EN10028-5 P420Més un tipus d'acer{0}}soldable de gra fi per a recipients a pressió i calderes, caracteritzat per un límit elàstic mínim de 420 MPa.
La "M" significa que està normalitzada o enrotllada termo-mecànicament, proporcionant bones propietats a baixes temperatures. Aquest acer s'utilitza principalment en la construcció de calderes i recipients a pressió.
EN10028-5 P420M Recipient a pressió i placa d'acer de caldera Composició química i propietats mecàniques
| S% | Al% | N% | Mo% | Nb% | Ni% | Ti% | V% |
| 0.015 | 0.02 | 0.02 | 0. 20 | 0.05 | 0.5 | 0.05 | 0.1 |
|
Grau |
Propietat mecànica |
|
|||
|
Resistència a la tracció (MPa) |
Resistència de rendiment (MPa) |
% d'allargament en 2 polzades (50 mm) min |
Temperatura de prova d'impacte (graus) |
|
|
|
EN10028-5 P420M |
550 |
390 |
19 |
+20/0/-20 |
|
Característiques deAcer EN10028-5 P420M

Atributs d'acer especial d'aliatge: P420M es troba sota les plaques de recipient a pressió estàndard europeu i es classifica com a acer especial d'aliatge segons EN 10020, amb la designació numèrica 1.8824.
Control de la composició química: la seva composició típica inclou elements de carboni, silici, manganès i aliatges, aconseguint un equilibri entre força i duresa mitjançant una composició optimitzada. El contingut d'elements nocius com el sofre i el fòsfor està estrictament limitat per garantir la puresa del material i millorar la resistència a la fractura fràgil.
Característiques de la propietat mecànica: presenta un límit elàstic mínim de 420 MPa i una resistència a la tracció que oscil·la entre 520 i 670 MPa, complint els requisits de càrrega-de càrrega dels equips d'alta-pressió. La seva excel·lent resistència a l'impacte el fa adequat per a condicions de funcionament a baixa-temperatura.
Adaptació especialitzada per a recipients a pressió: dissenyat específicament per a equips de pressió-com ara calderes industrials i dipòsits d'emmagatzematge de gas, ha superat la certificació segons la norma EN10028-5. És adequat per a la fabricació d'estructures de vaixells que necessiten suportar alta pressió, alta temperatura o baixa temperatura, garantint un funcionament segur durant tot el cicle de vida de l'equip.
Optimització del rendiment de la soldadura: les microestructures-de gra fi s'aconsegueixen mitjançant el disseny de microaliatges i el control del procés de laminació, millorant significativament les propietats de la zona afectada-de calor durant la soldadura. La força de les juntes soldades coincideix molt amb la del material base, complint els estrictes requisits de soldadura en la fabricació de recipients a pressió.
Camps d'aplicació de l'acer EN10028-5 P420M
EN10028-5 P420Més un acer laminat termomecànic de gra fi-soldable per a recipients a pressió segons els estàndards europeus, amb les seves aplicacions principals centrades en la fabricació d'equips d'alta pressió-.
1. Indústria petroquímica
Reactors, intercanviadors de calor, separadors: l'alta resistència i l'excel·lent soldabilitat de l'acer P420M el fan adequat per a la fabricació d'equips químics sotmesos a altes temperatures i pressions, garantint l'estabilitat sota medis corrosius i condicions de funcionament extremes.
Dipòsits esfèrics, dipòsits d'emmagatzematge de petroli/gas, dipòsits de GLP: la seva resistència a les esquerdes induïda per l'hidrogen-baixa temperatura i-permeten l'emmagatzematge segur de mitjans criogènics com el gas liquat de petroli (GLP) i el gas natural, reduint el risc de fractura fràgil.
2. Sector d'Energia i Energia
Recipients a pressió del reactor nuclear: l'acer P420M garanteix la seguretat a llarg termini-en entorns de radiació mitjançant requisits estrictes de composició química i proves de corrosió intergranular especificades a les normes EN10028.
