La placa d'acer ASTM A387 és una especificació per a plaques d'acer d'aliatge de crom-molibdè destinades principalment al seu ús en servei a temperatures elevades. Aquestes plaques estan dissenyades per a aplicacions que requereixen propietats mecàniques i resistència a l'oxidació millorades, la qual cosa les fa adequades per al seu ús en entorns d'alta-temperatura.
Propietats clau
Composició: Les plaques d'acer ASTM A387 contenen normalment crom (fins a un 9% o més) i molibdè (fins a un 2,25% o més), que milloren la seva resistència i resistència a la corrosió a altes temperatures.
Graus: L'especificació inclou diversos graus, com els graus 5, 9, 11, 12, 22 i 24, diferenciats per la seva composició i l'ús previst.
Aplicacions
Les plaques d'acer ASTM A387 s'utilitzen habitualment en:
- Recipients a pressió
- Bescanviadors de calor
- Equips de generació d'energia
- Sistemes de canonades a la indústria del petroli i del gas
- Instal·lacions de processament químic
En general, les plaques d'acer ASTM A387 són essencials per a aplicacions que requereixen materials que puguin suportar altes temperatures i ambients corrosius, oferint un rendiment i durabilitat fiables.
Les plaques de crom moli segons ASTM A387 estan disponibles en diversos graus amb diferents composicions d'aliatge. Els graus més utilitzats inclouen Gr 11, Gr 22, Gr 5, Gr 9 i Gr 91.
|
Grau |
Contingut nominal de crom, % |
Contingut nominal de molibdè, % |
|---|---|---|
|
2 |
0.50 |
0.50 |
|
12 |
1.00 |
0.50 |
|
11 |
1.25 |
0.50 |
|
22, 22L |
2.25 |
1.00 |
|
21, 21L |
3.00 |
1.00 |
|
5 |
5.00 |
0.50 |
|
9 |
9.00 |
1.00 |
|
91 |
9.00 |
1.00 |
Amb l'excepció dels graus 21L, 22L i 91, cada grau s'ofereix en dues classes basades en els nivells de resistència a la tracció tal com es descriuen a les taules de requisits de tracció. Els graus 21L i 22L només estan disponibles a la classe 1, mentre que el grau 91 només està disponible a la classe 2.
Tractament tèrmic per a placa d'acer d'aliatge de crom moli A387
Les plaques d'acer d'aliatge de crom moli segons ASTM A387 han de ser d'acer mort i es tracten tèrmicament mitjançant processos com ara el recuit, la normalització i el tremp. Alternativament, si ho acorda el comprador, les plaques poden sofrir un refredament accelerat a partir de la temperatura d'austenitització mitjançant granallament d'aire o extinció líquida, seguida d'un tremp.
Les temperatures mínimes de temperat es mostren a la taula següent:
|
Grau |
Temperatura, grau F [ grau ] |
|---|---|
|
2, 12 i 11 |
1150 [620] |
|
22, 22L, 21, 21L i 9 |
1250 [675] |
|
5 |
1300 [705] |
Les plaques d'acer d'aliatge de grau 91 s'han de tractar tèrmicament per normalització i temperat o per refredament accelerat mitjançant granalla d'aire o extinció líquida, seguida de temperat. Les plaques de grau 91 s'han d'austenitzar entre 1900 i 1975 graus F [1040 a 1080 graus] i s'han de temperar entre 1350 i 1470 graus F [730 a 800 graus]
Les plaques de grau 5, 9, 21, 21L, 22, 22L i 91 ordenades sense tractament tèrmic per la taula anterior, s'han d'acabar en condicions d'alleujament o recuit.
