Com a proveïdor especialitzat-de llarga data en el mercat de plaques d'acer per a recipients a pressió, GNEE Steel ha estat testimoni de l'augment contínua de les demandes de materials-d'alt rendiment a les indústries globals de la petroquímica, el processament de gas i la refinació. En entorns caracteritzats per altes temperatures, pressions elevades i medis altament corrosius-com el servei d'hidrogen i atmosferes de gas àcid que contenen sulfur d'hidrogen (H2S)-Les plaques d'acer d'aliatge de crom-ASME SA387 SA387 i molibdè segueixen sent la primera opció de material compatible per a la fabricació de recipients a pressió i calderes industrials soldades. Atribuïda a l'equilibri dissenyat amb precisió de crom (Cr) i molibdè (Mo), aquesta sèrie de plaques d'acer presenta una resistència a la tracció a temperatura elevada-excepcional, un rendiment superior de ruptura per fluència- i una resistència excepcional tant a l'oxidació com a l'atac d'hidrogen dins del rang de temperatura de 400 a 600 graus.
Què és la placa d'acer ASME SA387 Gr. 5?
La placa d'acer ASME SA387 Gr. 5 és un recipient a pressió d'aliatge de crom-molibdè 5Cr-0,5 Mo, dissenyat específicament per a equips petroquímics que funcionen en condicions d'alta-temperatura i corrosió. En comparació amb els graus de crom més baixos, el seu contingut més elevat de crom ofereix una resistència superior a l'oxidació i a les atmosferes de sulfuració a alta temperatura, el que el fa ideal per a forns, reactors, intercanviadors de calor i unitats de processament de refineries.
Què és la placa d'acer ASME SA387 Gr. 11?
La placa d'acer ASME SA387 Gr. 11 és un acer d'aliatge 1,25Cr-0,5Mo, que representa un dels graus de crom-molibdè més utilitzats a les indústries petroquímica i de generació d'energia. Ofereix un excel·lent equilibri entre resistència a alta-temperatura, soldabilitat i conformabilitat, i serveix com a opció-eficaç de cost per a recipients a pressió de-alta-moderada a{10}}temperatura.
Què és la placa d'acer ASME SA387 Gr. 22?
La placa d'acer ASME SA387 Gr. 22 és un acer d'aliatge de crom-molibdè 2,25Cr-1Mo desenvolupat específicament per a recipients a pressió que funcionen en entorns de servei d'hidrogen i d'alta-temperatura més greus. El seu contingut augmentat de crom i molibdè millora significativament la resistència a la fluència, la resistència a l'oxidació i l'elevada resistència a la temperatura-, el que el converteix en un material preferit per a les unitats d'hidrotractament i refinat d'hidrogen.
ASME SA387 Gr.5, 11, 22 Especificació de placa d'acer d'equips petroquímics
| Item | Especificació |
|---|---|
| Nom del producte | Placa d'acer per a equips petroquímics ASME SA387 Gr.5, Gr.11 i Gr.22 |
| Estàndard | ASME SA387 / ASTM A387 |
| Graus d'acer | Gr.5 (5Cr-0,5Mo), Gr.11 (1,25Cr-0,5Mo), Gr.22 (2,25Cr-1Mo) |
| Classe | Classe 1, Classe 2 |
| Interval de gruix | 6-250 mm |
| Interval d'amplada | 1.500–4.000 mm |
| Interval de longitud | 3.000–18.000 mm |
| Inspecció i proves | Anàlisi química, prova de tracció, assaig d'ultrasons (UT), inspecció dimensional, inspecció visual |
| Certificat d'inspecció | CA 10204 3.1; CA 10204 3.2 disponible a petició |
| Inspecció de tercers-part | SGS, BV, TÜV, Lloyd's Register, DNV i altres a petició |
ASME SA387 Gr.5 vs Gr.11 vs Gr.22: composició química
| Element | Tipus d'anàlisi | Grau 5 | Grau 11 | Grau 22 |
|---|---|---|---|---|
| Carboni (C) | Anàlisi de calor | Menor o igual a 0,15 | 0.05–0.17 | 0.05–0.15 |
| Anàlisi de producte | Menor o igual a 0,15 | 0.04–0.17 | 0.04–0.15 | |
| Manganès (Mn) | Anàlisi de calor | 0.30–0.60 | 0.40–0.65 | 0.30–0.60 |
| Anàlisi de producte | 0.25–0.66 | 0.35–0.73 | 0.25–0.66 | |
| Fòsfor (P) | Anàlisi de calor | Menor o igual a 0,035 | Menor o igual a 0,035 | Menor o igual a 0,035 |
| Anàlisi de producte | Menor o igual a 0,035 | Menor o igual a 0,035 | Menor o igual a 0,035 | |
| Sofre (S) | Anàlisi de calor | Menor o igual a 0,030 | Menor o igual a 0,035 | Menor o igual a 0,035 |
| Anàlisi de producte | Menor o igual a 0,030 | Menor o igual a 0,035 | Menor o igual a 0,035 | |
| Silici (Si) | Anàlisi de calor | Menor o igual a 0,50 | 0.50–0.80 | Menor o igual a 0,50 |