Tambors de caldera, canonades d'alta pressió-en centrals hidroelèctriques: la seva condició de lliurament normalitzada o apagada-i-retemperada optimitza l'equilibri entre resistència i duresa, adaptant-se als entorns de vapor d'alta-temperatura i minimitzant la fallada per fatiga de l'equip.
3. Fabricació de maquinària i equipament pesat
Caixes de desplaçament de turbines hidràuliques, carcassas de turbines: l'estructura de gra-fi fina de l'acer P420M millora la resistència a la fatiga, el que el fa ideal per a components de maquinària pesada sotmesos a càrregues dinàmiques.
Recipients a pressió i sistemes de canonades: en el refinament, la producció de fertilitzants i aplicacions similars, l'acer P420M s'utilitza per a canonades i tancs d'emmagatzematge d'alta pressió-, complint les toleràncies dimensionals i els requisits de propietats mecàniques segons estàndards internacionals com ASME.
4. Aplicacions de l'enginyeria criogènica
Equips d'emmagatzematge i transport de gas natural liquat (GNL): les variants de baixa-temperatura de la sèrie P420M incorporen elements de microaliatge com Nb i Ti per refinar l'estructura del gra i millorar la tenacitat a baixa-temperatura, permetent el funcionament en entorns de fred extrem .
Equips d'explotació de petroli i gas a les regions àrtiques: la seva tenacitat a l'impacte a baixa-temperatura i la seva resistència a l'esquinçament lamel·lar garanteixen la integritat estructural en condicions sota-zero.
EN10028-5 P420M Recipient a pressió i placa d'acer de la caldera Un altre nom
Placa d'acer per caldera EN10028-5 P420M, placa d'acer per recipient a pressió EN10028-5 P420M, placa d'acer per dipòsits d'emmagatzematge EN10028-5 P420M. Placa d'acer d'intercanviador de calor EN10028-5 P420M
Condició addicional
UT (examen ultrasònic), AR (només com a laminat en calent), TMCP (processament de control tèrmic mecànic), N (normalitzat), Q+T (apagat i temperat), prova de direcció Z (Z15, Z25, Z35), prova d'impacte Charpy V-Notch, prova de tercers (com ara prova SGS), revestiment i revestiment.
Posa't en contacte amb nosaltres
Si voleu obtenir més informació sobre els productes de GNEE, podeu enviar un correu electrònic aalloy@gneesteelgroup.com. Estem més que encantats d'ajudar-vos.
| Graus de plaques de recipients a pressió subministrades per GNEE | |||||
| ASTM | ASTM A202/A202M | ASTM A202 Grau A | ASTM A202 Grau B | ||
| ASTM A203/A203M | ASTM A203 Grau A | ASTM A203 Grau B | ASTM A203 Grau D | ASTM A203 Grau E | |
| ASTM A203 Grau F | |||||
| ASTM A204/A204M | ASTM A204 Grau A | ASTM A204 Grau B | ASTM A204 Grau C | ||
| ASTM A285/A285M | ASTM A285 Grau A | ASTM A285 Grau B | ASTM A285 Grau C | ||
| ASTM A299/A299M | ASTM A299 Grau A | ASTM A299 Grau B | |||