Fitxa de dades de la placa A387 Chrom Moly
Composició química
- Taula 1: per a placa d'acer d'aliatge de crom A387 Gr 11, 22, 5, 9, 91
| Element | Tipus d'anàlisi | 12è grau K11757 | Grau 11 K11789 | Grau 22 K21590 | Grau 22L K21590 |
|---|---|---|---|---|---|
| Carboni: | Anàlisi de calor | 0.05-0.17 | 0.05-0.17 | 0.05A | 0,10 màx |
| Anàlisi de producte | 0.04-0.17 | 0.04-0.17 | 0.04A | 0,12 màx | |
| Manganès: | Anàlisi de calor | 0.40-0.65 | 0.40-0.65 | 0.30-0.60 | 0.30-0.60 |
| Anàlisi de producte | 0.35-0.73 | 0.35-0.73 | 0.25-0.66 | 0.25-0.66 | |
| Fòsfor, màxim: | Anàlisi de calor | 0.025 | 0.025 | 0.025 | 0.025 |
| Anàlisi de producte | 0.025 | 0.025 | 0.025 | 0.025 | |
| Sofre: | Anàlisi de calor | 0.025 | 0.025 | 0.025 | 0.025 |
| Anàlisi del producte | 0.025 | 0.025 | 0.025 | 0.025 | |
| Silici: | Anàlisi de calor | 0.15-0.40 | 0.50-0.80 | 0,50 màx | 0,50 màx |
| Anàlisi del producte | 0.13-0.45 | 0.44-0.86 | 0,50 màx | 0,50 màx | |
| Crom: | Anàlisi de calor | 0.80-1.15 | 1.00-1.50 | 2.00-2.50 | 2.00-2.50 |
| Anàlisi del producte | 0.74-1.21 | 0.94-1.56 | 1.88-2.62 | 1.88-2.62 | |
| Molibdè: | Anàlisi de calor | 0.45-0.60 | 0.45-0.65 | 0.90-1.10 | 0.90-1.10 |
| Anàlisi de producte | 0.40-0.65 | 0.40-0.70 | 0.85-1.15 | 0.85-1.15 |
Propietats mecàniques
- Taula 2: per a plaques d'acer d'aliatge de crom classe 1 A387:
| Requisits de tracció per a plaques de classe 1 | 2n i 12è grau | Grau 11 | Grau 22, 21, 5, 9, 21L, 22L |
|---|---|---|---|
| Resistència a la tracció, ksi [MPa] | 55 a 80 [380 a 550] | 60 a 85 [415 a 585] | 60 a 85 [415 a 585] |
| Límit de fluència, min, ksi [MPa] | 33 [230] | 35 [240] | 30 [205] |
| Elongació en 8 polzades [200 mm], min, %A | 18 | 19 | ... |
| Elongació en 2 polzades [50 mm], min, %A | 22 | 22 | 18 |
| Reducció de superfície, min, | ... | ... | 45C40C |
- Taula 3: per a plaques d'acer d'aliatge de classe 2 A387:
| Requisits ensile per a plaques de classe 2A | Grau 2 | Grau 11 | Grau 12 | Graus 22, 21, 5 i 9 | Grau 91 |
|---|---|---|---|---|---|
| Resistència a la tracció, ksi [MPa] | 70 a 90 [485 a 620] | 75 a 100 [515 a 690] | 65 a 85 [450 a 585] | 75 a 100 [515 a 690] | 85 a 110 [585 a 760] |
| Límit de fluència, min, ksi [MPa] | 45 [310] | 45 [310] | 40 [275] | 45 [310] | 60 [415] |
| Elongació en 8 polzades [200 mm], min, %A | 18 | 18 | 19 | ... | ... |
| Elongació en 2 polzades [50 mm], min, %A | 22 | 22 | 22 | 18 | 18 |
| Reducció de superfície, min, | ... | ... | ... | 45C45D | ... |
Si voleu obtenir més informació sobre els productes de GNEE, podeu enviar un correu electrònic aalloy@gneesteelgroup.com. Estem més que encantats d'ajudar-vos.
PMF
P: Què és el material A387 de grau 11?
R: L'especificació ASTM A387 és l'especificació estàndard per a plaques de recipients a pressió, acer aliat, crom-molibdè destinada principalment a utilitzar-se en calderes soldades i recipients a pressió dissenyats per a un servei de temperatura elevada.
P: Què és el material equivalent a SA 387 GR 11 Cl 1?
A: Sa 387 Gr 11 Material equivalent
Amb un contingut similar de crom, molibdè i químic, el material equivalent Sa 387 Gr 11 Cl 1 de la BS 621B presenta propietats idèntiques.
P: Quina temperatura és SA 387 GR 11?
