Els sectors químic i metal·lúrgic operen en condicions brutals: -oscil·lacions de temperatura de 20 a 400 graus, pressions superiors a 10 MPa i exposició a mitjans corrosius com el sulfur d'hidrogen i els residus foss. Durant anys, els compradors van lluitar amb materials no normals-l'acer al carboni normal es corroeix ràpidament, les plaques de baix-aliatge no tenen duresa i els aliatges de gamma alta drenen els pressupostos.Placa d'acer del recipient a pressió A302 grau Bha sorgit com un canvi-de joc, equilibrant el rendiment i el cost dels equips crítics.
A302 Grau B Rendiment bàsic: ajust essencial per a la indústria de la metal·lúrgia química
Placa d'acer aliatge A302 grau Bs'adhereix als estàndards ASTM A302/A302M, amb una composició precisa: carboni (menys o igual a 0,20%), manganès (1,20-1,50%) i traça de níquel/crom. Aquesta formulació ofereix una resistència a la tracció de 515-655 MPa i una resistència a la fluència superior o igual a 345 MPa, manejant càrregues de pressió cíclica de reactors i recipients de fosa. Com aPlaca d'acer d'aliatge laminat en calent A302 grau B, la seva estructura de gra uniforme resisteix la fatiga tèrmica-vital per a equips amb arrencades freqüents-.

A302 Gr B Composició química
- 25 mm o menys
- Carboni, màxim 0,2 %
- Manganès, anàlisi de calor màxim 0,95-1,30%
- Silici, anàlisi de calor màxim 0,15-0,40%
- Sofre màxim 0,035%
- Molibdè màxim 0,45-0,60%
- Fòsfor 0,035%
- Gruix 25-50 mm
- Carboni, màxim 0,23 %
- Manganès, anàlisi de calor màxim 0,87-1,41%
- Silici, anàlisi de calor màxim 0,13-0,45%
- Sofre màxim 0,035%
- Molibdè màxim 0,41-0,64%
- Fòsfor 0,035%
A 302 gr.B Propietats mecàniques
- Resistència a la tracció, kis [MPa] 75-95 [515-655]
- Límit de fluència, min, kis [MPa] 45 [310]
- Elongació en 8 polzades [200 mm], min, % 15
- Elongació en 2 polzades [50 mm], min, % 19
Avantatge de resistència a la corrosió: allargar la vida útil en condicions de funcionament dures
La corrosió és el principal assassí d'equips industrials.Placa d'acer del recipient a pressió A302 grau BEl baix contingut de sofre/fòsfor (menor o igual al 0,035% cadascun) minimitza les picades en ambients àcids/alcalins. Una planta petroquímica de Texas va substituir l'acer convencional perPlaca d'acer al carboni A302 grau Ben una torre de sulfur d'hidrogen, ampliant els cicles de manteniment de 6 a 24 mesos i reduint els costos d'inactivitat en un 68%. Per a processos a baixa-temperatura,Placa d'acer del recipient a pressió de baixa temperatura A302 grau Bofereix Akv superior o igual a 47J a -20 graus, evitant fractures fràgils.
Eficàcia de costos: equilibrar l'alt rendiment amb les limitacions pressupostàries
A diferència dels costosos aliatges de níquel,A302 Calderes de grau B i placa d'acer del recipient a pressióofereix el 80% del rendiment a un 50-70% del cost. La seva excel·lent soldabilitat (carboni equivalent Menor o igual al 0,45%) simplifica la fabricació, reduint els costos laborals. Una empresa química alemanya va informar un 40% menys de fallades d'equip després de canviar-sePlaca d'acer de caldera A302 grau B, amb estalvi energètic gràcies a la millora de l'eficiència de transferència de calor.
Per a compradors B2B de productes químics i metal·lúrgics,Placa d'acer de caldera laminat en calent A302 grau Bno és només un material-és una inversió estratègica. Soluciona els principals problemes de corrosió, fatiga i cost, alineant-se amb les demandes de la indústria de fiabilitat i sostenibilitat. A mesura que els processos es fan més complexos, aquesta placa d'acer d'aliatge segueix sent una solució de confiança per a l'èxit operatiu-a llarg termini.
Si voleu obtenir més informació sobre els productes de GNEE, podeu enviar un correu electrònic aalloy@gneesteelgroup.com.Estem més que encantats d'ajudar-vos.