| ASTM A302/A302M | ASTM A302 Grau A | ASTM A302 Grau B | ASTM A302 Grau C | ASTM A302 Grau D | |
| ASTM A387/A387M | ASTM A387 Grau 5 Classe 1 | ASTM A387 Grau 5 Classe 2 | ASTM A387 Grau 11 Classe 1 | ASTM A387 Grau 11 Classe 2 | |
| ASTM A387 Grau 12 Classe 1 | ASTM A387 Grau 12 Classe 2 | ASTM A387 Grau 22 Classe 1 | ASTM A387 Grau 22 Classe 2 | ||
| ASTM A515/A515M | ASTM A515 Grau 60 | ASTM A515 Grau 65 | ASTM A515 Grau 70 | ||
| ASTM A516/A516M | ASTM A516 Grau 55 | ASTM A516 Grau 60 | ASTM A516 Grau 65 | ASTM A516 Grau 70 | |
| ASTM A517/A517M | ASTM A517 Grau A | ASTM A517 Grau B | ASTM A517 Grau E | ASTM A517 Grau F | |
| ASTM A517 Grau P | ASTM A517 grau J | ||||
| ASTM A533/A533M | ASTM A533 Grau A Classe 1 | ASTM A533 Grau B Classe 1 | ASTM A533 Grau C Classe 1 | ASTM A533 Grau D Classe 1 | |
| ASTM A533 Grau A Classe 2 | ASTM A533 Grau B Classe 2 | ASTM A533 Grau C Classe 2 | ASTM A533 Grau D Classe 2 | ||
| ASTM A533 Grau A Classe 3 | ASTM A533 Grau B Classe 3 | ASTM A533 Grau C Classe 3 | ASTM A533 Grau D Classe 3 | ||
| ASTM A537/A537M | ASTM A537 Classe 1 | ASTM A537 Classe 2 | ASTM A537 Classe 3 | ||
| ASTM A612/A612M | ASTM A612 | ||||
| ASTM A662/A662M | ASTM A662 Grau A | ASTM A662 Grau B | ASTM A662 Grau C | ||
| EN | EN10028-2 | EN10028-2 P235GH | EN10028-2 P265GH | EN10028-2 P295GH | EN10028-2 P355GH |
| EN10028-2 16MO3 | |||||
| EN10028-3 | EN10028-3 P275N | EN10028-3 P275NH | EN10028-3 P275NL1 | EN10028-3 P275NL2 | |
| EN10028-3 P355N | EN10028-3 P355NH | EN10028-3 P355NL1 | EN10028-3 P355NL2 | ||
| EN10028-3 P460N | EN10028-3 P460NH | EN10028-3 P460NL1 | EN10028-3 P460NL2 | ||
| EN10028-5 | EN10028-5 P355M | EN10028-5 P355ML1 | EN10028-5 P355ML2 | EN10028-5 P420M | |
| EN10028-5 P420ML1 | EN10028-5 P420ML2 | EN10028-5 P460M | EN10028-5 P460ML1 | ||
| EN10028-5 P460ML2 | |||||
| EN10028-6 | EN10028-6 P355Q | EN10028-6 P460Q | EN10028-6 P500Q | EN10028-6 P690Q | |
| EN10028-6 P355QH | EN10028-6 P460QH | EN10028-6 P500QH | EN10028-6 P690QH | ||
| EN10028-6 P355QL1 | EN10028-6 P460QL1 | EN10028-6 P500QL1 | EN10028-6 P690QL1 | ||
| EN10028-6 P355QL2 | EN10028-6 P460QL2 | EN10028-6 P500QL2 | EN10028-6 P690QL2 | ||
| JIS | JIS G3115 | JIS G3115 SPV235 | JIS G3115 SPV315 | JIS G3115 SPV355 | JIS G3115 SPV410 |
| JIS G3115 SPV450 | JIS G3115 SPV490 | ||||
| JIS G3103 | JIS G3103 SB410 | JIS G3103 SB450 | JIS G3103 SB480 | JIS G3103 SB450M | |
| JIS G3103 SB480M | |||||
| GB | GB713 | GB713 Q245R | GB713 Q345R | GB713 Q370R | GB713 12Cr1MoVR |
| GB713 12Cr2Mo1R | GB713 13MnNiMoR | GB713 14Cr1MoR | GB713 15CrMoR | ||
| GB713 18MnMoNbR | |||||
| GB3531 | GB3531 09MnNiDR | GB3531 15MnNiDR | GB3531 16MnDR | ||
| DIN | DIN 17155 | DIN 17155 HI | DIN 17155 HII | DIN 17155 10CrMo910 | DIN 17155 13CrMo44 |
| DIN 17155 15Mo3 | DIN 17155 17Mn4 | DIN 17155 19Mn6 | |||