R: A l'extrem inferior del rang de temperatures s'utilitzen SA 387 Gr 11 (temperatura mínima de temperat de 1150 graus F) i SA 387 Gr 22 (temperatura de temperat mínima de 1250 graus F). Aquests graus es poden especificar a la classe 1 o 2 i també es poden proporcionar a Normalitzat i temperat o Temprat i temperat.
P: Quina diferència hi ha entre SA 387 GR 11 cl1 i cl2?
R: La diferència entre la placa SA 387 Grau 11 Classe 1 i Classe 2 rau en les seves propietats mecàniques. Tanmateix, tots dos tenen la mateixa composició química. La resistència a la tracció i el límit elàstic del material de classe 2 és superior a la de la classe 1, mentre que l'allargament de la classe 1 és més gran en comparació amb la classe 2.
P: Què és el material SA 387 de grau 11?
R: Composició: ASME SA387 Grau 11 normalment conté aproximadament un 1% de crom i un 0,5% de molibdè. Aquesta composició proporciona una bona força i resistència a l'oxidació a altes temperatures. Propietats mecàniques: Límit de rendiment: Mínim de 205 MPa (30.000 psi)
P: Quina diferència hi ha entre SA 387 Grau 11 CL 1 i Classe 2?
R: La composició química segueix sent la mateixa tant a la classe 1 com a la classe 2 (Cl1 i Cl2), però l'única diferència està en les propietats mecàniques que s'esmenten a la taula següent.
P: A què equival SA 387 Grau 11 Classe 2?
R: El material equivalent Sa 387 Gr 11 és l'ASME SA387 als mercats nord-americans i la Unió Europea té mòduls de grau 13CrMoSi5-5. El material equivalent Sa 387 Gr 11 Cl 2 és el SA387-11-2 de la norma ASME i ASTM.
P: Quina temperatura és SA 387 GR 11?
R: A l'extrem inferior del rang de temperatures s'utilitzen SA 387 Gr 11 (temperatura mínima de temperat de 1150 graus F) i SA 387 Gr 22 (temperatura de temperat mínima de 1250 graus F). Aquests graus es poden especificar a la classe 1 o 2 i també es poden proporcionar a Normalitzat i temperat o Temprat i temperat.
P: Quina és la composició química de l'ASTM A387 Grau 11 Classe 2?
R: Les plaques ASTM A387 GR 11 CL 2 estan dissenyades amb la composició de productes químics com ara carboni, silici, fòsfor, crom, sofre, molibdè i manganès. L'aliatge ASTM A387 es fa amb especificacions com diferents estàndards, acabats, duresa, forma, amplada i gruix.
P: Quina diferència hi ha entre SA 516 GR 70 i SA 387 GR 11?
R: En comparació amb les plaques d'acer al carboni, les plaques SA 387 Gr 11 ofereixen una resistència superior a la corrosió i l'oxidació mentre mantenen una bona resistència a la tracció i el rendiment. En comparació amb les plaques SA 516 Gr 70, les plaques SA 387 Gr 11 tenen una millor resistència a l'oxidació i la corrosió, la qual cosa les converteix en una millor opció per a ambients d'-alta temperatura.
