Quina diferència hi ha entre S355JR i S275JR?

Quan s'adquireix-acers estructurals no aliats sota elEN 10025-2l'especificació, els enginyers i els gestors de compres tenen sovint la tasca de triar entreS275JRiS355JR. Tots dos graus s'utilitzen àmpliament en projectes generals de construcció, enginyeria i infraestructura.

Tanmateix, difereixen significativament en la capacitat de càrrega-, la composició química i els requisits de fabricació. Com a fabricant i exportador líder de plaques d'acer estructural-d'alta qualitat,Acer GNEEha compilat aquesta guia completa per ajudar-vos a decidir quina nota s'adapta millor al vostre projecte.

Descodificació de les designacions d'acer: què significa "JR"?

Abans de comparar el seu rendiment, és essencial entendre la convenció europea de denominació (EN 10025-2):

• "S"significa acer estructural.

• "275" o "355"indica el límit elàstic mínim en megapascals (MPa) per a plaques amb un gruix de 16 mm o menys.

• "JR"és el sufix de la prova d'impacte. Indica que l'acer ha estat provat d'impacte Charpy V-Notchtemperatura ambient (+20 graus), aconseguint una energia d'impacte mínima de 27 Joules.

(Nota: altres sufixos comuns inclouenJ0per a les proves de grau 0, iJ2per a les proves de -20 graus. Aquests graus es subministren normalment en condicions normalitzades o enrotllades).

El certificat de prova de molí anterior prové d'un enviament dePlaques d'acer S355JR+AR de 30 mm de gruix, demostrant el nostre compromís amb la qualitat metal·lúrgica sense compromisos.

S355JR vs S275JR: propietats mecàniques i bretxa de resistència

La diferència principal entre S275JR i S355JR és la seva resistència mecànica. L'S355JR proporciona un rendiment i una resistència a la tracció significativament més alts, cosa que permet als enginyers estructurals suportar càrregues més grans mitjançant seccions d'acer més primes (una estratègia d'estalvi de costos-coneguda com a "downgauging").

Composició química i requisits de soldadura

Tant S275JR com S355JR ofereixen una excel·lent soldabilitat, però la major resistència de S355JR requereix un maquillatge químic lleugerament alterat, que afecta els procediments de fabricació.

• Diferències químiques:Per aconseguir 355 MPa, S355JR permet un contingut de carboni (màxim 0,24% vs . 0.21%), silici (màxim 0,55% vs. 0.40%) i manganès (màxim 1,60% vs . 1.50%) en comparació amb S275JR.

• Precaucions de soldadura (CEV):A causa de l'augment dels elements d'aliatge, S355JR té un valor equivalent de carboni més alt (CEV inferior o igual a 0,45) que S275JR (CEV inferior o igual a 0,40). Tot i que S275JR es pot soldar fàcilment en gairebé totes les condicions, soldant plaques gruixudes S355JR (>40 mm) pot requerirpreescalfament (50-100 graus)segons les directrius EN 1011-2 per evitar l'esquerdament per fred a la zona afectada per la calor (HAZ).

Guia d'aplicació: quan triar quin grau?

Quan he de triar S275JR en lloc de S355JR?

Utilitzeu S275JR per a projectes-de costos sensibles amb requisits de càrrega moderats. Com que un rendiment de 275 MPa és totalment suficient per a aplicacions lleugeres, és l'opció més econòmica per a marcs d'edificis estàndard, ponts lleugers, passarel·les per a vianants i plaques base de maquinària general.

Quan es prefereix S355JR a S275JR?

Trieu S355JR per a aplicacions-resistents on la integritat de l'estructura sota una tensió extrema no és-negociable. És ideal per a ponts pesats, plataformes en alta mar, estructures industrials-de gran alçada i components de grues. La seva força superior permet als dissenyadors reduir el gruix del material i el pes mort-del projecte.

Quina és la principal diferència de força entre S275 i S355?

S355 té una resistència a la fluència mínima més alta (355 MPa vs. 275 MPa per a Menys o igual a 16 mm) i una resistència a la tracció (470–630 MPa vs {. 410–560 MPa), cosa que li permet suportar càrregues més grans amb seccions més fines.

S275 i S355 tenen propietats d'impacte similars?

Sí, per a sufixos coincidents (JR: +20 grau , J0: 0 grau , J2: -20 graus ), tots dos proporcionen una energia d'impacte longitudinal de 27 J. S355NL/S275NL són necessaris per a -50 graus.

