I. Què són les plaques mitjanes i pesades?
Les plaques mitjanes i pesades són plaques d'acer amb un gruix de 4,5 mm o més. Es troben entre els tipus de materials de plaques més importants dins de les quatre grans categories de productes d'acer (plaques, canonades, seccions i filferros).
Definició oficial:Segons l'estàndard nacional de la República Popular de la Xina, GB/T 2970-2016 "Thick Steel Plates-Method for Ultrasonic Testing", les plaques d'acer es classifiquen normalment de la següent manera:
- Plats mitjans:Gruix entre 4,5 mm i 25,0 mm.
- Plaques pesades:Gruix entre 25,0 mm i 60,0 mm.
- Plats-extra gruixuts:Gruix > 60,0 mm.
Pràctica de la indústria:En la producció i el comerç reals, la gent acostuma a referir-se a les plaques mitjanes, pesades i extra-gruixoses col·lectivament com a "Plaques mitjanes i pesades", concretament a qualsevol planxa d'acer amb un gruix superior o igual a 4,5 mm.
II. Classificació de plaques mitjanes i pesades
Les plaques mitjanes i pesades es poden classificar de diverses maneres.
Els mètodes més comuns inclouen:
1. Classificació per gruix:
Plats mitjans:4,5 a 25 mm
Plaques pesades:25 a 60 mm
Plats-extra gruixuts:> 60 mm
2. Classificació per aplicació (el mètode de classificació bàsic):
- Acer per a recipients a pressió:Com ara Q245R, Q345R, 14Cr1MoR, etc. Aquests requereixen una alta -resistència a la temperatura, una bona plasticitat/tenacitat i una excel·lent soldabilitat.
- Acer per a calderes:Com ara Q245R, Q370R, 15CrMoR, etc. Aquests requereixen una resistència a la ruptura de fluència a alta -temperatura i una resistència a la fluència.
- Acer -resistent al desgast:Com ara NM360, NM400, NM500, etc., amb una duresa superficial extremadament alta i un rendiment de desgast superior.
- Acer a la intempèrie:Com ara Q355NH, Q415NH. En afegir elements com el coure, el fòsfor i el crom, es forma una pel·lícula protectora densa a la superfície per resistir la corrosió atmosfèrica.
- Acer-d'alta resistència:Com ara Q550D, Q690D, Q890D apagats i temperats o graus de resistència superiors, utilitzats en parts crítiques de maquinària de construcció i equips de mineria.
- Acer estructural al carboni:Com ara Q235B, Q355B, etc.
- Acer estructural de baixa-aliatge-alta resistència:Com ara Q390, Q420, Q460, etc., que ofereixen una força i duresa millorades.
- Acer del pont:Com ara Q345q, Q420q, etc. Aquests requereixen una bona resistència a l'impacte a baixa-temperatura, soldabilitat i resistència a la intempèrie.
- Acer estructural de construcció naval:Com A, B, D, E, AH32, DH36, etc. Es divideixen per nivells de resistència i tenacitat (graus de qualitat) i requereixen una excel·lent resistència a la corrosió i soldabilitat.
- Acer per a estructures de construcció:Com ara Q235GJ, Q345GJ, etc., que presenten un rendiment sísmic superior.
- Acer estructural general:S'utilitza per a la fabricació d'edificis, ponts, vaixells, vehicles i estructures mecàniques.
3. Classificació per material (composició química):
- Acer al carboni comú
- Acer estructural al carboni d'-alta qualitat (p. ex., acer 45#)
- Acer de baixa-aliatge-alta resistència
- Acer estructural d'aliatge
4. Classificació per procés de producció/estat de lliurament:
- Laminat en calent (HR):Es lliura directament després de rodar; rendiment estàndard.
- Normalització (N):El tractament tèrmic normalitzador es realitza després de la laminació per refinar la mida del gra i millorar les propietats mecàniques i el rendiment de mecanitzat.
- Laminació normalitzada (NR):Un procés de laminació controlat on el rendiment arriba a l'estat normalitzat; pot substituir algunes plaques normalitzades.
- Temprat i temperat (Q):Temprament seguit d'un tremp a -alta temperatura per obtenir una resistència extremadament alta combinada amb una bona tenacitat.
- TMCP (Procés de control termo-mecànic):Un procés de producció avançat que aconsegueix propietats integrals superiors controlant amb precisió la temperatura de laminació i el procés de refrigeració.
III. Flux del procés de producció de plaques mitjanes i pesades
La producció moderna de planxes mitjanes i pesades segueix principalment el procés de "Fàbrica d'acer → Colada contínua → Laminació → Acabat".
- Fabricació d'acer i fosa contínua:El ferro fos es fon en convertidors o forns elèctrics. Després de l'afinament, es col·loca en grans lloses mitjançant una màquina de colada contínua.
- Calefacció:Les lloses s'escalfen en un forn de reescalfament de-biga caminant a aproximadament 1200 graus per garantir un escalfament uniforme i assolir un estat plàstic.
- Enrotllament:Aquesta és l'etapa bàsica, dividida en dues fases:
- Enrotllament en brut:Eliminar l'escala d'òxid de ferro de la superfície de la llosa i enrotllar-la a l'amplada i un gruix específics requerits.