| Graus de plaques de recipients a pressió subministrades per GNEE | |||||
| ASTM | ASTM A202/A202M | ASTM A202 Grau A | ASTM A202 Grau B | ||
| ASTM A203/A203M | ASTM A203 Grau A | ASTM A203 Grau B | ASTM A203 Grau D | ASTM A203 Grau E | |
| ASTM A203 Grau F | |||||
| ASTM A204/A204M | ASTM A204 Grau A | ASTM A204 Grau B | ASTM A204 Grau C | ||
| ASTM A285/A285M | ASTM A285 Grau A | ASTM A285 Grau B | ASTM A285 Grau C | ||
| ASTM A299/A299M | ASTM A299 Grau A | ASTM A299 Grau B | |||
| ASTM A302/A302M | ASTM A302 Grau A | ASTM A302 Grau B | ASTM A302 Grau C | ASTM A302 Grau D | |
| ASTM A387/A387M | ASTM A387 Grau 5 Classe 1 | ASTM A387 Grau 5 Classe 2 | ASTM A387 Grau 11 Classe 1 | ASTM A387 Grau 11 Classe 2 | |
| ASTM A387 Grau 12 Classe 1 | ASTM A387 Grau 12 Classe 2 | ASTM A387 Grau 22 Classe 1 | ASTM A387 Grau 22 Classe 2 | ||
| ASTM A515/A515M | ASTM A515 Grau 60 | ASTM A515 Grau 65 | ASTM A515 Grau 70 | ||
| ASTM A516/A516M | ASTM A516 Grau 55 | ASTM A516 Grau 60 | ASTM A516 Grau 65 | ASTM A516 Grau 70 | |
| ASTM A517/A517M | ASTM A517 Grau A | ASTM A517 Grau B | ASTM A517 Grau E | ASTM A517 Grau F | |
| ASTM A517 Grau P | ASTM A517 grau J | ||||
| ASTM A533/A533M | ASTM A533 Grau A Classe 1 | ASTM A533 Grau B Classe 1 | ASTM A533 Grau C Classe 1 | ASTM A533 Grau D Classe 1 | |
| ASTM A533 Grau A Classe 2 | ASTM A533 Grau B Classe 2 | ASTM A533 Grau C Classe 2 | ASTM A533 Grau D Classe 2 | ||
| ASTM A533 Grau A Classe 3 | ASTM A533 Grau B Classe 3 | ASTM A533 Grau C Classe 3 | ASTM A533 Grau D Classe 3 | ||
| ASTM A537/A537M | ASTM A537 Classe 1 | ASTM A537 Classe 2 | ASTM A537 Classe 3 | ||
| ASTM A612/A612M | ASTM A612 | ||||
| ASTM A662/A662M | ASTM A662 Grau A | ASTM A662 Grau B | ASTM A662 Grau C | ||
| EN | EN10028-2 | EN10028-2 P235GH | EN10028-2 P265GH | EN10028-2 P295GH | EN10028-2 P355GH |
| EN10028-2 16MO3 | |||||
| EN10028-3 | EN10028-3 P275N | EN10028-3 P275NH | EN10028-3 P275NL1 | EN10028-3 P275NL2 | |
| EN10028-3 P355N | EN10028-3 P355NH | EN10028-3 P355NL1 | EN10028-3 P355NL2 | ||
| EN10028-3 P460N | EN10028-3 P460NH | EN10028-3 P460NL1 | EN10028-3 P460NL2 | ||
| EN10028-5 | EN10028-5 P355M | EN10028-5 P355ML1 | EN10028-5 P355ML2 | EN10028-5 P420M | |
| EN10028-5 P420ML1 | EN10028-5 P420ML2 | EN10028-5 P460M | EN10028-5 P460ML1 | ||
| EN10028-5 P460ML2 | |||||
| EN10028-6 | EN10028-6 P355Q | EN10028-6 P460Q | EN10028-6 P500Q | EN10028-6 P690Q | |
| EN10028-6 P355QH | EN10028-6 P460QH | EN10028-6 P500QH | EN10028-6 P690QH | ||
| EN10028-6 P355QL1 | EN10028-6 P460QL1 | EN10028-6 P500QL1 | EN10028-6 P690QL1 | ||
| EN10028-6 P355QL2 | EN10028-6 P460QL2 | EN10028-6 P500QL2 | EN10028-6 P690QL2 | ||
| JIS | JIS G3115 | JIS G3115 SPV235 | JIS G3115 SPV315 | JIS G3115 SPV355 | JIS G3115 SPV410 |
| JIS G3115 SPV450 | JIS G3115 SPV490 | ||||
| JIS G3103 | JIS G3103 SB410 | JIS G3103 SB450 | JIS G3103 SB480 | JIS G3103 SB450M | |
| JIS G3103 SB480M | |||||
| GB | GB713 | GB713 Q245R | GB713 Q345R | GB713 Q370R | GB713 12Cr1MoVR |
| GB713 12Cr2Mo1R | GB713 13MnNiMoR | GB713 14Cr1MoR | GB713 15CrMoR | ||
| GB713 18MnMoNbR | |||||
| GB3531 | GB3531 09MnNiDR | GB3531 15MnNiDR | GB3531 16MnDR | ||
| DIN | DIN 17155 | DIN 17155 HI | DIN 17155 HII | DIN 17155 10CrMo910 | DIN 17155 13CrMo44 |
| DIN 17155 15Mo3 | DIN 17155 17Mn4 | DIN 17155 19Mn6 | |||