En què difereixen les seves composicions químicas?

S355 permet una major força de carboni (0,24% vs. 0.21%), silici (0,55% vs. 0.40%) i manganès (1,60% vs. 1.50%) per augmentar la resistència, amb un CEV més elevat (0,45 vs. 0.40).

Quan he de triar S275 en lloc de S355?

Utilitzeu S275 per a projectes sensibles-de costos amb càrregues moderades, com ara edificis lleugers o marcs estàndard, on un rendiment de 275 MPa és suficient.

Quan es prefereix S355 sobre S275?

Trieu S355 per a aplicacions-d'alta resistència, com ara ponts pesats, estructures industrials o grues, on el rendiment de 355 MPa redueix el gruix del material.

Els requisits de soldadura són diferents per a S275 i S355?

Both are weldable, but S355's higher CEV (≤0.45) may require preheating (50–100°C) for >40 mm de gruix, a diferència de S275 (menys o igual a 0,40). Seguiu la norma EN 1011-2.

Aplicacions de fred extrem? Actualitzeu a acer normalitzat

S275JR i S355JR són excel·lents per a entorns generals (+20 grau). No obstant això, no tenen estructures de gra fi-obligatòries ni -tenacitat a baixa temperatura de 50 graus. Si el vostre projecte es troba en climes glacials (per exemple, plataformes a l'Àrtic en alta mar o construcció d'hivern), heu d'actualitzar aEN 10025-3especificacions.

Per a una visió general completa del nostreca 10025 3 placa d'acer normalitzadaofertes, com ara graus resistents a la-fractura-a baixa temperatura relacionatsca 10025 3 s275nl placa d'acer estructural normalitzadaica 10025 3 Placa d'acer estructural normalitzada s355nl, explora la nostra gamma completa. Per a exigències de força-extremades en condicions de congelació, tingueu en compte el nostreca 10025 3 Placa d'acer estructural normalitzada s420nl.

Amb molts equips de primera classe, com ara la màquina de cisalla CNC, la màquina de frens de premsa, la màquina de redreçar, la màquina de doblegar rotlles, la màquina de barra plana, la màquina de desbarbat, etc., GNEE STEEL podria oferir diversos semi-productes i amplis serveis de conformació als clients.

PROCESSACIÓ D'ACER GNEE

CTL&SL

Mòlta Polit

Tall

Bisellat

Formant

Maching

Soldadura automàtica

Tractament tèrmic

Pintura

Serveis d'Enginyeria

SERVEI 1.CTL & SL (141 CONJUNTS)

Actualment, GNEE STEEL ha importat molts equips CTL/SL avançats d'Itàlia i Corea i podria oferir serveis CTL/SL personalitzats, des d'acer inoxidable laminat en fred i acer al carboni fins a acer inoxidable i acer al carboni laminats en calent, així com tires i xapes ultra-amples.

INSTAL·LACIONS CTL
Longitud màxima: 16500 mm

Amplada màxima: 2200 mm

Gruix màxim: 25,4 mm

Resistència màxima de rendiment: 1500Mpa
INSTAL·LACIONS SL

Amplada màxima: 2200 mm

Gruix màxim: 18 mm

Quantitat màxima de ranura: 31

Resistència màxima de rendiment: 1200Mpa

2.SERVEI DE TALL

GNEE STEEL va importar moltes màquines de tall avançades d'Alemanya, Suècia, Amèrica i Japó, incloent màquines de tall de plasma, màquines de tall per raig d'aigua, màquines de tall per làser, màquina de tall amb flama i màquina de serra. Per tal de satisfer les necessitats diversificades dels clients, GNEE STEEL també adopta mètodes de tall multi-que treballen niu i una producció intensiva per millorar la capacitat de producció i estalviar costos per als clients.

