1. Finalitat
L'acer temperat i temperat d'aliatge s'utilitza àmpliament per fabricar diverses peces importants d'automòbils, tractors, màquines-eina i altres màquines, com ara engranatges, eixos, bielles, cargols, etc.
2. Requisits de rendiment
La majoria de les peces temperades suporten una varietat de càrregues de treball, les condicions d'estrès són relativament complexes i requereixen propietats mecàniques completes elevades, és a dir, tenen una gran resistència, bona plasticitat i tenacitat. L'aliatge d'acer temperat i temperat també requereix una bona tempabilitat. No obstant això, les diferents peces tenen diferents condicions de tensió i diferents requisits de tempabilitat.
3. Característiques dels ingredients
(1) Carboni mitjà: el contingut de carboni se situa generalment entre el 0,25% i el 0,5{0%, sent la majoria del 0,4%;
(2) Afegiu elements com ara Cr, Mn, Ni, Si, etc. per millorar la tempabilitat: a més de millorar la tempabilitat, aquests elements d'aliatge també poden formar ferrita d'aliatge i augmentar la resistència de l'acer. Per exemple, el rendiment de l'acer 40Cr després del tractament de trempat i tremp és molt superior al de l'acer 45;
(3) Afegiu elements per evitar el segon tipus de fragilitat del tremp: l'acer temperat i temperat d'aliatge que conté Ni, Cr, Mn és propens a produir el segon tipus de fragilitat del tremp quan es tempera a altes temperatures i es refreda lentament. L'addició de Mo i W a l'acer pot evitar el segon tipus de fragilitat del tremp. El contingut adequat és d'aproximadament 0,15% a 0,30% Mo o 0,8% a 1,2% W.
Comparació de propietats després de trempat i tremp entre l'acer 45 i l'acer 40Cr
Qualitat d'acer i estat del tractament tèrmic Mida de la secció/ mm sb/ MPa ss/MPa d5/ % y/% ak/kJ/m2
45 acer 850 graus d'extinció d'aigua, 550 graus de temperat f50 700 500 15 45 700
Acer 40Cr 850 graus d'extinció d'oli, 570 graus de temperat f50 (centre) 850 670 16 58 1000
4. Tipus i graus d'acer (1) Acer temperat i temperat de baixa tempabilitat 40Cr: el diàmetre crític de l'extinció d'oli d'aquest tipus d'acer és de 30 mm ~ 40 mm i s'utilitza per fabricar peces importants de mides generals. (2) Acer temperat i temperat d'aliatge de tempabilitat mitjana 35CrMo: el diàmetre crític de l'extinció d'oli d'aquest tipus d'acer és de 40 mm ~ 60 mm. L'addició de molibdè no només pot millorar la tempabilitat, sinó que també pot prevenir el segon tipus de fragilitat del tremp. (3) Acer temperat i temperat d'aliatge d'alta tempabilitat 40CrNiMo: el diàmetre crític de l'extinció d'oli d'aquest tipus d'acer és de 60 mm-100 mm, la majoria dels quals són acer al crom-níquel. L'addició de molibdè adequat a l'acer de crom-níquel no només té una bona tempabilitat, sinó que també elimina el segon tipus de fragilitat del tremp.
5. Tractament tèrmic i propietats estructurals El tractament tèrmic final de l'acer temperat i temperat d'aliatge és el tremp i el tremp a alta temperatura (tractament de trempat i tremp). L'acer temperat i temperat d'aliatge té una alta templabilitat i generalment s'utilitza oli. Quan la tempabilitat és especialment alta, fins i tot es pot refrigerar per aire, la qual cosa pot reduir els defectes del tractament tèrmic. Les propietats finals de l'acer temperat i temperat d'aliatge estan determinades per la temperatura de tremp. En general, s'utilitza un temperat a 500 graus -650 graus. En seleccionar la temperatura de temperat, es poden aconseguir les propietats requerides. Per tal d'evitar el segon tipus de fragilitat del tremp, el refredament ràpid (refrigeració per aigua o refredament per oli) després del tremp és beneficiós per millorar la duresa. L'estructura de l'aliatge d'acer temperat i temperat després del tractament tèrmic convencional és sorbita temperada. Per a les peces que requereixen superfícies resistents al desgast (com ara engranatges i cargols), es realitza un tremp de superfície de calefacció per inducció i un tremp a baixa temperatura i l'estructura de la superfície és martensita temperada. La duresa superficial pot arribar a 55HRC ~ 58HRC. La resistència a la fluència de l'acer temperat i temperat d'aliatge després de l'extinció i el tremp és d'uns 800 MPa, i la duresa de l'impacte a la duresa del nucli de 800 kJ/m2 pot arribar a 22HRC ~ 25HRC. Si la mida de la secció transversal és gran i no està endurida, el rendiment es reduirà significativament.