| Anàlisi de producte | Menor o igual a 0,55 | 0.44–0.86 | Menor o igual a 0,50 | |
| Crom (Cr) | Anàlisi de calor | 4.00–6.00 | 1.00–1.50 | 2.00–2.50 |
| Anàlisi de producte | 3.90–6.10 | 0.94–1.56 | 1.88–2.62 | |
| Molibdè (Mo) | Anàlisi de calor | 0.45–0.65 | 0.45–0.65 | 0.90–1.10 |
| Anàlisi de producte | 0.40–0.70 | 0.40–0.70 | 0.85–1.15 |
ASME SA387 Gr.5 vs Gr.11 vs Gr.22: propietat mecànica
| Propietat mecànica | Grau 5 | Grau 11 | Grau 22 | |||
|---|---|---|---|---|---|---|
|
Classe 1 |
Classe 2 |
Classe 1 |
Classe 2 |
Classe 1 |
Classe 2 |
|
| Resistència a la tracció (ksi) | 60–85 | 75–100 | 60–85 | 70–90 | 60–85 | 75–100 |
| Resistència a la tracció (MPa) | 415–585 | 515–690 | 415–585 | 485–620 | 415–585 | 515–690 |
| Límit de rendiment (ksi) | Major o igual a 30 | Major o igual a 45 | Major o igual a 35 | Major o igual a 45 | Major o igual a 30 | Major o igual a 45 |
| Límit de rendiment (MPa) | Major o igual a 205 | Major o igual a 310 | Major o igual a 240 | Major o igual a 310 | Major o igual a 205 | Major o igual a 310 |
| Elongació en 200 mm (%) | 19 | 18 | 19 | 18 | 19 | 18 |
| Elongació en 50 mm (%) | 18 | 18 | 22 | 22 | 18 | 18 |
| Reducció de superfície (%) | Major o igual a 45 | Major o igual a 45 | Major o igual a 45 | Major o igual a 45 | Major o igual a 45 | Major o igual a 45 |
Necessites ajuda per seleccionar entre Gr.5, Gr.11 i Gr.22? El nostre equip d'enginyers us pot recomanar la qualitat-més rendible en funció dels vostres requisits de temperatura, pressió i fabricació de disseny.
Comparació de claus: ASME SA387 Gr.5 vs Gr.11 vs Gr.22
ASME SA387 Grau 5
Superior resistència a l'oxidació i corrosió
Millor per a ambients corrosius agressius
Mo inferior significa força de fluència moderada
ASME SA387 Grau 11
Contingut de Cr més baix - elecció econòmica
Màxima elongació (Major o igual al 22%) - excel·lent ductilitat
Àmpliament utilitzat en serveis de-temperatura mitjana
ASME SA387 Grau 22
Millor resistència a la fluència i resistència a HTHA
Material estàndard per a reactors de servei d'hidrogen
Servei a llarg termini-fins a ~595 graus (1100 graus F)
Per què ASME SA387 Gr. 5 ofereix una resistència a la corrosió a alta-temperatura superior?
En comparació amb ASME SA387 Gr. 11 i Gr{. 22, SA387 Gr. 5 té el contingut nominal més alt de crom (5,00% Cr), cosa que millora significativament la seva resistència a l'oxidació i la sulfuració d'alta-temperatura en entorns de refinació i processament petroquímic. A temperatures elevades, el crom reacciona amb l'oxigen per formar un òxid de crom Cr dens i altament adherent.2O3escala. Aquesta capa de passivació retarda l'oxidació addicional i minimitza l'escala.
És fonamental tenir en compte que SA387 Gr. 5 no està pensat per substituir els acers inoxidables o els aliatges de níquel en ambients corrosius aquosos o induïts per clorur-. Els seus avantatges de resistència a la corrosió es realitzen principalment en condicions de-temperatura elevada, on el contingut de crom millora l'estabilitat de la superfície i amplia la fiabilitat dels components.
Requisit de tractament tèrmic: ASME SA387 Gr.5 vs Gr.11 vs Gr.22
ASME SA387 Gr.5
Classe 1: recuit (més o igual a 845 graus / 1550 graus F) o segons s'acordi
Classe 2: Normalitzar + Temperar o Estirar + Tremp
Min. Temperatura de temperat:Superior o igual a 705 graus (1300 graus F)
ASME SA387 Gr.11
Classe 1: recuit (més o igual a 845 graus / 1550 graus F) o segons s'acordi
Classe 2: Normalitzar + Temperar o Estirar + Tremp
Min. Temperatura de temperat:Superior o igual a 620 graus (1150 graus F)
ASME SA387 Gr.22
Classe 1: recuit (més o igual a 845 graus / 1550 graus F) o segons s'acordi
Classe 2: Normalitzar + Temperar o Estirar + Tremp
Min. Temperatura de temperat:Superior o igual a 675 graus (1250 graus F)
ASME SA387 Gr.5, 11, 22 Equips petroquímics Placa d'acer Aplicacions típiques
ASME SA387 Gr.5
- Recipients i calderes d'alta-temperatura
- Equips de procés de refineria amb mitjans corrosius agressius
- Processament de petroli i gas que requereix una resistència a l'oxidació superior
ASME SA387 Gr.11
- Recipients a pressió de la indústria del petroli i del gas
- Equips de servei de gas àcid (H₂S).
