ASTM A387 Grau 11 és un acer d'aliatge de crom-molibdè dissenyat específicament per a aplicacions de recipients a pressió d'-alta temperatura.
A continuació es mostren cinc raons clau per triar l'acer ASTM A387 de grau 11 per als vostres projectes d'alta-temperatura:
Alta -Força de temperatura

Resistència de rendiment (ReH): superior o igual a 205 MPa (30.000 psi)
Resistència a la tracció (Rm): 415–585 MPa (60.000–85.000 psi)
Beneficis:
Manté la integritat estructural a temperatures elevades (fins a 595 graus o 1100 graus F).
Ideal per a calderes, intercanviadors de calor i reactors que funcionen sota estrès tèrmic elevat.
Excel·lent resistència a la fluència
Força de fluència: alta resistència a la deformació sota esforços prolongats a altes temperatures.
Beneficis:
S'allarga la vida útil dels recipients a pressió en entorns d'alta-temperatura.
Redueix el risc de fallada a causa de l'esquerda-induïda per fluïdesa.
Soldabilitat superior

Preescalfament: 150–200 graus (300–400 graus F) per a gruixos superiors o iguals a 25 mm.
Mètodes de soldadura: utilitzeu elèctrodes de baix-hidrogen (p. ex., AWS E8018-B2).
Beneficis:
Minimitza el risc d'esquerdes de soldadura i d'esquerdes induïdes per l'hidrogen{0}(HIC).
Simplifica els processos de fabricació i reparació.
Resistència a la corrosió i a l'oxidació
Contingut de crom: 1,00–1,50%
Contingut de molibdè: 0,45-0,65%
Beneficis:
Resisteix l'oxidació i l'escamació a altes temperatures.
Adequat per a ambients amb exposició moderada al sofre i a l'hidrogen.
Compliment de les normes de la indústria

Normes: ASTM A387/A387M, ASME Secció VIII.
Certificacions: EN 10204 3.1/3.2 mill certificats disponibles.
Beneficis:
Assegura el compliment dels codis globals dels recipients a pressió.
Facilita el comerç internacional i l'aprovació de projectes.
Aplicacions
Generació d'energia: calderes, sobreescalfadors i bidons de vapor.
Petroli i gas: reactors, separadors i intercanviadors de calor.
Processament químic: recipients a pressió per a reaccions químiques a -alta temperatura.
Cas pràctic: ASTM A387 grau 11 en calderes de centrals elèctriques

Repte: reduir el pes de la caldera mantenint el rendiment a altes-temperaturas.
Solució: utilitzeu acer ASTM A387 de grau 11 per a bidons i capçals de caldera.
Resultat: reducció de pes del 20%, que permet una major eficiència i un menor consum de combustible.
Si voleu obtenir més informació sobre els productes de GNEE, podeu enviar un correu electrònic aalloy@gneesteelgroup.com.Estem més que encantats d'ajudar-vos.
PMF
P: Què és el material A387 de grau 11?
R: L'especificació ASTM A387 és l'especificació estàndard per a plaques de recipients a pressió, acer aliat, crom-molibdè destinada principalment a utilitzar-se en calderes soldades i recipients a pressió dissenyats per a un servei de temperatura elevada.
P: Quin és el material equivalent a SA 387 GR 11 Cl 1?
A: Material equivalent Sa 387 Gr 11
Amb un contingut similar de crom, molibdè i químic, el material equivalent Sa 387 Gr 11 Cl 1 de la BS 621B presenta propietats idèntiques.
P: Quina temperatura és SA 387 GR 11?
R: A l'extrem inferior del rang de temperatures s'utilitzen SA 387 Gr 11 (temperatura mínima de temperat de 1150 graus F) i SA 387 Gr 22 (temperatura de temperat mínima de 1250 graus F). Aquests graus es poden especificar a la classe 1 o 2 i també es poden proporcionar a Normalitzat i temperat o Temprat i temperat.
P: Quina diferència hi ha entre SA 387 GR 11 cl1 i cl2?
