NM500 NM600 Placa d'acer per abrasió

NM500 NM600 Placa d'acer per abrasió

---

NM500 i NM600 són premiumplaques d'acer{0}}resistents a l'abrasiódissenyat per a aplicacions-resistents on el desgast és una preocupació important. La diferència clau rau en la duresa i el nivell de rendiment:

 

• NM500:Alta resistència al desgast amb una tenacitat equilibrada

NM500 és una placa d'acer-resistent al desgast-d'alta duresa i propietats resistents al desgast-, adequada per a la fabricació de peces i components estructurals resistents al desgast-. Àmpliament utilitzat en maquinària de mineria, maquinària de construcció, maquinària d'enginyeria, maquinària agrícola, maquinària metal·lúrgica i altres camps, per a la fabricació de peces resistents al desgast i components estructurals, com ara revestiments de triturador, galledes d'excavadora, fulles de bulldozer, canonades de transport, etc. La implementació de l'estàndard de placa d'acer NM500 {200} "Placa d'acer resistent al desgast d'alta resistència per a maquinària de construcció".

 

• NM600:Resistència al desgast ultra-per a l'abrasió extrema

La composició química principal de la placa d'acer -resistent al desgast NM600 inclou carboni, silici, manganès, fòsfor, sofre i altres elements. Entre ells, el contingut de carboni és alt, cosa que pot millorar la duresa i la resistència al desgast de la placa d'acer. Mentrestant, l'addició de silici, manganès i altres elements pot millorar encara més la força i la duresa de la placa d'acer.

 

A lesAcer GNEE, subministrem plaques NM500 i NM600 amb una duresa constant, un estricte control de qualitat i una capacitat d'exportació global.

 

 

Grau	C	Si	Mn	P	S	Cr	Ni	Mo	Ti	B	Als
NM500	Menor o igual a 0,38	Menor o igual a 0,70	Inferior o igual a 1,70	Menor o igual a 0,020	Menor o igual a 0,010	Inferior o igual a 1,50	Inferior o igual a 1,00	Menor o igual a 0,65	Menor o igual a 0,50	0.0005-0.006	Major o igual a 0,01

 

 

Grau	Requisit químic o element % màxim
	C	Si	Mn	P	S	Cr	Ni	Mo	Ti	B	ALs
NM600	0.45	0.70	1.90	0.020	0.010	1.5	1.0	0.80	0.05	0.005- 0.006	0.010 min

 

 

Grau	Propietat mecànica
NM 500	Tracció		Elongació
	Mpa		% mínim
	1350		7
Prova d'impacte Charpy V
Grau		longitudinal
-20 / -40		J
		min 21
NM500	Gruix	Duresa (HB)
	Menys o igual a 70 mm	420~480
	> 70 ~ 100 mm	450~540

 

 

Grau	Propietat			Prova d'impacte	HBW
NM600	Rendiment Mpa mín	Mpa de tracció	Elongació	Min J	Min 570
	Gruix mm	Gruix mm		Grau
	《70 mm	<=60mm	%	-20

 

 

1. Resistència superior al desgast

NM500: 480–530 HBW

NM600: 570–630 HBW

✅️ NM600 ofereix la màxima resistència als entorns més exigents.

 

2. Vida útil ampliada

En comparació amb les notes inferiors:

NM500 redueix significativament el desgast

NM600 pot allargar la vida útil50%+en condicions extremes

 

3. Rendiment d'alta resistència

Els dos graus proporcionen:

Elevada força de fluència

Excel·lent capacitat de càrrega-

✅️ Apte per a aplicacions estructurals -resistents.

 

4. Característiques del processament

NM500: més fàcil de soldar i fabricar

NM600: requereix soldadura i tall controlats

✅️ El processament adequat garanteix un rendiment òptim.

 

 

La placa d'armadura d'acer NM500 s'utilitza àmpliament en maquinària d'enginyeria, maquinària de mineria, maquinària de mineria de carbó, maquinària de protecció del medi ambient, maquinària metal·lúrgica, abrasius, coixinets i altres peces de productes.

 

A causa de l'excel·lent resistència al desgast de la placa d'acer balístic NM600, s'utilitza àmpliament en aplicacions que necessiten suportar un desgast d'alta intensitat, com ara maquinària de mineria, cintes transportadores, excavadores i altres equips. En aquests entorns, la placa d'acer -resistent al desgast NM600 pot reduir eficaçment el desgast i allargar la vida útil de l'equip.

 

 

Aplicacions NM500 (desgast intens + impacte)

• Cubells d'excavadora
• Cossos de camions bolquets
• Sistemes de transport
• Equips de construcció

✅️ Ideal percondicions de desgast i impacte equilibrades

 

Aplicacions NM600 (abrasió extrema)

• Trituradores de mineria
• Revestiments de plantes de ciment
• Tobogans d'alt-desgast
• Equipament de pedrera

✅️ El millor perabrasió severa amb impacte mínim

 

 

Característica	NM500	NM600
Duresa	Alt	Ultra-alt
Resistència al desgast	Excel·lent	Superior
Duresa	Millor	Abaix
Tramitació	Més fàcil	Més difícil
Cost	Moderat	Més alt

 

✅️Guia de selecció:

• TriaNM500per a la versatilitat i la fabricació més fàcil
• TriaNM600per a la màxima durabilitat en un desgast extrem

 

Obteniu un pressupost per a la placa d'acer d'abrasió NM500 NM600

 

Busqueu plaques de desgast NM500 o NM600 fiables?