- Tambors de calderes i generadors de vapor
- Bescanviadors de calor en servei a mitja-temperatura
ASME SA387 Gr.22
- Reactors d'hidrocraqueig (selecció estàndard)
- Vas d'hidrodesulfuració (HDS).
- Separadors i intercanviadors de calor-alta pressió
- Síntesi d'amoníac i carques del reactor de metanol
- Equips de gasificació de carbó i convertidors de canvi
GNEE Steel - El vostre soci de confiança SA387 Steel Plate
Amb més de 18 anys d'experiència en la indústria de l'acer, GNEE Steel (Tianjin) Co., Ltd. és un fabricant i proveïdor líder de plaques d'acer per recipients a pressió de crom-molibdè ASME SA387. Donem servei a contractistes d'EPC, fabricants de recipients a pressió i fabricants d'equips de refineria a tot el món.
Anys d'experiència
països exportadors
Socis globals
equip professional
Les nostres capacitats bàsiques i serveis tècnics
Assessorament tècnic i metal·lúrgic professional:El nostre equip d'enginyers d'acer d'aliatge ajuda els clients amb la selecció de la qualitat del material, la verificació del tractament tèrmic i la documentació d'auditoria de tercers-. També oferim els paràmetres de soldadura recomanats per a les plaques d'acer de crom-molibdè (Cr{-Mo) SA387.
Stock extens i MOQ flexibles:Les plaques de classe 2 Gr. 5 / Gr. 11 / Gr. 22 estan disponibles sense estoc-per a l'enviament immediat. Acceptem comandes de prova de petit-tonatge, així com comandes de grans projectes, donant suport a un subministrament estable en virtut d'acords marc a llarg termini-.
Serveis de fabricació i processament personalitzats:Equipat amb maquinària CNC d'oxi-tall de combustible, tall per plasma, flexió de plaques de 4-rotlles, bisellat automatitzat, sorra i recobriment d'imprimació. Processem plaques d'acer segons els dibuixos del client i prefabriquem segments de carcassa del reactor per escurçar els horaris de fabricació del lloc de treball.
Documentació i certificació integrals:Cada enviament s'acompanya d'un certificat de prova de fàbrica (MTC) original, registres de tractament tèrmic, informes de proves UT/PMI/mecàniques i certificació de compliment NACE (si escau), totalment compatible amb les normes ASME, API, duanes internacionals i d'inspecció de tercers-(SGS, BV, TÜV).
Logística global i garanties de rendiment:Amb el suport d'associacions-de llarga durada amb transitaris, entreguem en condicions FOB, CIF o DDP a les principals zones petroquímiques del món. Si la inspecció de tercers-revela qualsevol propietat del material que es desviï de les normes ASME, proporcionarem un reemplaçament gratuït i assumirem tots els costos de transport associats.
PMF
P: Quin grau SA387 ofereix una millor resistència a l'oxidació?
R: A l'especificació ASME SA387, el grau 91 ofereix la millor resistència a l'oxidació i la corrosió. La resistència a l'oxidació de l'acer al crom-moli s'escalfa directament amb el seu contingut en crom. El grau 91 conté aproximadament un 9% de crom, el que el fa significativament més resistent a l'oxidació i l'escalat a alta -temperatura que els graus d'aliatge més baixos-com el grau 11 (~ 1% Cr), el grau 12 (~ 1% Cr) o el grau 22 (~ 2,25% Cr).
P: El Gr.22 pot substituir el Gr.11?
R: Si el grau 22 pot substituir el grau 11 (normalment es refereix als acers d'aliatge Chrome-Moly com ASTM A387/ASME SA387) depèn de la vostra aplicació, però, en general, no es recomana la substitució directa sense l'aprovació d'enginyeria.
P: Quina diferència hi ha entre SA387 Gr.5 i Gr.11?
R: ASME SA387 Gr. 5 i Gr{. 11 són planxes d'acer d'aliatge de crom-molibdè (Cr{-Mo) que s'utilitzen per a calderes i recipients a pressió a temperatures elevades. Les seves diferències principals es troben en la composició química, la resistència a la temperatura i la resistència mecànica.
P: Quins són els requisits especials per soldar plaques d'acer SA387?
R: La soldadura de plaques d'acer ASME SA387 (un aliatge de crom-molibdè) requereix una estricta gestió tèrmica. Els requisits clau inclouen temperatures de preescalfament elevades obligatòries (de 150 a 260 graus), mantenir temperatures entre passades precises i realitzar un tractament tèrmic post-soldadura (PWHT) per evitar l'esquerda-induïda per l'hidrogen i restaurar la ductilitat del material.
