NM400 vs NM500: la guia definitiva per al desgast-revestiments d'acer resistents a les línies de producció de sorra i grava

A la indústria d'àrids de sorra i grava, el desgast dels equips és la principal causa de temps d'inactivitat no planificat i l'augment dels costos operatius. Des de trituradores primàries fins a canals de descàrrega final, cada component està sotmès a un impacte i abrasió intensos. Les solucions de fosa tradicionals, com ara l'acer alt en manganès, s'estan substituint cada cop més per avançadesPlaques d'acer -resistents al desgast.

Com a proveïdor global líder,Acer GNEEofereix plaques NM d'alt rendiment-(NM400, NM450, NM500, NM500H) dissenyades per suportar els entorns de pedrera més durs.

L'acer-resistent al desgast no és només una matèria primera; és un component-dissenyat amb precisió. GNEE Steel utilitza processos de fabricació d'última generació---per transformar plaques d'acer en revestiments personalitzats:

• Tall de precisió:Utilitzant tall per làser, plasma o raig d'aigua per garantir que els revestiments s'ajustin perfectament a les carcasses dels equips.
• Enrotllament i deformació:Plaques de conformació per satisfer els requisits geomètrics de les proteccions de la trituradora de con o els canals corbats.
• Perforació i fresat:Creant forats precisos per a cargols i dents roscades per a una instal·lació segura i una fàcil substitució.

Molts operadors encara utilitzen peces de fosa alta en manganès com Mn13 o Mn18. Tanmateix, les plaques d'acer-resistents al desgast modernes ofereixen dos avantatges decisius:

Rendiment superior en impacte baix-a-mitjà

Depenen de les foses altes en manganès"Enduriment del treball".Només assoleixen la màxima duresa quan se sotmeten a un impacte extrem. En moltes parts d'una línia de producció de sorra-com ara alimentadors i tremuges-l'impacte és insuficient per provocar aquest enduriment. En conseqüència, el material es desgasta prematurament.
 

Acer de la sèrie NM-de GNEEes lliura en un estat apagat i temperat, el que significa que posseeix una gran duresa des del primer dia, independentment dels nivells d'impacte.

Estructura uniforme i fiabilitat anti-fractures

En entorns de gran-estrès, les peces de fosa de manganès alt{-poden desenvolupar fragilitat interna, que pot provocar un trencament de la superfície o una fallada catastròfica sobtada.
 

Acer resistent al desgast-NMés un aliatge temperat i temperat (Q&T) amb una estructura de gra molt uniforme. Manté una duresa i una duresa constants des de la superfície fins al nucli, eliminant el risc de fractura fràgil fins i tot quan el revestiment s'aprima.

La selecció del grau adequat depèn del principi de trituració i de la mida del material. A continuació es mostra la matriu de recomanacions de GNEE Steel per a línies de producció d'àrids:

 

 

 

Entendre el rendiment de la sèrie NM-

 

• NM400/NM450:L'estàndard rendible-per a la protecció contra el desgast-general. Excel·lent soldabilitat i propietats-de flexió en fred.
• NM500/NM500H:Graus de duresa-alts per a zones de desgast extrem. Redueix significativament la freqüència de substitució del revestiment.
• NM450SP / NM500SP:Optimitzat per a un processament especialitzat, oferint un equilibri superior entre la duresa superficial extrema i la treballabilitat de fabricació.

A la indústria de la sorra i la grava, la rendibilitat es mesura perCost per tona. En actualitzar les peces de desgast de les peces de fosa tradicionals a les plaques de la sèrie NM-de GNEE Steel, aconseguireu:

• Vida útil ampliada:Augment del 30% al 50% en la longevitat del revestiment.
• Seguretat operativa:S'ha eliminat el risc de fallada del revestiment fràgil.
• Menors costos de manteniment:Reducció de mà d'obra i temps d'inactivitat per a canvis de peces.

Consulteu avui mateix amb els experts de GNEE Steel

No esteu segur de quin grau és adequat per a la vostra trituradora o tremuja? Contacta amb els nostres consultors tècnics. No només oferim alta-qualitatNM400/500plaques, sinó també solucions integrals-des de dibuixos tècnics fins a revestiments acabats-per-instal·lar.

Contacta amb nosaltres per demanar un pressupost: [alloy@gneesteelgroup.com]

Quines són les propietats del material NM450?

