Quina diferència hi ha entre 4340 vs 34crnimo6?

Placa d’acer d’aliatge 34Crnimo6(European EN Standard) i4340 L’acer de cromolia de qualitat alta - (estàndard American Sae/AISI) són tant mitjans - Els acers estructurals d’aliatge de carboni, que s’utilitzen àmpliament en components clau amb alta tensió i alta resistència a fatiga. A continuació es mostra una comparació de múltiples dimensions:

Diferències clau:

Contingut de carboni:4340 té un contingut de carboni més elevat, una millor durabilitat, però una duresa lleugerament inferior.

Contingut de níquel:4340 té un contingut de níquel més elevat, que millora la baixa - duresa de la temperatura; 34Crnimo6 té un contingut de crom més elevat i una resistència a la corrosió lleugerament millor.

Diferències clau:

Low - duresa de la temperatura:La placa d’acer d’aliatge 34CRNIMO6 té una millor resistència a la corrosió i alta resistència a la temperatura {2- a causa del seu contingut més elevat de crom; 4340 Chromium - L’acer d’aliatge de molibdenum té una millor duresa d’impacte a temperatures baixes (per sota de -40 graus) a causa del seu alt contingut en níquel.

Força de fatiga:4340 és lleugerament superior i adequat per a aplicacions de fatiga de cicle altes - (com ara components de l'aviació).

34Crnimo6 Hot - Placa rodada:

• Quencat: 850-880 graus d’oli.
• Temperació: 540-680 graus (ajustat segons els requisits de força), refrigeració de l’aire.
• La carburació o la nitridia superficial es pot realitzar per millorar la resistència al desgast.

4340 Placa d’acer d’aliatge:

• Quencing: 815 - 845 graus de trinxament o apagament de l'aigua (segons la mida transversal).
• Temperació: 425-650 graus, refrigeració de l’aire.
• Tingueu en compte la trituració del temperament (eviteu les estades llargues en el rang de 300-400 graus).

Diferències clau:
El 4340 és més fàcil d’aconseguir l’enduriment profund (adequat per a les parts de la secció de la creu gran -), però el procés de temperament ha de ser controlat estrictament.

34Crnimo6 Hot - placa d'acer en marxa enrotllada:

• Engranatges pesats, cigonyals, alts - cargols de càrrega, eixos de la unitat de vaixell.
• Automoció europea/indústria pesada (com ara aplicacions estàndard alemany).

4340 HOT - Placa d'acer d'aliatge enrotllat:

• Glues d’aterratge d’avions, barres de connexió, canonades de perforació de petroli, equipament militar.
• Aviació nord -americana i camps militars (com Boeing, Lockheed Martin utilitzats habitualment).

Cap dels dos és d'acer inoxidable, té contingut limitat de crom i té resistència a la corrosió mitjana.

34CRNIMO6 HOT - La placa enrotllada té una resistència a l’oxidació lleugerament millor en ambients humits que 4340 a causa del seu major contingut de crom.

Cal millorar la resistència a la corrosió mitjançant la placa (xapa cromada, xapat de níquel) o pintura.

MABINABILITAT:Tots dos es poden mecanitzar en estat recobert i el 4340 té un desgast d'eines lleugerament més ràpid a causa del seu alt contingut en carboni.

Soldabilitat:

• Ambdues requereixen el preescalfament (200 - 300 graus) i el tractament post-calor per evitar esquerdes.
• 34Crnimo6 Hot - La placa d'aliatge enrotllada té una soldabilitat lleugerament més pobra (el contingut d'aliatge superior condueix a una major tendència d'enduriment).

Cost de matèries primeres:4340 sol ser un 10-15% superior al 34CRNIMO6 a causa del seu alt contingut en níquel.

Subministrament regional:34Crnimo6 Hot - La placa d'aliatge rodada és més popular a Europa i el 4340 és més comú a Amèrica del Nord i Àsia Pacífic.

Trieu 34Crnimo6:
- Requereix una alta resistència a la corrosió o una gran resistència a la temperatura (menys o igual a 400 graus).
- Projectes o costos estàndard europeus - parts industrials sensibles.

Trieu 4340:
- Ambient de baixa temperatura (com ara equips polars) o creuar - Secció Requisits de gran abast.
- Aviació/camps militars o projectes que els segueixen els estàndards.

Sol·liciteu un pressupost

Si voleu obtenir més informació sobre els productes de Gnee, podeu enviar un correu electrònic aalloy@gneesteelgroup.com. Estem més que feliços d’ajudar -vos.

Cap

Quin material és 34Crnimo6?

34crnimo6 és unApagar i temperar acer amb gran resistència, alta resistència i bona durabilitat. S'utilitza per a eixos grans, components de la màquina, eines i fixadors d'alta resistència. L’acer es pot endurir i es pot soldar en determinades condicions.

Què equival a 34 crnimo 6?

L’equivalent primari per a l’acer 34CRNIMO6 és AISI 4340, tot i que també existeixen altres estàndards nacionals, incloent BS 817M40/EN24 (Regne Unit), SNCM439 (Japó) i GB3077: 34CR2NI2MO (Xina) . 34 CRNIMO6 és una forta - High {{14} {14} {14} {14} {14} {14} Alloy Steel utilitzat en indústries com aeroespacial i automoció, amb aplicacions que van des de cigonyals fins a components d’engranatges d’aterratge.

Quin és l’equivalent d’AISI 4030?

2 noms, estàndards i equivalents alternatius

Què és l’acer SAE 4340?

4340 acer ésUn acer ultra - d'alta resistència va classificar un medi - carboni, baix - acer d'aliatge. 4340 L’acer té una gran resistència, ductilitat, duresa, resistència al fluix i resistència a la fatiga respecte a la majoria d’altres acers. Es pot aconseguir una duresa que va de 24 a 53 HRC, depenent del tractament tèrmic.

Quina és la composició de SAE 4340?

Carbon C % 0.380 - 0.430 Silicon Si % 0.150 - 0.350 Manganese Mn % 0.650 - 0.850 Phosphorus P % 0,015 Màx. Sulfur S % 0,008 Màx. Tota la informació dels nostres fulls de dades i lloc web només és indicativa i no es pretén ser un substitut de l’especificació completa a partir de la qual s’extreu.

Quina diferència hi ha entre SAE 4340 i AISI 4340?

Mentre que el número 4340 representa el grau d'acer aliatge nord -americà 4340. Per tant,No hi ha cap diferència òbvia entre SAE 4340, AISI 4340 i ASTM 4340. Algunes d’elles són només declaracions diferents en diferents associacions, però totes representen el grau 4340.