Descripció general
SA612 / SA612Més una placa d'acer de carboni-manganès-silici assassinat (C-Mn-Si) dissenyada per a recipients a pressió soldats que funcionen a temperatures moderades i baixes.
S'utilitza àmpliament per a tancs esfèrics, dipòsits d'emmagatzematge i equips de retenció de pressió-en indústries com ara el petroli, el processament químic, la generació d'energia, les calderes, la metal·lúrgia i els sistemes de gas de la ciutat.
Denominació Explicació
La designació SA612 / SA612M té el significat següent:
"SA": placa d'acer del recipient a pressió ASME
"612": indica el nivell de força especificat a la norma
"M": versió mètrica de l'especificació de la placa del recipient a pressió
Normes aplicables i requisits de qualitat
1 Normes
Les plaques d'acer SA612 / SA612M es produeixen d'acord amb:
ASME SA612 / SA612M
ASTM A612 / A612M
2 Dimensions, forma i toleràncies
Les dimensions de la placa, la forma, l'aspecte i les toleràncies permeses compleixen amb SA-20M
Tolerància de gruix: 0 / +1.10 mm
3 Qualitat superficial
La qualitat de la superfície ha de complir els requisits de SA20 / SA20M
No es permet la reparació de soldadures a la superfície de la placa
Prova d'ultrasons (UT)
La inspecció per ultrasons es pot realitzar segons:
ASTM A578 Nivell A
ASTM A578 Nivell B
ASTM A578 Nivell C
L'estàndard UT aplicable i el nivell d'acceptació s'especificaran clarament al contracte de compra.
Condició de lliurament
Segons els requisits de l'usuari, les plaques d'acer SA612 / SA612M es poden subministrar en les condicions següents:
Laminat en calent
Normalitzat
Temperat
Normalitzat + temperat
1 Laminació controlada
El rodatge controlat s'aconsegueix optimitzant:
Composició química
Temperatura de calefacció
Temperatura de rodament
Calendari de deformació
Aquest procés perfecciona l'estructura del gra d'austenita i millora la força i la tenacitat.
2 Normalització
Les plaques d'acer s'escalfen per sobre de la temperatura de transformació i després es refreden a l'aire per:
Refina l'estructura del gra
Millorar la duresa
Millorar la uniformitat de les propietats mecàniques
3 Tremp
Després de l'extinció, l'acer es torna a escalfar per sota de la temperatura d'extinció i es refreda a:
Redueix lleugerament la duresa
Millora significativament la duresa
Estabilitzar la microestructura
Gamma de talles
Gruix: 8 – 220 mm
Amplada: 1.000 – 3.500 mm
Longitud: 4.000 – 17.000 mm
Composició química (% en pes)
| Element | Contingut |
|---|---|
| C | Menor o igual a 0,25 |
| Mn | 1.00 – 1.50 |
| P | Menor o igual a 0,03 |
| S | Menor o igual a 0,02 |
| Si | 0.15 – 0.50 |
| Cu | Menor o igual a 0,35 |
| Ni | Menor o igual a 0,25 |
| Cr | Menor o igual a 0,25 |
| Mo | Menor o igual a 0,08 |
| V | Menor o igual a 0,08 |
| Nb | Menor o igual a 0,02* |
| Ti | Menor o igual a 0,03 |
| Al | Major o igual a 0,020 |
* El contingut de Nb es pot augmentar a Inferior o igual a 0,05% (anàlisi de calor) i Inferior o igual a 0,06% (anàlisi de producte).
Propietats mecàniques
| Propietat | Inferior o igual a 12,5 mm | 12,5 – 25 mm |
|---|---|---|
| Resistència a la tracció (MPa) | 570 – 725 | 560 – 695 |
| Límit de rendiment (MPa) | Major o igual a 345 | Major o igual a 345 |
| Elongació (200 mm), % | Major o igual a 16 | Major o igual a 16 |
| Elongació (50 mm), % | Major o igual a 22 | Major o igual a 22 |
| Impacte Charpy V-notch (–40 graus, transversal) | Mitjana Superior o igual a 27 J | Mitjana Superior o igual a 27 J |
Nota: els valors d'allargament depenen de la longitud de calibre seleccionada; un cop escollida una longitud de calibre, l'altra no s'aplica.
