1. Validació del procés de tractament tèrmic
LR requereixDocumentació i proves detalladesPer a els acers de Q&T per assegurar propietats coherents.
Requisits de Q&T:
Registres de tractament tèrmic específics per lots.
Comprovació de la uniformitat de la duresa.
Flexibilitat TMCP:
TMCP es basaRolling + refredament controlat, amb menys passos posteriors al rodatge.
LR acceptaInformes TMCP generats per molinssense validació de temperament.
Estudi de casos:
La LR va rebutjar la LR a causa de la LR a causa detemperatures de temperament incoherents(Per LR Normes Pt.3, cap. 2).
Impacte: Afegeix la certificació de Q&T2-3 setmanesPer conduir els temps vs. TMCP.
2. Prova de propietat mecànica
Els acers de Q&T es sotmetenProva més extensaper verificar la força i la duresa.
Proves de tracció i impacte:
Q&T: Triple la freqüència de prova(per 50 tones davant les 100 tones de TMCP).
Prova de subfície mandatory for thick Q&T plates (>50mm).
Simplicitat TMCP:
Les notes TMCP (per exemple, lr eh36) només requereixenProva a nivell de superfícietret que s’especifiqui.
Estàndard notable:
Mandats LR-60 testos de charpyPer a Q&T FH40 en aplicacions polars (vs . -40 grau per a TMCP EH36).
Punt de dades: Q&T FH550 NecessitatsMés gran o igual a 100J a -40 graus, mentre que TMCP FH550 pot acceptarMés gran o igual a 80J.
3. Procediment de soldadura Qualificacions
Demanda de Q&T acersControls de soldadura més estrictesper evitar que es suavitzi o s’esquerdi.
Preescalfar i interpassar les temperatures:
Q&T: Preescalfament superior (150-200 graus)Per prevenir la formació de martensita.
TMCP: Normalment100–150 grausA causa de l'estructura de gra més fina.
Restriccions consumibles:
Les soldadures de Q&T requereixenElèctrodes basats en Niper a la coincidència de duresa.
TMCP permetElèctrodes de baix h estàndard.
Referència de la regla LR:
WPS per a Q&Tha d'inclourePWHT (tractament tèrmic després de la dona)Plans.
Exemple: Les soldadures de Q&T de la drassana europea FH40 van fallar les auditories de LRPreescalfament insuficient.
4. Rigor de proves no destructives (NDT)
LR fa complirNDT milloratPer a acers de Q&T a causa dels riscos d’estrès residual.
Requisits UT/MT:
Q&T: 100% UT + MT for all thicknesses >15 mm.
TMCP:UT for >20mm, Spot MT, tret que sigui crític.
Fased-Array UT (PAUT):
Obligatori per a preguntes i respostessoldadures de cula les bigues de casc.
Tolerància als defectes:
Q&T: Zero esquerdes permeses; TMCP permet menys o iguals a les inclusions de 4 mm.
Impacte del cost: Afegeix Q&T NDT20–30%a costos de fabricació contra TMCP.
**5. Costos de certificació i temps de conducció
Q&T's producció complexaEs tradueix en costos més elevats i cicles d’aprovació de LR més llargs.
Certificació de molins:
Mills de Q&T NecessiteuAuditories anuals de LRde forns i sistemes de calma.
TMCP Mills es sotmetenAuditories biennalsde línies de rodatge/refrigeració.
Despeses de prova:
Les plaques de Q&T requereixenProves addicionals de Charpy, Bend and Hardness.
Realització del mercat:
El 80% de la FH40 certificada per LRUtilitza TMCP a causa dels costos més baixos i l’aprovació més ràpida.
Excepció: La Q&T dominathick plates (>80mm)on TMCP lluita amb la uniformitat.
