Correu electrònic

alloy@gneesteelgroup.com

WhatsApp

+86-15824687445

Quins són els paràmetres clau per prestar atenció a la soldadura de plaques de vaixells de grau E?

Aug 12, 2025 Deixa un missatge

1. Control d’entrada de calor (rang de 15-35 kJ/cm)

Requisits tècnics:

LR especifica15-35 kJ/cmEntrada de calor per al grau E per equilibrar la penetració i les propietats HAZ

Excessive heat (>35 kJ/cm) Causes:

El gruix de gra a la zona afectada per la calor (HAZ)

Reducció de la duresa de l’impacte carregat

Augment de les tensions residuals

Calor insuficient (<15 kJ/cm) risks:

Falta de defectes de fusió

Susceptibilitat de les fissures d’hidrogen

Implementació:

Calculeu mitjançant la fórmula: *Entrada de calor (kJ/cm)=(tensió × corrent × 60)/(velocitat de viatge × 1000) *

Utilitzeu sistemes de soldadura automatitzats amb registre de paràmetres per a la documentació LR

Per a serra: 28-32V, 450-550A, 40-60 cm/min velocitat de viatge típica


2. Temperatura de preescalfament i interpass (100-150 graus)

MANDATS LR:

Mínim de 100 graus de preescalfament for thicknesses >20mm (LR Normes del vaixell pt.3, cap. 4)

Interpass màxim de 150 grausTemp per evitar un suavització excessiva de l'HAZ

Mesurat 75 mm de l'articulació mitjançant piròmetres de contacte

Bases científiques:

Preescalfament de 100 graus:

Rauges de refrigeració per evitar la formació de martensita

Permet la difusió d’hidrogen de la soldadura metall

Verificació de la temperatura:

Termografia ir per a grans estructures

Manteniment de preescalfament amb escalfadors d’inducció

Excepció:

Per a zones d’accés restringit, LR pot aprovar la calefacció local a un mínim de 80 graus


3. Selecció consumible (AWS/EN Equivalent: E7018, EH40)

Opcions aprovades per LR:

SMAW:E7018-G(Aws) oE42 4 B 42 H5(En ISO)

FCAW:E81t1-ni2per millorar la duresa de baixa temperatura

SAW:F7A6-EM12KCombinació de fils de flux

Propietats clau:

Contingut d'hidrogen: <5ml/100g (per LR test standard)

Duresa de Charpy: Mínim 47J a -40 graus per a vaixells de classe polar

Control de la humitat:

Cocció de 350 graus /2 hores per a elèctrodes bàsics

Forns de 80 graus al lloc de treball

Documentació:

LR requereix certificats de molí amb composició química real


4. Disseny i preparació conjunta (inclòs el control de la bretxa de l’arrel)

Juntes estàndard de classe LR:

V-groove: Angle inclòs de 60 graus + 2 mm rostre

U-groove: For thickness >40 mm (redueix el volum de soldadura un 30%)

Barres de suport: Tipus extraïble preferit per a la penetració completa

Toleràncies crítiques:

Gap de l'arrel: 6 ± 1 mm per serra, 3 ± 0,5 mm per a SMAW

Desalineació: <10% of thinner plate thickness

Angle de bisell: ± 5 graus de tolerància a partir del dibuix

Preparació de la superfície:

SSPC-SP10Neteja de voladura metàl·lica gairebé blanca

Eixampament d'acetonaPer a l’eliminació d’oli/greix (LR prohibeix els dissolvents clorats)


5. Tractament tèrmic després de la dona (PWHT) i inspecció

Quan ho requereixi LR:

Obligatòria for thickness >50mm (regles LR PT.3, cap. 4.8)

Cicle típic: 580-620 graus × 1 h/25mm de gruix

Beneficis:

Redueix les tensions residuals en un 80%

Millora la duresa de la HAZ a través del temperament

Millora la resistència a la fractura trencadissa

Requisits NDT:

100% visual(Vt) per AWS D1.1

30% de partícula magnètica(MT) per a esquerdes superficials

20% d’ultrasons(UT) per a defectes interns

10% radiogràficProves de mostra (RT)

Verificació de Surveyor LR:

Testimonis PWWHT Col·locació de termopar

Ressenya els informes NDT abans de la hidrotestació