Màquina de tall per làser

Longitud màxima de tall: 40.000 mm

Amplada màxima: 4.600 mm
Gruix màxim: 100 mm

Màquina de tall amb flama

Longitud màxima de tall: 40.000 mm

Amplada màxima: 8.000 mm
Gruix màxim: 500 mm

Màquina de tall de plasma

Longitud màxima de tall: 30.000 mm

Amplada màxima: 5.000 mm
Gruix màxim: 100 mm

Tall-aigua

Longitud màxima de tall: 12.000 mm

Amplada màxima: 4.010 mm
Gruix màxim: 250 mm

3.SERVEI DE FORMACIÓ

Doblat de rotlles de placa d'acer
Gruix màxim de rodatge: fins a 200 mm
Amplada màxima: 4200 mm

Dobladora automàtica-Premsa fre
Capacitat màxima de flexió:3000 tones
Longitud màxima de flexió:15.000 mm

Expert en flexió d'acers d'alta-resistència i desgast-

Punxonadora

Amplada màxima: 3.070 mm
Gruix màxim: 8 mm

Pressió màxima: 250 t

SERVEI DE BISELLAT

La plataforma de bisellat de GNEE STEEL té una fresadora de vores, una fresadora de vores, una màquina de tall de ranura de flama / plasma, un robot de tall de ranura de flama, una màquina de xamfranat d'escriptori, una planadora de pòrtic i altres equips avançats per oferir als clients serveis de prefabricació de peces, processament diari de tipus V, tipus Y, i subtipus de garantia i subtipus U{2}3}. processos com la soldadura i el muntatge de productes.

Fresat:
Longitud màxima de tall: 18.000 mm

Amplada màxima: 4500 mm
Gruix màxim: 120 mm

Bisellat:
Longitud màxima: 16.000 mm

Gruix màxim: 80 mm

SERVEI DE MECANITZACIÓ

GNEE STEEL posseeix una fresadora i mandrinadora de tipus Portal-CNC, una fresadora i fresadora de tipus CNC Floor-, una fresadora vertical de precisió de 5 eixos-, una planadora de tipus portal, un torn vertical, una rectificadora cilíndrica, una fresadora hidràulica i un torn CNC i podria proporcionar peces de recanvi i peces estructurals grans.

Centre de mecanitzat de fresat i mandrinat tipus pòrtic

Longitud màxima: 48000 mm

Amplada màxima: 12500 mm
Altura màxima: 8000 mm

Diàmetre màxim: 10500 mm

Equip de perforació de-forats profunds
Profunditat màxima de perforació: 1.100 mm
Diàmetre màxim del forat: φ80 mm
Diàmetre màxim: φ4.500 mm

Múltiples-equips de perforació

Longitud màxima: 13.000 mm
Amplada màxima: 10.000 mm
Diàmetre màxim del forat: φ105 mm
Profunditat màxima de perforació: 250 mm

Mandrinadora i fresadora de sòls
Longitud màxima: 24.000 mm
Altura màxima: 8.000 mm
Mides de la placa giratòria: 9x5m

Torn Vertical

Altura màxima: 6.000 mm

Diàmetre màxim: φ22,00 mm

Fresadora de vores automatitzada

La fresadora de vores automatitzada és un producte líder en equips de fresat-resistents. S'utilitza principalment per a la preparació de ranures de soldadura (bisellat) en plaques de gran-format fetes d'acer inoxidable, acer al carboni i graus especials d'acer. Pot processar plaques amb un gruix màxim de fins a 90 mm, una longitud de 16 metres i una amplada de 4 metres.

Està equipat amb unitats de fresat doble i un sistema de canvi de capçal de fresa totalment automàtic, que permet un bisellat automatitzat de 4 vores. La seva característica destacada és la tecnologia de perfilat utilitzada en el fresat de plaques ondulades i productes de forma irregular, que garanteix una consistència absoluta de la ranura després del fresat.

Utilitzant capçals de fresat especialment dissenyats, pot executar perfils de ranura molt difícils i complexos en una sola passada.

Materials:Acer al carboni normal, acer per recipients a pressió, acer-resistent al desgast, acer-d'alta resistència, acer inoxidable, aliatges a base de níquel-, etc.
Amplada:1200 - 4200 mm
Longitud:5800 - 16000 mm
Gruix:5 - 90 mm
Pes:Fins a 35 tones

Aquesta fresadora de vores és el primer equip de fresat de bisell automatitzat del món. Amb el seu excel·lent disseny estructural i algorismes de dades avançats, aconsegueix una automatització completa des de la detecció de plaques fins al procés de fresat real, millorant significativament l'eficiència del processament alhora que garanteix una alta precisió.

• Precisió de processament

Precisió de la longitud:± 1 mm quan L < 10 m; ± 2 mm quan L > 10 m;

Precisió de l'amplada:± 1 mm;

Precisió diagonal:± 2 mm;

Precisió de la cara de l'arrel (vora roma):±1 mm per a les ranures Y-; +0.5mm per a ranures X-.

