Per a una millor resistència a la fluència a temperatures molt altes,El grau 91 A387 generalment supera el grau 22 de SA387,ja que el Gr 91 està dissenyat específicament amb un crom més elevat (9%) per a una resistència superior a la fluència i a la ruptura en generació d'energia avançada i entorns d'alta temperatura, mentre que el Gr 22 (2,25% Cr, 1% Mo) ofereix una bona resistència a la fluència, però per a aplicacions de temperatura lleugerament inferiors, encara que encara elevades, com calderes generals i intercanviadors de calor91, l'elecció per a condicions més exigents.
Per què és important la resistència a la fluència per als equips industrials
La fluència és la deformació lenta i permanent del metall sotaaltes temperatures i pressió sostingudes-un risc de fallada crític per als equips que operen a:
- Generació d'energia (calderes, turbines)
- Reformat petroquímic (reformadors de metà amb vapor, hidrocrackers)
- Bescanviadors de calor-alta temperatura (tipus-i-tub, placa-)
- Recipients a pressió per processament tèrmic
Per als intercanviadors de calor-i-tubs i recipients a pressió de GNEE, la resistència a la fluència afecta directament la vida útil, la seguretat i l'eficiència operativa de l'equip-especialment en processos amb servei continu a 500 graus + (p. ex., producció d'hidrogen, refinació de petroli cru).

Composició química: la base de la resistència a la fluència
La diferència clau rau enelements d'aliatgeque controlen l'estabilitat del límit del gra i la formació de precipitats-crítics per resistir la deformació per fluència.
| Element (% pes) | A387 Gr91 (9Cr-1Mo{-V-Nb) | SA387 Gr22 (2,25Cr-1Mo) |
|---|---|---|
| Crom (Cr) | 8.00–9.50% | 2.00–2.50% |
| Molibdè (Mo) | 0.85–1.05% | 0.90–1.10% |
| Vanadi (V) | 0.18–0.25% | - |
| Niobi (Nb) | 0.06–0.10% | - |
| Carboni (C) | 0.08–0.12% | 0.05–0.15% |
| Altres Elements | N (0.03–0.07%) | - |
Resistència a la fluència: dades de rendiment quantitatius
La resistència a la fluència es mesura perforça de ruptura de fluència(l'esforç que pot suportar un material abans de fallar a una temperatura i un temps determinats). A continuació es mostren els-valors estàndards del sector (dades ASTM/ASME) que destaquen el domini de Gr91:
| Condició de prova | A387 Gr91 Força de ruptura de fluència | SA387 Gr22 Resistència a la ruptura per fluència | Avantatge Gr91 |
|---|---|---|---|
| 500 graus (932 graus F), 100.000 hores | ~200 MPa | ~120 MPa | un 67% més |
| 550 graus (1022 graus F), 100.000 hores | ~120 MPa | ~70 MPa | un 71% més |
| 600 graus (1112 graus F), 100.000 hores | ~65 MPa | ~35 MPa | 86% més alt |
| 650 graus (1202 graus F), 100.000 hores | ~30 MPa | No recomanat (menys o igual a 595 graus) | Gr22 no pot funcionar de manera fiable aquí |
Aplicacions pràctiques: quan triar Gr91 vs. Gr22

Trieu A387 Gr91 si:
L'equip funciona a550 graus +(p. ex., reformadors de metà de vapor, sobreescalfadors, intercanviadors de calor d'alta-temperatura per a la producció d'hidrogen).
El disseny requereix aDurada de vida de 10+ anyssota alta temperatura/pressió contínua (la fluència és un mode de fallada principal).
El projecte segueix ASME Secció VIII (recipients a pressió) o ASME Secció I (calderes)-Gr91 està totalment certificat per a aquests estàndards.
Les aplicacions inclouen la generació d'energia (centrals de carbó/gas-), el craqueig petroquímic o el processament tèrmic amb condicions de fluència agressives.
Trieu SA387 Gr22 si:
La temperatura de funcionament ésInferior o igual a 550 graus(p. ex., intercanviadors de calor a -temperatura moderada, hidrotractadors, servei d'hidrogen a baixa-pressió).
L'eficiència en costos és una prioritat (Gr22 és un 20-30% més econòmic que Gr91).
L'exposició a la fluència és mínima (cicles de funcionament curts, altes temperatures intermitents).
El projecte especifica acer 2.25Cr-1Mo per a la compatibilitat amb sistemes existents (per exemple, refineries amb equips Gr22 heretats).