Procés de producció i tall
1 Procés de fabricació
Fabricació d'acer primària → Refinació LF → Desgasificació al buit VD → Colada contínua (o fosa de lingot) → Neteja de superfícies → Calefacció i laminació → Inspecció de superfícies → Proves d'ultrasons per lots → Tractament tèrmic → Tall i mostreig → Proves mecàniques → Magatzematge
2 Mètodes de tall
Les plaques d'acer SA612 / SA612M es poden processar mitjançant:
Tall de flama
Tall de plasma
Tall per làser
Cisalla
Tall de filferro
Tall amb raig d'aigua a ultra-alta- pressió
El tall amb flama és el mètode més econòmic i eficaç per a plaques gruixudes, mentre que el tall per plasma o làser es prefereix per a plaques més primes.
3 Selecció del procés de tall
Gruix de la placa Inferior o igual a 20 mm: es prefereix tall CNC per plasma o làser CNC
Gruix de la placa Superior o igual a 30 mm: es recomana tall amb flama CNC per a una millor eficiència i control de costos
1. Què és la placa d'acer SA612?
La placa d'acer SA612 és un recipient a pressió de carboni-manganès-silici (C-Mn-Si) d'acer produït d'acord amb les normes ASME SA612/SA612M i ASTM A612/A612M.
Està dissenyat per a recipients a pressió soldats que funcionen a temperatures moderades i baixes, que requereixen una gran resistència i una duresa fiable.
2. Quin és el rang de temperatura d'aplicació típic de SA612?
La placa d'acer SA612 és adequada per a un servei a -temperatura moderada i baixa, i les proves d'impacte es fan habitualment a -40 graus.
Això fa que SA612 sigui adequat per a recipients a pressió exposats a:
Temperatures baixes estacionals
Inicieu -i apagueu el cicle tèrmic
Entorns no-criogènics de mitjana-pressió
3. Quin és el rang de gruix de la placa d'acer SA612?
Segons ASTM A612/A612M i ASME SA612/SA612M:
Gruix màxim estàndard: inferior o igual a 25 mm (1 polzada)
En la producció industrial, les plaques SA612 es poden subministrar en:
Interval de gruix: 8 – 120 mm (subjecte a acord tècnic)
| Una altra placa d'acer de GNEE | ||||
| Nom | Material | Especificació (mm) | Tones | Observació |
| Placa d'acer revestida | P265GH+410,S355JR+410,A516Gr70+316, A537CL1+304L,Q235B+304L,Q345B+304, A516Gr70(NACE)+410,A537CL1+904L, A537CL1+316L,A516Gr70+304L,A537CL1+304 ,A516Gr70+410,A516Gr70+904L |
2-300 mm (placa de base), 1-50 mm (placa composta) | / | UT, AR, TMCP. Normalitzat, temperat i temperat, prova de direcció Z, prova d'impacte Charpy V-Notch TestThe Third Party Test, recobert o granallat i pintura. |
| Baix aliatge | Q345A, Q345B, Q345C, Q345D, Q345E, Q390, Q420, Q460C, ST52-3, S355J2+N, SS400, SA302GrC, S275NL, 35CrMo | 6 - 350 | 5788.56 | Normalització, temperat, laminació controlada, laminació en calent, laminació en calent, 1a inspecció, 2a inspecció, 3a inspecció |
| Placa del recipient a pressió | Q245R, Q345R, Q370R, 16MnDR, 09MnNiDR, 15CrMoR, 14Cr1MoR, 12Cr2Mo1R, SA516Gr60, SA516Gr70, SA516Gr485, SA285, SA387Gr, SA3871Gr SA387Gr22, P265, P295, P355GH, Q245R (R-HIC), Q345R (R{-HIC) | 3 - 300 | 8650 | Normalització, temperat, laminació controlada, laminació en calent, laminació en calent, 1a inspecció, 2a inspecció, 3a inspecció |
| Placa d'-alta resistència | WH785D/E, Q960D/E, Q890D/E, WH60D/E, WH70B, Q550D, Q590D, Q690D/E | 8 - 120 | 3086.352 | Apagat i temperat |
| Placa-resistent al desgast | NM360, NM400, NM450, NM500 | 6 - 150 | 3866.297 | Apagat i temperat |
| Placa pont | Q235qC, Q345qC, Q370qC, Q420qC, Q345qDNH, Q370qDNH, A709 - 50F - 2, A709 - 50T - 2 | 8 - 200 | ||