• Eficiència de processament

L'eficiència de processament és més de 10 vegades superior a la de l'equip de fresat de vores o de planxat de vores convencional.

TRACTAMENT TÈRMICO

Forn de tractament tèrmic
Mida màxima del forn: 36x12x13,5 m
Temperatura màxima nominal: 1100 graus
Capacitat màxima de càrrega: 800 t

Tractament tèrmic de recipients a pressió
Tractament tèrmic d'equips de mineria
Tractament tèrmic de xapa tubular
Tractament tèrmic del cap del recipient a pressió

GNEE STEEL està participant actualment en elfase d'adquisició d'un projecte de tanc d'emmagatzematge d'amoníac de contenció completa de 100.000 m³, subministrant plaques d'acer d'alta-qualitat per a components crítics del tanc. A causa de la naturalesa corrosiva de l'amoníac i el risc deCracking per corrosió per tensió d'amoníac (SCC), el projecte requereix un estricte control metal·lúrgic dels materials segonsNormes EN 10028-3.

Un dels requisits tècnics més importants d'aquest projecte és ellimitació estricta de la força de rendiment real (Re)per a tots els materials de grau NL2. Per prevenir els riscos de SCC en entorns d'emmagatzematge d'amoníac, elEl límit elàstic real no ha de superar els 390 MPa, independentment dels valors nominals especificats en els rangs de gruix estàndard o de placa. Aquest requisit exigeix ​​més el control del procés de fabricació d'acer, l'estabilitat del tractament tèrmic i les proves de materials.

Plaques d'acer d'alta{0}}resistència en brut preparades per a la producció de tancs d'emmagatzematge d'amoníac de contenció completa de 100.000 m³

Materials del projecte i requisits tècnics

El projecte utilitza principalmentPlaques d'acer normalitzades per recipients a pressió P355NL2 i P275NL2, que s'apliquen àmpliament en tancs d'emmagatzematge a baixa-temperatura a causa de la seva excel·lent duresa i soldabilitat.

Les especificacions tècniques clau inclouen:

• Graus de materials:P355NL2 i P275NL2 (normalitzat)
• Límit de rendiment:Mínim estàndard / Màxim limitat a390 MPa
• Duresa:Menor o igual a 225 HBW en material base
• Prova d'impacte:Charpy-Prova d'osca en V a-50 graus, mínim 27J
• Certificació:EN 102043.1 certificat, amb opcional3.2 certificació

Aquests requisits estrictes garanteixen que les plaques d'acer mantinguin propietats mecàniques estables i una alta resistència a la corrosió per tensió induïda per l'amoníac-durant un funcionament a llarg termini-.

Laminació de precisió i conformació de plaques d'acer en seccions corbes per al dipòsit d'emmagatzematge d'amoníac de 100.000 m³.

Quantitats de plaques del projecte i distribució del gruix

La demanda total d'acer per a aquest projecte de tancs d'emmagatzematge d'amoníac és de diversos milers de tones, distribuïdes principalment en diferents seccions de tancs:

P355NL2 - Plaques interiors i exteriors de tancs

• Cursos de capa inferior:50 mm de gruix: aprox.. 2.000 tones
• Cursos de shell mitjà:25 mm de gruix: aprox. 1,400 tones
• Cursos superiors de closca:10 mm de gruix: aprox.. 500 tones

P275NL2 - Plaques inferiors del tanc

• Gruix:10-15 mm - aprox.. 750 tones

P275NL2 - Estructura de coberta suspesa

• Gruix:5–8 mm – aprox.. 180 tones

S275JR - Sostre exterior (estructura ambiental)

• Gruix:10 mm – aproximadament . 450 tones

Per millorar l'eficiència de fabricació de tancs i reduir les soldadures circumferencials, el projecte també requereixplaques d'acer amplesper minimitzar les juntes de soldadura, la qual cosa ajuda a reduir el risc potencial de SCC en condicions de servei d'amoníac.

Segments d'acer formats embolcallats i bastidors per protegir-los, preparats per al muntatge del tanc d'emmagatzematge d'amoníac de 100.000 m³.

GNEE STEEL ofereix solucions de laminació i fabricació de cilindres de plaques d'acer d'alta-precisió per als fabricants de tancs de tot el món.Envieu-nos les vostres especificacions de plaques o dibuixos de fabricació per a un pressupost ràpid.

Sol·licita un pressupost

Material d'acer inoxidable i especificacions de superfície

Aliatge de base especial d'acer / níquel