Aquestes són les característiques destacades de les propietats de l'acer NM450 que el distingeixen:Alta duresa i resistència a l'abrasió: A 450 HBW, NM450 ofereix una excel·lent protecció contra el desgast. Aquest nivell de duresa garanteix que pot manejar condicions abrasives millor que els acers més tous, el que el fa adequat per a entorns d'alt-impacte.

Què és l'acer NM400?

NM400 ésun tipus de placa d'acer-resistent al desgast, amb un valor de duresa Brinell de HB. El valor de duresa de NM400 és ampli, que oscil·la entre 360 ​​i 420

Quina diferència hi ha entre NM450 i Hardox 450?

NM450: NM450 és un acer-resistent al desgast produït per diversos fabricants. No té un nom de marca específic associat. Hardox 450: Hardox 450 és una marca d'acer resistent a l'abrasió-fabricada per GNEE, una empresa d'acer sueca. Hardox és una marca-coneguda i àmpliament utilitzada al sector.

Quina diferència hi ha entre Hardox 400 i NM400?

Trieu NM400 si necessiteu una solució rendible-per a aplicacions d'alt-desgast en construcció i mineria on el pressupost és la principal preocupació. Trieu Hardox 400 per a aplicacions que requereixen una major resistència a l'impacte i durabilitat, especialment en entorns més freds o on la consistència estructural és clau

Quina diferència hi ha entre AR500 i NM500?

NM500i AR500 són plaques d'acer resistents a l'abrasió-d'alta -duresa (aprox. 500 HBW) dissenyades per a entorns de desgast extrem, com ara mineria i maquinària pesada. Tot i que comparteixen una resistència al desgast similar, l'AR500 és sovint un estàndard occidental propietari utilitzat per a objectius blindats, mentre que NM500 és un estàndard xinès que sovint es veu com un equivalent.

Què és més difícil, AR400 o AR500?

Preguntes freqüents sobre AR400 i AR500 Steel
AR 500 és més difícil(a 500 Brinell) i té una millor resistència a l'abrasió, mentre que AR 400 (400 Brinell) és més fàcil de mecanitzar i soldar.

Amb molts equips de primera classe, com ara la màquina de cisalla CNC, la màquina de frens de premsa, la màquina de redreçar, la màquina de doblegar rotlles, la màquina de barra plana, la màquina de desbarbat, etc., GNEE STEEL podria oferir diversos semi-productes i amplis serveis de conformació als clients.

PROCESSACIÓ D'ACER GNEE

CTL&SL

Mòlta Polit

Tall

Bisellat

Formant

Maching

Soldadura automàtica

Tractament tèrmic

Pintura

Serveis d'Enginyeria

SERVEI 1.CTL & SL (141 CONJUNTS)

Actualment, GNEE STEEL ha importat molts equips CTL/SL avançats d'Itàlia i Corea i podria oferir serveis CTL/SL personalitzats, des d'acer inoxidable laminat en fred i acer al carboni fins a acer inoxidable i acer al carboni laminats en calent, així com tires i xapes ultra-amples.

INSTAL·LACIONS CTL
Longitud màxima: 16500 mm

Amplada màxima: 2200 mm

Gruix màxim: 25,4 mm

Resistència màxima de rendiment: 1500Mpa
INSTAL·LACIONS SL

Amplada màxima: 2200 mm

Gruix màxim: 18 mm

Quantitat màxima de ranura: 31

Resistència màxima de rendiment: 1200Mpa

2.SERVEI DE TALL

GNEE STEEL va importar moltes màquines de tall avançades d'Alemanya, Suècia, Amèrica i Japó, incloent màquines de tall de plasma, màquines de tall per raig d'aigua, màquines de tall per làser, màquina de tall amb flama i màquina de serra. Per tal de satisfer les necessitats diversificades dels clients, GNEE STEEL també adopta mètodes de tall multi-que treballen niu i una producció intensiva per millorar la capacitat de producció i estalviar costos per als clients.

