Anàlisi de la composició química de la placa d'acer AH36/EH36
Marca: AH36/EH36
Gruix: inferior o igual a 50 mm
Contingut de carboni de placa d'acer AH36/EH36 C: inferior o igual a 0,18
Contingut de silici AH36/EH36 Si: inferior o igual a 0.1-0,5
Placa d'acer AH36/EH36 contingut en manganès Mn: 0.9-1,60
Contingut de fòsfor P de la placa d'acer AH36/EH36: inferior o igual a 0,035
Contingut de sofre S de la placa d'acer AH36/EH36: inferior o igual a 0,035
Contingut de crom de la placa d'acer AH36/EH36 Cr: inferior o igual a 0.2
Contingut de níquel de la placa d'acer AH36/EH36 Ni: inferior o igual a 0,4
Placa d'acer AH36/EH36 contingut de niobi Nb: 0.02-0,05
Placa d'acer AH36/EH36 contingut d'alumini Alt: superior o igual a 0,015
Contingut de molibdè de la placa d'acer AH36/EH36: inferior o igual a 0,08
Contingut de vanadi AH36/EH36 V: 0.05~0,1
Placa d'acer AH36/EH36 contingut en titani Ti: inferior o igual a 0,02
Placa d'acer AH36/EH36 contingut de coure Cu: inferior o igual a 0,35
Propietats mecàniques de l'acer AH36/EH36:
Marca: AH36
Yield strength: >355 MPa;
Resistència a la tracció: 490-630MPa;
Elongation after break: >=21;
Temperatura experimental: 0 graus ;
Marca: EH36
Prova d'estirament:
Límit de fluència superior (R Eh /MPa): superior o igual a 355
Resistència a la tracció (Rm/MPa): 490-630
Elongació després del trencament (A%): superior o igual a 21
Prova d'impacte en forma de V:
Temperatura de prova (graus): -40
Gruix (mm) Inferior o igual a 50 Energia d'absorció d'impacte KV2/J
Retrat: 34, paisatge: 24
Gruix (mm) 50-70 Energia d'absorció d'impacte KV2/J
La longitud no ha de ser inferior a 41 i l'amplada no ha de ser inferior a 27
Gruix (mm) 70-150 Energia d'absorció d'impacte KV2/J
Retrat: 50, paisatge: 34
PS: Les propietats mecàniques específiques s'han d'indicar al llibre de materials de l'acer.
Rendiment en direcció Z de placa d'acer AH36/EH36
1. Què és la direcció Z?
Acer de direcció Z: també conegut com a "acer resistent a l'esquinçament lamel·lar", que és el que normalment s'anomena rendiment en direcció Z. En estructures d'acer connectades per soldadura, quan el gruix de la placa d'acer no és inferior a 40 mm i suporta una força de tracció al llarg de la direcció del gruix de la placa, per evitar el trencament lamel·lar durant la soldadura, és necessari utilitzar acer que resisteixi. esquinçament lamel·lar (normalment anomenat "Z"). "A l'acer"). Les plaques gruixudes tenen problemes de trencament lamel·lar, de manera que es requereixen proves de rendiment en direcció Z.
2. El rendiment de la direcció Z i el seu impacte en la pròpia placa d'acer
Les plaques d'acer i les seccions d'acer es laminen i es formen. En general, l'acer utilitzat en estructures d'acer de gran alçada és laminat en calent. El laminat en calent pot destruir l'estructura de fosa del lingot d'acer i refinar els grans de l'acer. Les bombolles i esquerdes que es formen durant l'abocament de lingots d'acer es poden soldar a alta temperatura i pressió, millorant així les propietats mecàniques de l'acer. No obstant això, aquesta millora es reflecteix principalment en la direcció de laminació, perquè les inclusions no metàl·liques (principalment sulfurs, òxids, silicats, etc.) dins de l'acer es pressionen en làmines fines després de la rodadura i encara romanen a la placa d'acer (generalment paral·leles a la superfície de la placa d'acer), fent que la placa d'acer sembli delaminada (entre capes). Aquest fenomen de capes intercalades no metàl·liques. Deteriorament de les propietats de tracció de l'acer al llarg de la direcció del gruix. Per tant, les propietats mecàniques de les plaques d'acer són diferents en tres direccions: la millor al llarg de la direcció de laminació; el rendiment perpendicular a la direcció de rodament és lleugerament pitjor; i el rendiment al llarg de la direcció del gruix és el segon. En general, les plaques d'acer gruixudes són més propenses al trencament lamel·lar, perquè com més gruixuda sigui la placa d'acer, més defectes d'inclusió no metàl·lics i com més gruixuda sigui la soldadura, major serà la tensió i la deformació de la soldadura. Per resoldre aquest problema, el millor és utilitzar acer en direcció Z. Aquest tipus de placa d'acer és un acer especialment fos i tractat basat en un cert grau d'acer estructural (anomenat acer principal). El seu contingut en sofre és inferior a 1/5 del de l'acer normal i la seva contracció transversal és superior al 15%. . Les propietats mecàniques (principalment propietats de ductilitat) de la placa d'acer al llarg de la direcció del gruix s'anomenen propietats de la direcció Z. Les propietats de la direcció Z de les plaques d'acer es poden obtenir mitjançant la realització de proves de tracció en mostres i, generalment, es mesuren per la contracció de l'àrea. Les plaques d'acer de direcció Z produïdes al meu país es marquen afegint les marques de grau de placa d'acer de direcció Z Z25, Z25 i Z25 després del número d'acer principal. El nombre després de la Z és un indicador de la taxa de contracció de la secció transversal (%).