| Graus de plaques de recipients a pressió subministrades per GNEE | |||||
| ASTM | ASTM A202/A202M | ASTM A202 Grau A | ASTM A202 Grau B | ||
| ASTM A203/A203M | ASTM A203 Grau A | ASTM A203 Grau B | ASTM A203 Grau D | ASTM A203 Grau E | |
| ASTM A203 Grau F | |||||
| ASTM A204/A204M | ASTM A204 Grau A | ASTM A204 Grau B | ASTM A204 Grau C | ||
| ASTM A285/A285M | ASTM A285 Grau A | ASTM A285 Grau B | ASTM A285 Grau C | ||
| ASTM A299/A299M | ASTM A299 Grau A | ASTM A299 Grau B | |||
| ASTM A302/A302M | ASTM A302 Grau A | ASTM A302 Grau B | ASTM A302 Grau C | ASTM A302 Grau D | |
| ASTM A387/A387M | ASTM A387 Grau 5 Classe 1 | ASTM A387 Grau 5 Classe 2 | ASTM A387 Grau 11 Classe 1 | ASTM A387 Grau 11 Classe 2 | |
| ASTM A387 Grau 12 Classe 1 | ASTM A387 Grau 12 Classe 2 | ASTM A387 Grau 22 Classe 1 | ASTM A387 Grau 22 Classe 2 | ||
| ASTM A515/A515M | ASTM A515 Grau 60 | ASTM A515 Grau 65 | ASTM A515 Grau 70 | ||
| ASTM A516/A516M | ASTM A516 Grau 55 | ASTM A516 Grau 60 | ASTM A516 Grau 65 | ASTM A516 Grau 70 | |
| ASTM A517/A517M | ASTM A517 Grau A | ASTM A517 Grau B | ASTM A517 Grau E | ASTM A517 Grau F | |
| ASTM A517 Grau P | ASTM A517 grau J | ||||
| ASTM A533/A533M | ASTM A533 Grau A Classe 1 | ASTM A533 Grau B Classe 1 | ASTM A533 Grau C Classe 1 | ASTM A533 Grau D Classe 1 | |
| ASTM A533 Grau A Classe 2 | ASTM A533 Grau B Classe 2 | ASTM A533 Grau C Classe 2 | ASTM A533 Grau D Classe 2 | ||
| ASTM A533 Grau A Classe 3 | ASTM A533 Grau B Classe 3 | ASTM A533 Grau C Classe 3 | ASTM A533 Grau D Classe 3 | ||
| ASTM A537/A537M | ASTM A537 Classe 1 | ASTM A537 Classe 2 | ASTM A537 Classe 3 | ||
| ASTM A612/A612M | ASTM A612 | ||||
| ASTM A662/A662M | ASTM A662 Grau A | ASTM A662 Grau B | ASTM A662 Grau C | ||
| EN | EN10028-2 | EN10028-2 P235GH | EN10028-2 P265GH | EN10028-2 P295GH | EN10028-2 P355GH |
| EN10028-2 16MO3 | |||||
| EN10028-3 | EN10028-3 P275N | EN10028-3 P275NH | EN10028-3 P275NL1 | EN10028-3 P275NL2 | |
| EN10028-3 P355N | EN10028-3 P355NH | EN10028-3 P355NL1 | EN10028-3 P355NL2 | ||
| EN10028-3 P460N | EN10028-3 P460NH | EN10028-3 P460NL1 | EN10028-3 P460NL2 | ||
| EN10028-5 | EN10028-5 P355M | EN10028-5 P355ML1 | EN10028-5 P355ML2 | EN10028-5 P420M | |
| EN10028-5 P420ML1 | EN10028-5 P420ML2 | EN10028-5 P460M | EN10028-5 P460ML1 | ||
| EN10028-5 P460ML2 | |||||
| EN10028-6 | EN10028-6 P355Q | EN10028-6 P460Q | EN10028-6 P500Q | EN10028-6 P690Q | |
| EN10028-6 P355QH | EN10028-6 P460QH | EN10028-6 P500QH | EN10028-6 P690QH | ||
| EN10028-6 P355QL1 | EN10028-6 P460QL1 | EN10028-6 P500QL1 | EN10028-6 P690QL1 | ||
| EN10028-6 P355QL2 | EN10028-6 P460QL2 | EN10028-6 P500QL2 | EN10028-6 P690QL2 | ||
| JIS | JIS G3115 | JIS G3115 SPV235 | JIS G3115 SPV315 | JIS G3115 SPV355 | JIS G3115 SPV410 |
| JIS G3115 SPV450 | JIS G3115 SPV490 | ||||
| JIS G3103 | JIS G3103 SB410 | JIS G3103 SB450 | JIS G3103 SB480 | JIS G3103 SB450M | |
| JIS G3103 SB480M | |||||
| GB | GB713 | GB713 Q245R | GB713 Q345R | GB713 Q370R | GB713 12Cr1MoVR |
| GB713 12Cr2Mo1R | GB713 13MnNiMoR | GB713 14Cr1MoR | GB713 15CrMoR | ||
| GB713 18MnMoNbR | |||||
| GB3531 | GB3531 09MnNiDR | GB3531 15MnNiDR | GB3531 16MnDR | ||
| DIN | DIN 17155 | DIN 17155 HI | DIN 17155 HII | DIN 17155 10CrMo910 | DIN 17155 13CrMo44 |
| DIN 17155 15Mo3 | DIN 17155 17Mn4 | DIN 17155 19Mn6 | |||