2.Acabat de rodar:Controlant amb precisió el gruix, la forma de la placa i les propietats per assolir les dimensions objectiu. Els laminadors moderns utilitzen sistemes ACC (refrigeració accelerada) per controlar les taxes de refrigeració en línia i optimitzar el rendiment.
- Refredament i redreçament:Després d'enrotllar, les plaques d'acer es refreden a temperatura ambient en un llit de refrigeració i després es redreuen amb una màquina de redreçar per eliminar l'estrès intern i els defectes de forma.
- Detecció i inspecció de defectes:
Prova d'ultrasons (UT):Detecció de defectes interns com ara delaminació i inclusions dins de la placa d'acer.
Inspecció visual i dimensional:Comprovació de longitud, amplada, gruix, planitud, etc.
- Tractament tèrmic (opcional):Els processos com la normalització o l'extinció i el tremp es realitzen en forns de tractament tèrmic segons sigui necessari.
- Cisalla / tall:En funció dels requisits de la comanda, les plaques d'acer es tallen fins a les dimensions finals mitjançant cisalles dobles-laterals o cisalles rotatives.
- Marcatge, identificació i emmagatzematge.
IV. Principals Normes Tècniques i Graus
- Normes nacionals xineses (GB):Com ara GB/T 3274 (acer estructural al carboni i acer de baix-aliatge), GB/T 712 (plaques de construcció naval) i GB 713 (plaques de recipients a pressió).
- Normes americanes (ASTM):Com ara A36 (placa d'ús general), A572 (placa d'alta -resistència) i A516 (placa de recipient a pressió).
- Normes europees (EN):Com ara S235JR, S355J2 i P355GH.
- Estàndards industrials japonesos (JIS):Com ara SS400, SM400A i SM490YA.
- Normes internacionals (ISO).
Exemples de qualificacions comunes:
- Q235B:L'acer estructural al carboni més utilitzat, amb un límit elàstic superior o igual a 235MPa.
- Q355B:En substitució de l'antic grau Q345B, és l'acer de baixa-aliatge d'alta-resistencia més comú, amb un límit elàstic superior o igual a 355MPa.
- Q345R:La placa de recipient a pressió més utilitzada.
- AH36:Una placa de construcció naval comuna, amb un límit elàstic superior o igual a 355MPa.
V. Principals àrees d'aplicació de plaques mitjanes i pesades
Les plaques mitjanes i pesades es coneixen com "l'esquelet de la indústria" i s'utilitzen molt àmpliament:
- Indústria de la construcció:Bigues i columnes d'estructura d'acer per a-edificis de gran alçada, estadis i plantes industrials.
- Construcció del pont:Taules de ponts, encavallades i cossos de moll per a ponts de ferrocarril i autopistes.
- Construcció naval i enginyeria marítima:Cobertes de vaixells, mampares, proa bulbosa i plataformes de perforació de petroli en alta mar.
- Fabricació de maquinària:Maquinària de mineria, maquinària de construcció (excavadores, grues), equips de generació d'energia, i els bastidors i components estructurals de grans màquines eina.
- Recipients a pressió:Dipòsits d'emmagatzematge, reactors, bidons de calderes i equips d'energia nuclear del sector petroquímic.
- Transport per gasoducte:S'utilitza per fabricar oleoductes de transmissió de gas i petroli de gran-diàmetre i-pressió.
- Indústria militar:Armadura de tancs, blindatge de vaixells navals, etc.
Precaucions per a la compra de plats mitjans i pesats
- Definiu clarament els requisits:Tingueu clar el grau d'acer requerit, les especificacions (gruix × amplada × llargada), la quantitat, els estàndards tècnics i l'estat de lliurament (p. ex., si cal una prova de normalització o d'ultrasons), entre altres detalls.
- Seleccioneu proveïdors de bona reputació:La qualitat està millor garantida quan es tracta de grans fàbriques siderúrgiques o dels seus agents primaris.
Per exemple,ACER GNEEexporta planxes mitjanes i pesades-tot l'any i està equipat amb màquines de tall làser de doble cara- i màquines de tall amb flama.
També oferim serveis com ara soldadura, plegat, tall de canonades i laminació, i som capaços de processar diversos productes, com ara plaques mitjanes i pesades, bobines-laminades en calent, acer inoxidable i alumini.
- Verifiqueu els certificats de prova del molí (MTC/CofC):Aquesta és la "targeta d'identificació" de la placa d'acer. Ha d'indicar clarament el número de calor/lot, el grau, les especificacions, les propietats mecàniques, la composició química i els estàndards executius. També hauríeu de verificar que aquesta informació coincideix amb les marques del producte real.
- Inspecció visual:Observeu la superfície per comprovar si hi ha defectes com ara corrosió severa, picades, rascades o esquerdes.
- Verificació dimensional:Realitzeu mesures de mostra del gruix, l'amplada i la longitud per assegurar-vos que es troben dins del rang de tolerància especificat.
- Realitzeu una inspecció de tercers-si cal:Per a projectes d'enginyeria importants, es pot encarregar a les organitzacions de proves de tercers-parts (com ara SGS, BV, etc.) la realització de mostres i proves al-lloc.
