LR EH62 i LR EH69 són plaques d'acer de construcció naval d'ultra-alta- resistència certificades per Lloyd's Register (LR), que representen el nivell premium de la sèrie "EH" (Extra High-strength, High tenacitat). Aquests graus s'han dissenyat específicament per a les estructures més crítiques i amb molta tensió en la construcció naval moderna, com ara les escotilles, les trapes i els longitudinals de la coberta superior dels vaixells portacontenidors ultra{-grans (ULCV), així com els vaixells de gran-elevació i les unitats offshore{{8}àrtiques. La seva aplicació es basa en la necessitat de maximitzar l'eficiència estructural i la capacitat de càrrega útil alhora que garanteix una seguretat inigualable gràcies a una resistència excepcional a baixa-temperatura.
Diferències clau:
La diferència que defineix és la seva resistència mecànica. LR EH62 té un límit elàstic mínim de 460 MPa (amb una resistència a la tracció corresponent de 620 MPa). LR EH69 especifica un límit elàstic mínim encara més elevat de 500 MPa (amb una resistència a la tracció de 690 MPa), el que el converteix en un dels graus més forts disponibles per a aplicacions marítimes comercials. Aquesta resistència superior permet una major reducció de pes o el disseny d'estructures capaços de suportar càrregues extremes.
Aconseguir aquest increment de força requereix un enfocament metal·lúrgic avançat. L'EH69 té un contingut d'aliatge significativament més elevat, especialment d'elements de micro-aliatge com el niobi, el vanadi, el titani i sovint el níquel, processats sota un estricte processament controlat termo-mecànic (TMCP) o trempat i tremp (Q&T). Això es tradueix en un equivalent de carboni (Ceq) i un índex de susceptibilitat a esquerdes (Pcm) notablement més elevats en comparació amb EH62. En conseqüència, la fabricació d'EH69, especialment la soldadura, és substancialment més difícil i restrictiva. Exigeix procediments extremadament precisos: l'ús de consumibles de soldadura d'hidrogen ultra-baix{-i especialitzats, control meticulós del preescalfament (sovint per sobre de 100 °C) i les temperatures d'interpass, límits estrictes d'entrada de calor i tractament tèrmic posterior a la soldadura (PWHT) sovint obligatori. La selecció d'EH69 sobre EH62 representa un compromís amb el rendiment final del material, que s'ha de justificar pel seu cost de material significativament més elevat i l'enginyeria de soldadura estricta i costosa necessària per a una implementació segura.
Composició química
Composició química d'alta resistència LR EH62 | |||||||
Grau | L'element màxim (%) | ||||||
C | Si | Mn | P | S | Al | N | |
LR EH62 | 0.20 | 0.55 | 1.70 | 0.030 | 0.030 | 0.015 | 0.020 |
Nb | V | Ti | Cu | Cr | Ni | Mo | |
0.02-0.05 | 0.03-0.10 | 0.02 |
|
|
|
| |
Composició química d'alta resistència LR EH69 | |||||||
Grau | L'element màxim (%) | ||||||
C | Si | Mn | P | S | Al | N | |
LR EH69 | 0.20 | 0.55 | 1.70 | 0.030 | 0.030 | 0.015 | 0.020 |
Nb | V | Ti | Cu | Cr | Ni | Mo | |
0.02-0.05 | 0.03-0.10 | 0.02 |
|
|
|
| |
Propietat mecànica
Propietat d'alta resistència LR EH62 | |||||||
Grau |
| Propietat mecànica | Prova d'impacte Charpy V | ||||
Gruix | Rendiment | Tracció | Elongació | Grau | Energia 1 | Energia 2 | |
LR EH62 | mm | Min Mpa | Mpa | % mínim | -40 | J | J |
t≤50 | 620 | 720-890 | 17% | 41 | 62 | ||
50<t≤70 | 620 | 720-890 | 17% | 41 | 62 | ||
70<t≤100 | 620 | 720-890 | 17% | 41 | 62 | ||
Nota: l'energia 1 és una prova d'impacte transversal, l'energia 2 és longitudinal | |||||||
LR EH69 propietat d'alta resistència | |||||||
Grau |
| Propietat mecànica | Prova d'impacte Charpy V | ||||
Gruix | Rendiment | Tracció | Elongació | Grau | Energia 1 | Energia 2 | |
LR EH69 | mm | Min Mpa | Mpa | % mínim | -40 | J | J |
t≤50 | 690 | 770-940 | 16% | 46 | 69 | ||
50<t≤70 | 690 | 770-940 | 16% | 46 | 69 | ||
70<t≤100 | 690 | 770-940 | 16% | 46 | 69 | ||
Nota: l'energia 1 és una prova d'impacte transversal, l'energia 2 és longitudinal | |||||||