Poseu-vos en contacte amb GNEE Steel avui mateixper obtenir especificacions, preus i solucions personalitzades per als requisits de placa d'acer de la vostra caldera i recipient a pressió.
Quina diferència hi ha entre SA 387 Grau 11 CL 1 i Classe 2?
La diferència entre la placa SA 387 Grau 11 Classe 1 i Classe 2 rau en les seves propietats mecàniques. Tanmateix, tots dos tenen la mateixa composició química.La resistència a la tracció i el límit elàstic del material de classe 2 és superior a la de la classe 1, mentre que l'allargament de la classe 1 és més gran en comparació amb la classe 2..
A què equival l'ASTM A387 Grau 22?
Entre els graus d'acer equivalents ASTM A387 Grau 22,SA387 Grau 22, 10CrMo9-10és més popular que altres equivalents. L'acer SA387 de grau 22 està sota l'estàndard ASME SA387/SA387M. El rendiment químic i els requisits tècnics de l'acer SA387 grau 22 és gairebé el mateix que l'acer ASTM A387 grau 22.
Quina diferència hi ha entre SA 516 GR 70 i SA 387 GR 11?
En comparació amb les plaques d'acer al carboni, les plaques SA 387 Gr 11 ofereixen una resistència superior a la corrosió i l'oxidació alhora que mantenen una bona resistència a la tracció i el rendiment. En comparació amb les plaques SA 516 Gr 70,Les plaques SA 387 Gr 11 tenen una millor resistència a l'oxidació i la corrosió, el que els converteix en una millor opció per a entorns-d'alta temperatura.
Què és el material GR 91?
L'acer de grau 91 es defineix com aacer ferrític millorat-resistent a la fluència, desenvolupat originalment per a tubs de transferència de calor en reactors de reproducció ràpida, amb modificacions específiques en la composició química i tensions permeses basades en l'experiència de camp, especialment per al seu ús en plantes fòssils i aplicacions nuclears de quarta generació.
Quina diferència hi ha entre A182 i A387?
Tant l'acer ASTM A182 grau F11 classe 2 com ASTM A387 grau 22 són aliatges de ferro. Tenen en comú un 99% molt alt de la seva composició mitjana d'aliatge. Hi ha 32 propietats del material amb valors per a tots dos materials. No es mostren les propietats amb valors per a un sol material (1, en aquest cas).
Exhibició de productes



