Correu electrònic

alloy@gneesteelgroup.com

WhatsApp

+86-15824687445

Diferència entre la placa d'acer LR AH46 i LR AH55

Apr 03, 2026 Deixa un missatge

LR AH46 és una placa d'acer marí d'extra-alta- resistència certificada per Lloyd's Register (LR) per a la construcció naval i aplicacions en alta mar. Té un límit elàstic mínim de 460 MPa i una resistència a la tracció que oscil·la entre 570 i 720 MPa, amb un allargament mínim del 19%. La composició química està estrictament controlada amb carboni inferior o igual al 0,21% i manganès 1,00-1,70%. Aquest grau es subministra normalment en condicions normalitzades (N), laminats controlats termomecànics (TM) o temperats i temperats (QT). La resistència a l'impacte es prova a 0 graus, amb una energia d'impacte mínima de 31J (transversal) i 46J (longitudinal).

 

LR AH55 és una placa d'acer marí d'ultra-alta- resistència també certificada per Lloyd's Register (LR). Té un límit elàstic mínim de 550 MPa i una resistència a la tracció que oscil·la entre 550 i 700 MPa. La composició química presenta carboni inferior o igual al 0,18% i manganès 0,90-1,60%. Aquest grau requereix un processament avançat i normalment es subministra en condicions TM o QT. La resistència a l'impacte es prova a 0 graus, amb una energia d'impacte mínima de 37J (transversal) i 55J (longitudinal). El gruix màxim per al subministrament TM/QT és de 150 mm.

 

Tant LR AH46 com LR AH55 són acers marins d'alta-certificació LR-con resistència a l'impacte provada a 0 graus, que garanteixen un rendiment fiable en entorns marins generals. La seva diferència principal rau en el nivell de resistència: l'AH46 ofereix un límit elàstic mínim de 460 MPa amb una resistència a la tracció de 570-720 MPa, adequat per a la construcció de casc-d'alta resistència i estructures en alta mar, mentre que l'AH55 proporciona una força elàstica mínima substancialment més alta de 550 MPa, per a aplicacions que requereixen una càrrega superior{13}. relació força{14}}pess. Tots dos graus presenten una composició química controlada amb carboni inferior o igual al 0,18-0,21% i mantenen una bona soldabilitat per a un servei marítim crític, tot i que AH55 requereix aliatges més complexos i processaments avançats com TM o QT per aconseguir les seves propietats mecàniques millorades. La selecció entre ells depèn de si el projecte requereix la resistència equilibrada de l'AH46 o el rendiment superior de l'AH55 per a exigències estructurals més extremes.

 

Composició química

 

Composició química d'alta resistència LR AH46

Grau

L'element màxim (%)

C

Si

Mn

P

S

Al

N

LR AH46

0.21

0.55

1.70

0.035

0.035

0.015

0.020

Nb

V

Ti

Cu

Cr

Ni

Mo

0.02-0.05

0.03-0.10

0.02

 

 

 

 

 

Composició química d'alta resistència LR AH55

Grau

L'element màxim (%)

C

Si

Mn

P

S

Al

N

LR AH55

0.21

0.55

1.70

0.035

0.035

0.015

0.020

Nb

V

Ti

Cu

Cr

Ni

Mo

0.02-0.05

0.03-0.10

0.02

 

 

 

 

 

Propietat mecànica

 

Propietat d'alta resistència LR AH46

Grau

 

Propietat mecànica

Prova d'impacte Charpy V

Gruix

Rendiment

Tracció

Elongació

Grau

Energia 1

Energia 2

LR AH46

mm

Min Mpa

Mpa

% mínim

0

J

J

t Menor o igual a 50

460

570-720

19%

31

46

50<t Menor o igual a 70

460

570-720

19%

31

46

70<t Menor o igual a 100

460

570-720

19%

31

46

Nota: l'energia 1 és una prova d'impacte transversal, l'energia 2 és longitudinal

 

Propietat de resistència extra alta LR AH55

Grau

 

Propietat mecànica

Prova d'impacte Charpy V

Gruix

Rendiment

Tracció

Elongació

Grau

Energia 1

Energia 2

LR AH55

mm

Min Mpa

Mpa

% mínim

0

J

J

t Menor o igual a 50

550

670-830

18%

37

55

50<t Menor o igual a 70

550

670-830

18%

37

55

70<t Menor o igual a 100

550

670-830

18%

37

55

Nota: l'energia 1 és una prova d'impacte transversal, l'energia 2 és longitudinal