Màquina de tall per làser

Longitud màxima de tall: 40.000 mm

Amplada màxima: 4.600 mm
Gruix màxim: 100 mm

Màquina de tall amb flama

Longitud màxima de tall: 40.000 mm

Amplada màxima: 8.000 mm
Gruix màxim: 500 mm

Màquina de tall de plasma

Longitud màxima de tall: 30.000 mm

Amplada màxima: 5.000 mm
Gruix màxim: 100 mm

Tall-aigua

Longitud màxima de tall: 12.000 mm

Amplada màxima: 4.010 mm
Gruix màxim: 250 mm

3.SERVEI DE FORMACIÓ

Doblat de rotlles de placa d'acer
Gruix màxim de rodatge: fins a 200 mm
Amplada màxima: 4200 mm

Dobladora automàtica-Premsa fre
Capacitat màxima de flexió:3000 tones
Longitud màxima de flexió:15.000 mm

Expert en flexió d'acers d'alta-resistència i desgast-

Punxonadora

Amplada màxima: 3.070 mm
Gruix màxim: 8 mm

Pressió màxima: 250 t

SERVEI DE BISELLAT

La plataforma de bisellat de GNEE STEEL té una fresadora de vores, una fresadora de vores, una màquina de tall de ranura de flama / plasma, un robot de tall de ranura de flama, una màquina de xamfranat d'escriptori, una planadora de pòrtic i altres equips avançats per oferir als clients serveis de prefabricació de peces, processament diari de tipus V, tipus Y, i subtipus de garantia i subtipus U{2}3}. processos com la soldadura i el muntatge de productes.

Fresat:
Longitud màxima de tall: 18.000 mm

Amplada màxima: 4500 mm
Gruix màxim: 120 mm

Bisellat:
Longitud màxima: 16.000 mm

Gruix màxim: 80 mm

SERVEI DE MECANITZACIÓ

GNEE STEEL posseeix una fresadora i mandrinadora de tipus Portal-CNC, una fresadora i fresadora de tipus CNC Floor-, una fresadora vertical de precisió de 5 eixos-, una planadora de tipus portal, un torn vertical, una rectificadora cilíndrica, una fresadora hidràulica i un torn CNC i podria proporcionar peces de recanvi i peces estructurals grans.

Centre de mecanitzat de fresat i mandrinat tipus pòrtic

Longitud màxima: 48000 mm

Amplada màxima: 12500 mm
Altura màxima: 8000 mm

Diàmetre màxim: 10500 mm

Equip de perforació de-forats profunds
Profunditat màxima de perforació: 1.100 mm
Diàmetre màxim del forat: φ80 mm
Diàmetre màxim: φ4.500 mm

Múltiples-equips de perforació

Longitud màxima: 13.000 mm
Amplada màxima: 10.000 mm
Diàmetre màxim del forat: φ105 mm
Profunditat màxima de perforació: 250 mm

Mandrinadora i fresadora de sòls
Longitud màxima: 24.000 mm
Altura màxima: 8.000 mm
Mides de la placa giratòria: 9x5m

Torn Vertical

Altura màxima: 6.000 mm

Diàmetre màxim: φ22,00 mm

Fresadora de vores automatitzada

La fresadora de vores automatitzada és un producte líder en equips de fresat-resistents. S'utilitza principalment per a la preparació de ranures de soldadura (bisellat) en plaques de gran-format fetes d'acer inoxidable, acer al carboni i graus especials d'acer. Pot processar plaques amb un gruix màxim de fins a 90 mm, una longitud de 16 metres i una amplada de 4 metres.

Està equipat amb unitats de fresat doble i un sistema de canvi de capçal de fresa totalment automàtic, que permet un bisellat automatitzat de 4 vores. La seva característica destacada és la tecnologia de perfilat utilitzada en el fresat de plaques ondulades i productes de forma irregular, que garanteix una consistència absoluta de la ranura després del fresat.

Utilitzant capçals de fresat especialment dissenyats, pot executar perfils de ranura molt difícils i complexos en una sola passada.

Materials:Acer al carboni normal, acer per recipients a pressió, acer-resistent al desgast, acer-d'alta resistència, acer inoxidable, aliatges a base de níquel-, etc.
Amplada:1200 - 4200 mm
Longitud:5800 - 16000 mm
Gruix:5 - 90 mm
Pes:Fins a 35 tones

Aquesta fresadora de vores és el primer equip de fresat de bisell automatitzat del món. Amb el seu excel·lent disseny estructural i algorismes de dades avançats, aconsegueix una automatització completa des de la detecció de plaques fins al procés de fresat real, millorant significativament l'eficiència del processament alhora que garanteix una alta precisió.

• Precisió de processament

Precisió de la longitud:± 1 mm quan L < 10 m; ± 2 mm quan L > 10 m;

Precisió de l'amplada:± 1 mm;

Precisió diagonal:± 2 mm;

Precisió de la cara de l'arrel (vora roma):±1 mm per a les ranures Y-; +0.5mm per a ranures X-.