Embalatge i enviament


Exposicions i visites de clients

GNEE Steel també subministra una varietat de calderes i plaques d'acer de recipients a pressió, com ara A204 Grau B, A515 Grau 70, A537 Classe 1, SA387 Grau 11 Classe 1, P265GH, S537 Classe 2, P355Q, P275N, P355QN, etc. Si voleu saber més sobre P695R. tipus de plaques d'acer, podeu trucar a la línia directa de consulta a +8615824687445 o enviar un correu electrònic a alloy@gneesteelgroup.com. Us convidem a consultar-nos i estem molt disposats a respondre les vostres preguntes.
| Graus de plaques de recipients a pressió subministrades per GNEE | |||||
| ASTM | ASTM A202/A202M | ASTM A202 Grau A | ASTM A202 Grau B | ||
| ASTM A203/A203M | ASTM A203 Grau A | ASTM A203 Grau B | ASTM A203 Grau D | ASTM A203 Grau E | |
| ASTM A203 Grau F | |||||
| ASTM A204/A204M | ASTM A204 Grau A | ASTM A204 Grau B | ASTM A204 Grau C | ||
| ASTM A285/A285M | ASTM A285 Grau A | ASTM A285 Grau B | ASTM A285 Grau C | ||
| ASTM A299/A299M | ASTM A299 Grau A | ASTM A299 Grau B | |||
| ASTM A302/A302M | ASTM A302 Grau A | ASTM A302 Grau B | ASTM A302 Grau C | ASTM A302 Grau D | |
| ASTM A387/A387M | ASTM A387 Grau 5 Classe 1 | ASTM A387 Grau 5 Classe 2 | ASTM A387 Grau 11 Classe 1 | ASTM A387 Grau 11 Classe 2 | |
| ASTM A387 Grau 12 Classe 1 | ASTM A387 Grau 12 Classe 2 | ASTM A387 Grau 22 Classe 1 | ASTM A387 Grau 22 Classe 2 | ||
| ASTM A515/A515M | ASTM A515 Grau 60 | ASTM A515 Grau 65 | ASTM A515 Grau 70 | ||
| ASTM A516/A516M | ASTM A516 Grau 55 | ASTM A516 Grau 60 | ASTM A516 Grau 65 | ASTM A516 Grau 70 | |
| ASTM A517/A517M | ASTM A517 Grau A | ASTM A517 Grau B | ASTM A517 Grau E | ASTM A517 Grau F | |
| ASTM A517 Grau P | ASTM A517 grau J | ||||
| ASTM A533/A533M | ASTM A533 Grau A Classe 1 | ASTM A533 Grau B Classe 1 | ASTM A533 Grau C Classe 1 | ASTM A533 Grau D Classe 1 | |
| ASTM A533 Grau A Classe 2 | ASTM A533 Grau B Classe 2 | ASTM A533 Grau C Classe 2 | ASTM A533 Grau D Classe 2 | ||
| ASTM A533 Grau A Classe 3 | ASTM A533 Grau B Classe 3 | ASTM A533 Grau C Classe 3 | ASTM A533 Grau D Classe 3 | ||
| ASTM A537/A537M | ASTM A537 Classe 1 | ASTM A537 Classe 2 | ASTM A537 Classe 3 | ||
| ASTM A612/A612M | ASTM A612 | ||||
| ASTM A662/A662M | ASTM A662 Grau A | ASTM A662 Grau B | ASTM A662 Grau C | ||
| EN | EN10028-2 | EN10028-2 P235GH | EN10028-2 P265GH | EN10028-2 P295GH | EN10028-2 P355GH |
| EN10028-2 16MO3 | |||||
| EN10028-3 | EN10028-3 P275N | EN10028-3 P275NH | EN10028-3 P275NL1 | EN10028-3 P275NL2 | |
| EN10028-3 P355N | EN10028-3 P355NH | EN10028-3 P355NL1 | EN10028-3 P355NL2 | ||
| EN10028-3 P460N | EN10028-3 P460NH | EN10028-3 P460NL1 | EN10028-3 P460NL2 | ||
| EN10028-5 | EN10028-5 P355M | EN10028-5 P355ML1 | EN10028-5 P355ML2 | EN10028-5 P420M | |
| EN10028-5 P420ML1 | EN10028-5 P420ML2 | EN10028-5 P460M | EN10028-5 P460ML1 | ||
| EN10028-5 P460ML2 | |||||
| EN10028-6 | EN10028-6 P355Q | EN10028-6 P460Q | EN10028-6 P500Q | EN10028-6 P690Q | |
| EN10028-6 P355QH | EN10028-6 P460QH | EN10028-6 P500QH | EN10028-6 P690QH | ||
| EN10028-6 P355QL1 | EN10028-6 P460QL1 | EN10028-6 P500QL1 | EN10028-6 P690QL1 | ||
| EN10028-6 P355QL2 | EN10028-6 P460QL2 | EN10028-6 P500QL2 | EN10028-6 P690QL2 | ||
| JIS | JIS G3115 | JIS G3115 SPV235 | JIS G3115 SPV315 | JIS G3115 SPV355 | JIS G3115 SPV410 |
| JIS G3115 SPV450 | JIS G3115 SPV490 | ||||
| JIS G3103 | JIS G3103 SB410 | JIS G3103 SB450 | JIS G3103 SB480 | JIS G3103 SB450M | |
| JIS G3103 SB480M | |||||
| GB | GB713 | GB713 Q245R | GB713 Q345R | GB713 Q370R | GB713 12Cr1MoVR |
| GB713 12Cr2Mo1R | GB713 13MnNiMoR | GB713 14Cr1MoR | GB713 15CrMoR | ||
| GB713 18MnMoNbR | |||||
| GB3531 | GB3531 09MnNiDR | GB3531 15MnNiDR | GB3531 16MnDR | ||
| DIN | DIN 17155 | DIN 17155 HI | DIN 17155 HII | DIN 17155 10CrMo910 | DIN 17155 13CrMo44 |
| DIN 17155 15Mo3 | DIN 17155 17Mn4 | DIN 17155 19Mn6 | |||