R: La diferència entre la placa SA 387 Grau 11 Classe 1 i Classe 2 rau en les seves propietats mecàniques. Tanmateix, tots dos tenen la mateixa composició química. La resistència a la tracció i el límit elàstic del material de classe 2 és superior a la de la classe 1, mentre que l'allargament de la classe 1 és més gran en comparació amb la classe 2.
P: Què és el material SA 387 de grau 11?
R: Composició: ASME SA387 Grau 11 normalment conté aproximadament un 1% de crom i un 0,5% de molibdè. Aquesta composició proporciona una bona força i resistència a l'oxidació a altes temperatures. Propietats mecàniques: Límit de rendiment: Mínim de 205 MPa (30.000 psi)
P: Quina diferència hi ha entre SA 387 Grau 11 CL 1 i Classe 2?
R: La composició química segueix sent la mateixa tant a la classe 1 com a la classe 2 (Cl1 i Cl2), però l'única diferència està en les propietats mecàniques que s'esmenten a la taula següent.
P: A què equival SA 387 Grau 11 Classe 2?
R: El material equivalent Sa 387 Gr 11 és l'ASME SA387 als mercats nord-americans i la Unió Europea té mòduls de grau 13CrMoSi5-5. El material equivalent Sa 387 Gr 11 Cl 2 és el SA387-11-2 de la norma ASME i ASTM.
P: Quina temperatura és SA 387 GR 11?
R: A l'extrem inferior del rang de temperatures s'utilitzen SA 387 Gr 11 (temperatura mínima de temperat de 1150 graus F) i SA 387 Gr 22 (temperatura de temperat mínima de 1250 graus F). Aquests graus es poden especificar a la classe 1 o 2 i també es poden proporcionar a Normalitzat i temperat o Temprat i temperat.
P: Quina és la composició química de l'ASTM A387 Grau 11 Classe 2?
R: Les plaques ASTM A387 GR 11 CL 2 estan dissenyades amb la composició de productes químics com ara carboni, silici, fòsfor, crom, sofre, molibdè i manganès. L'aliatge ASTM A387 es fa amb especificacions com diferents estàndards, acabats, duresa, forma, amplada i gruix.
P: Quina diferència hi ha entre SA 516 GR 70 i SA 387 GR 11?
R: En comparació amb les plaques d'acer al carboni, les plaques SA 387 Gr 11 ofereixen una resistència superior a la corrosió i l'oxidació mentre mantenen una bona resistència a la tracció i el rendiment. En comparació amb les plaques SA 516 Gr 70, les plaques SA 387 Gr 11 tenen una millor resistència a l'oxidació i la corrosió, la qual cosa les converteix en una millor opció per a ambients d'-alta temperatura.
| Graus de plaques de recipients a pressió subministrades per GNEE | |||||
| ASTM | ASTM A202/A202M | ASTM A202 Grau A | ASTM A202 Grau B | ||
| ASTM A203/A203M | ASTM A203 Grau A | ASTM A203 Grau B | ASTM A203 Grau D | ASTM A203 Grau E | |
| ASTM A203 Grau F | |||||
| ASTM A204/A204M | ASTM A204 Grau A | ASTM A204 Grau B | ASTM A204 Grau C | ||
| ASTM A285/A285M | ASTM A285 Grau A | ASTM A285 Grau B | ASTM A285 Grau C | ||
| ASTM A299/A299M | ASTM A299 Grau A | ASTM A299 Grau B | |||