• Eficiència de processament

L'eficiència de processament és més de 10 vegades superior a la de l'equip de fresat de vores o de planxat de vores convencional.

TRACTAMENT TÈRMICO

Forn de tractament tèrmic
Mida màxima del forn: 36x12x13,5 m
Temperatura màxima nominal: 1100 graus
Capacitat màxima de càrrega: 800 t

Tractament tèrmic de recipients a pressió
Tractament tèrmic d'equips de mineria
Tractament tèrmic de xapa tubular
Tractament tèrmic del cap del recipient a pressió

GNEE STEEL està participant actualment en elfase d'adquisició d'un projecte de tanc d'emmagatzematge d'amoníac de contenció completa de 100.000 m³, subministrant plaques d'acer d'alta-qualitat per a components crítics del tanc. A causa de la naturalesa corrosiva de l'amoníac i el risc deCracking per corrosió per tensió d'amoníac (SCC), el projecte requereix un estricte control metal·lúrgic dels materials segonsNormes EN 10028-3.

Un dels requisits tècnics més importants d'aquest projecte és ellimitació estricta de la força de rendiment real (Re)per a tots els materials de grau NL2. Per prevenir els riscos de SCC en entorns d'emmagatzematge d'amoníac, elEl límit elàstic real no ha de superar els 390 MPa, independentment dels valors nominals especificats en els rangs de gruix estàndard o de placa. Aquest requisit exigeix ​​més el control del procés de fabricació d'acer, l'estabilitat del tractament tèrmic i les proves de materials.

Plaques d'acer d'alta{0}}resistència en brut preparades per a la producció de tancs d'emmagatzematge d'amoníac de contenció completa de 100.000 m³

Materials del projecte i requisits tècnics

El projecte utilitza principalmentPlaques d'acer normalitzades per recipients a pressió P355NL2 i P275NL2, que s'apliquen àmpliament en tancs d'emmagatzematge a baixa-temperatura a causa de la seva excel·lent duresa i soldabilitat.

Les especificacions tècniques clau inclouen:

• Graus de materials:P355NL2 i P275NL2 (normalitzat)
• Límit de rendiment:Mínim estàndard / Màxim limitat a390 MPa
• Duresa:Menor o igual a 225 HBW en material base
• Prova d'impacte:Charpy-Prova d'osca en V a-50 graus, mínim 27J
• Certificació:EN 102043.1 certificat, amb opcional3.2 certificació

Aquests requisits estrictes garanteixen que les plaques d'acer mantinguin propietats mecàniques estables i una alta resistència a la corrosió per tensió induïda per l'amoníac-durant un funcionament a llarg termini-.

Laminació de precisió i conformació de plaques d'acer en seccions corbes per al dipòsit d'emmagatzematge d'amoníac de 100.000 m³.

Quantitats de plaques del projecte i distribució del gruix

La demanda total d'acer per a aquest projecte de tancs d'emmagatzematge d'amoníac és de diversos milers de tones, distribuïdes principalment en diferents seccions de tancs:

P355NL2 - Plaques interiors i exteriors de tancs

• Cursos de capa inferior:50 mm de gruix: aprox.. 2.000 tones
• Cursos de shell mitjà:25 mm de gruix: aprox. 1,400 tones
• Cursos superiors de closca:10 mm de gruix: aprox.. 500 tones

P275NL2 - Plaques inferiors del tanc

• Gruix:10-15 mm - aprox.. 750 tones

P275NL2 - Estructura de coberta suspesa

• Gruix:5–8 mm – aprox.. 180 tones

S275JR - Sostre exterior (estructura ambiental)

• Gruix:10 mm – aproximadament . 450 tones

Per millorar l'eficiència de fabricació de tancs i reduir les soldadures circumferencials, el projecte també requereixplaques d'acer amplesper minimitzar les juntes de soldadura, la qual cosa ajuda a reduir el risc potencial de SCC en condicions de servei d'amoníac.

Segments d'acer formats embolcallats i bastidors per protegir-los, preparats per al muntatge del tanc d'emmagatzematge d'amoníac de 100.000 m³.

GNEE STEEL ofereix solucions de laminació i fabricació de cilindres de plaques d'acer d'alta-precisió per als fabricants de tancs de tot el món.Envieu-nos les vostres especificacions de plaques o dibuixos de fabricació per a un pressupost ràpid.

Sol·licita un pressupost

Material d'acer inoxidable i especificacions de superfície

Aliatge de base especial d'acer / níquel