecnologia de perfilat utilitzada en el fresat de plaques ondulades i productes de forma irregular, que garanteix una consistència absoluta de la ranura després del fresat.

Utilitzant capçals de fresat especialment dissenyats, pot executar perfils de ranura molt difícils i complexos en una sola passada.

Materials:Acer al carboni normal, acer per recipients a pressió, acer-resistent al desgast, acer-d'alta resistència, acer inoxidable, aliatges-a base de níquel, etc.
Amplada:1200 - 4200 mm
Longitud:5800 - 16000 mm
Gruix:5 - 90 mm
Pes:Fins a 35 tones

Aquesta fresadora de vores és el primer equip de fresat de bisell automatitzat del món. Amb el seu excel·lent disseny estructural i algorismes de dades avançats, aconsegueix una automatització completa des de la detecció de plaques fins al procés de fresat real, millorant significativament l'eficiència del processament alhora que garanteix una alta precisió.

• Precisió de processament

Precisió de la longitud:± 1 mm quan L < 10 m; ± 2 mm quan L > 10 m;

Precisió de l'amplada:± 1 mm;

Precisió diagonal:± 2 mm;

Precisió de la cara de l'arrel (vora roma):±1 mm per a les ranures Y-; +0.5mm per a ranures X-.

• Eficiència de processament

L'eficiència de processament és més de 10 vegades superior a la de l'equip de fresat de vores o de planxat de vores convencional.

TRACTAMENT TÈRMICO

Forn de tractament tèrmic
Mida màxima del forn: 36x12x13,5 m
Temperatura màxima nominal: 1100 graus
Capacitat màxima de càrrega: 800 t

Tractament tèrmic de recipients a pressió
Tractament tèrmic d'equips de mineria
Tractament tèrmic de xapa tubular
Tractament tèrmic del cap del recipient a pressió

GNEE STEEL està participant actualment en elfase d'adquisició d'un projecte de tanc d'emmagatzematge d'amoníac de contenció completa de 100.000 m³, subministrant plaques d'acer d'alta-qualitat per a components crítics del tanc. A causa de la naturalesa corrosiva de l'amoníac i el risc deCracking per corrosió per tensió d'amoníac (SCC), el projecte requereix un estricte control metal·lúrgic dels materials segonsNormes EN 10028-3.

Un dels requisits tècnics més importants d'aquest projecte és ellimitació estricta de la força de rendiment real (Re)per a tots els materials de grau NL2. Per prevenir els riscos de SCC en entorns d'emmagatzematge d'amoníac, elEl límit elàstic real no ha de superar els 390 MPa, independentment dels valors nominals especificats en els rangs de gruix estàndard o de placa. Aquest requisit exigeix ​​més el control del procés de fabricació d'acer, l'estabilitat del tractament tèrmic i les proves de materials.

Plaques d'acer d'alta{0}}resistència en brut preparades per a la producció de tancs d'emmagatzematge d'amoníac de contenció completa de 100.000 m³

Materials del projecte i requisits tècnics

El projecte utilitza principalmentPlaques d'acer per recipients a pressió normalitzats P355NL2 i P275NL2, que s'apliquen àmpliament en tancs d'emmagatzematge a baixa-temperatura a causa de la seva excel·lent duresa i soldabilitat.

Les especificacions tècniques clau inclouen:

• Graus de materials:P355NL2 i P275NL2 (normalitzat)
• Límit de rendiment:Mínim estàndard / Màxim limitat a390 MPa
• Duresa:Menys o igual a 225 HBW en material base
• Prova d'impacte:Charpy-Prova d'osca en V a-50 graus, mínim 27J
• Certificació:EN 102043.1 certificat, amb opcional3.2 certificació

Aquests requisits estrictes garanteixen que les plaques d'acer mantinguin propietats mecàniques estables i una alta resistència a la corrosió per tensió induïda per l'amoníac-durant el funcionament-a llarg termini.

Laminació de precisió i conformació de plaques d'acer en seccions corbes per al dipòsit d'emmagatzematge d'amoníac de 100.000 m³.

Quantitats de plaques del projecte i distribució del gruix

La demanda total d'acer per a aquest projecte de tancs d'emmagatzematge d'amoníac és de diversos milers de tones, distribuïdes principalment en diferents seccions de tancs:

P355NL2 - Plaques de carcassa de tancs interiors i exteriors

• Cursos de capa inferior:50 mm de gruix: aprox.. 2.000 tones
• Cursos de shell mitjà:25 mm de gruix: aprox. 1,400 tones
• Cursos superiors de closca:10 mm de gruix: aprox.. 500 tones

P275NL2 - Plaques inferiors del dipòsit

• Gruix:10–15 mm – aprox.. 750 tones

P275NL2 - Estructura de coberta suspesa

• Gruix:5–8 mm – aprox.. 180 tones

S275JR - Sostre exterior (estructura ambiental)

• Gruix:10 mm – aproximadament . 450 tones

Per millorar l'eficiència de fabricació de tancs i reduir les soldadures circumferencials, el projecte també requereixplaques d'acer amplesper minimitzar les juntes de soldadura, la qual cosa ajuda a reduir el risc potencial de SCC en condicions de servei d'amoníac.

Segments d'acer formats embolcallats i bastidors per protegir-los, preparats per al muntatge del dipòsit d'emmagatzematge d'amoníac de 100.000 m³.

GNEE STEEL ofereix solucions de laminació i fabricació de cilindres de plaques d'acer d'alta-precisió per als fabricants de tancs de tot el món.Envieu-nos les vostres especificacions de plaques o dibuixos de fabricació per obtenir un pressupost ràpid.

Sol·licitar un pressupost

Material d'acer inoxidable i especificacions de superfície

Aliatge de base especial d'acer / níquel

Com a un dels principals fabricants i proveïdors d'acer per recipients a pressió en10028 a la Xina, us donem la benvinguda a comprar acer per recipients a pressió en10028 en estoc aquí i obtenir una mostra gratuïta de la nostra fàbrica. Tots els productes personalitzats són d'alta qualitat i baix preu.