| ASTM A302/A302M | ASTM A302 Grau A | ASTM A302 Grau B | ASTM A302 Grau C | ASTM A302 Grau D | |
| ASTM A387/A387M | ASTM A387 Grau 5 Classe 1 | ASTM A387 Grau 5 Classe 2 | ASTM A387 Grau 11 Classe 1 | ASTM A387 Grau 11 Classe 2 | |
| ASTM A387 Grau 12 Classe 1 | ASTM A387 Grau 12 Classe 2 | ASTM A387 Grau 22 Classe 1 | ASTM A387 Grau 22 Classe 2 | ||
| ASTM A515/A515M | ASTM A515 Grau 60 | ASTM A515 Grau 65 | ASTM A515 Grau 70 | ||
| ASTM A516/A516M | ASTM A516 Grau 55 | ASTM A516 Grau 60 | ASTM A516 Grau 65 | ASTM A516 Grau 70 | |
| ASTM A517/A517M | ASTM A517 Grau A | ASTM A517 Grau B | ASTM A517 Grau E | ASTM A517 Grau F | |
| ASTM A517 Grau P | ASTM A517 grau J | ||||
| ASTM A533/A533M | ASTM A533 Grau A Classe 1 | ASTM A533 Grau B Classe 1 | ASTM A533 Grau C Classe 1 | ASTM A533 Grau D Classe 1 | |
| ASTM A533 Grau A Classe 2 | ASTM A533 Grau B Classe 2 | ASTM A533 Grau C Classe 2 | ASTM A533 Grau D Classe 2 | ||
| ASTM A533 Grau A Classe 3 | ASTM A533 Grau B Classe 3 | ASTM A533 Grau C Classe 3 | ASTM A533 Grau D Classe 3 | ||
| ASTM A537/A537M | ASTM A537 Classe 1 | ASTM A537 Classe 2 | ASTM A537 Classe 3 | ||
| ASTM A612/A612M | ASTM A612 | ||||
| ASTM A662/A662M | ASTM A662 Grau A | ASTM A662 Grau B | ASTM A662 Grau C | ||
| EN | EN10028-2 | EN10028-2 P235GH | EN10028-2 P265GH | EN10028-2 P295GH | EN10028-2 P355GH |
| EN10028-2 16MO3 | |||||
| EN10028-3 | EN10028-3 P275N | EN10028-3 P275NH | EN10028-3 P275NL1 | EN10028-3 P275NL2 | |
| EN10028-3 P355N | EN10028-3 P355NH | EN10028-3 P355NL1 | EN10028-3 P355NL2 | ||
| EN10028-3 P460N | EN10028-3 P460NH | EN10028-3 P460NL1 | EN10028-3 P460NL2 | ||
| EN10028-5 | EN10028-5 P355M | EN10028-5 P355ML1 | EN10028-5 P355ML2 | EN10028-5 P420M | |
| EN10028-5 P420ML1 | EN10028-5 P420ML2 | EN10028-5 P460M | EN10028-5 P460ML1 | ||
| EN10028-5 P460ML2 | |||||
| EN10028-6 | EN10028-6 P355Q | EN10028-6 P460Q | EN10028-6 P500Q | EN10028-6 P690Q | |
| EN10028-6 P355QH | EN10028-6 P460QH | EN10028-6 P500QH | EN10028-6 P690QH | ||
| EN10028-6 P355QL1 | EN10028-6 P460QL1 | EN10028-6 P500QL1 | EN10028-6 P690QL1 | ||
| EN10028-6 P355QL2 | EN10028-6 P460QL2 | EN10028-6 P500QL2 | EN10028-6 P690QL2 | ||
| JIS | JIS G3115 | JIS G3115 SPV235 | JIS G3115 SPV315 | JIS G3115 SPV355 | JIS G3115 SPV410 |
| JIS G3115 SPV450 | JIS G3115 SPV490 | ||||
| JIS G3103 | JIS G3103 SB410 | JIS G3103 SB450 | JIS G3103 SB480 | JIS G3103 SB450M | |
| JIS G3103 SB480M | |||||
| GB | GB713 | GB713 Q245R | GB713 Q345R | GB713 Q370R | GB713 12Cr1MoVR |
| GB713 12Cr2Mo1R | GB713 13MnNiMoR | GB713 14Cr1MoR | GB713 15CrMoR | ||
| GB713 18MnMoNbR | |||||
| GB3531 | GB3531 09MnNiDR | GB3531 15MnNiDR | GB3531 16MnDR | ||
| DIN | DIN 17155 | DIN 17155 HI | DIN 17155 HII | DIN 17155 10CrMo910 | DIN 17155 13CrMo44 |
| DIN 17155 15Mo3 | DIN 17155 17Mn4 | DIN 17155 19Mn6 | |||