 

GNEE Steel ofereix:

• Preus competitius
• Qualitat constant
• Lliurament ràpid

✅️ Contacta amb nosaltres ara perúltim preu, fitxa tècnica i suport tècnic

 

Preguntes freqüents

 

Quina diferència hi ha entre la placa d'acer per abrasió NM500 i NM600?

El NM600 té una duresa més alta i una millor resistència al desgast que el NM500, el que el fa adequat per a condicions d'abrasió més extremes, mentre que el NM500 ofereix una millor duresa i un processament més fàcil.

---

 

NM600 és millor que NM500 per a totes les aplicacions?

No, NM600 és millor per a un desgast greu, però NM500 és més adequat per a aplicacions que impliquen impactes i requisits de fabricació més fàcils.

---

 

Per a què serveix la placa d'acer NM500?

NM500 s'utilitza habitualment en equips de mineria, maquinària de construcció i sistemes de manipulació de materials on es requereix resistència al desgast i duresa.

---

 

Per a què serveix la placa d'acer NM600?

NM600 s'utilitza en entorns de desgast extrem, com ara trituradores, revestiments i equips industrials d'alta-abrasió.

---

 

Quina és la duresa de l'acer NM500 i NM600?

NM500 normalment té una duresa de 480-530 HBW, mentre que NM600 oscil·la entre 570 i 630 HBW.

---

 

És difícil soldar NM600?

Sí, NM600 requereix un preescalfament i procediments de soldadura controlats per evitar esquerdes a causa de la seva duresa ultra-elevada.

---

 

Es poden processar fàcilment NM500 i NM600?

NM500 és relativament fàcil de processar, mentre que NM600 requereix tècniques de tall i mecanitzat més avançades.

---

 

Quant dura el NM600 en comparació amb el NM500?

NM600 pot durar molt més temps, sovint millorant la vida útil en un 50% o més en condicions d'-alta abrasió.

---

 

Com triar entre NM500 i NM600?

Trieu NM500 per obtenir un rendiment equilibrat i NM600 per a una resistència al desgast extrema on la vida útil és crítica.

---

 

Val la pena NM600 el cost més elevat?

Sí, en entorns de desgast greu, NM600 redueix els costos de manteniment i substitució, fent-lo més rendible-amb el temps.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Tenim un inventari suficient i podem empaquetar i enviar en el menor temps possible. Si necessiteu productes de placa d'acer per abrasió NM500 NM600, poseu-vos en contacte amb mi.

 

 

Amb molts equips de primera classe, com ara la màquina de cisalla CNC, la màquina de frens de premsa, la màquina de redreçar, la màquina de doblegar rotlles, la màquina de barra plana, la màquina de desbarbat, etc., GNEE STEEL podria oferir diversos semi-productes i amplis serveis de conformació als clients.

 

PROCESSACIÓ D'ACER GNEE

SERVEI 1.CTL & SL (141 CONJUNTS)

Actualment, GNEE STEEL ha importat molts equips CTL/SL avançats d'Itàlia i Corea i podria oferir serveis CTL/SL personalitzats, des d'acer inoxidable laminat en fred i acer al carboni fins a acer inoxidable i acer al carboni laminats en calent, així com tires i xapes ultra-amples.

INSTAL·LACIONS CTL
Longitud màxima: 16500 mm

Amplada màxima: 2200 mm

Gruix màxim: 25,4 mm

Resistència màxima de rendiment: 1500Mpa
INSTAL·LACIONS SL

Amplada màxima: 2200 mm

Gruix màxim: 18 mm

Quantitat màxima de ranura: 31

Resistència màxima de rendiment: 1200Mpa

 

2.SERVEI DE TALL

GNEE STEEL va importar moltes màquines de tall avançades d'Alemanya, Suècia, Amèrica i Japó, incloent màquines de tall de plasma, màquines de tall per raig d'aigua, màquines de tall per làser, màquina de tall amb flama i màquina de serra. Per tal de satisfer les necessitats diversificades dels clients, GNEE STEEL també adopta mètodes de tall multi-que treballen niu i una producció intensiva per millorar la capacitat de producció i estalviar costos per als clients.

Màquina de tall per làser

Longitud màxima de tall: 40.000 mm

Amplada màxima: 4.600 mm
Gruix màxim: 100 mm

 

Màquina de tall amb flama

Longitud màxima de tall: 40.000 mm

Amplada màxima: 8.000 mm
Gruix màxim: 500 mm

Màquina de tall de plasma

Longitud màxima de tall: 30.000 mm

Amplada màxima: 5.000 mm
Gruix màxim: 100 mm

 

Tall-aigua

Longitud màxima de tall: 12.000 mm

Amplada màxima: 4.010 mm
Gruix màxim: 250 mm

3.SERVEI DE FORMACIÓ

Doblat de rotlles de placa d'acer
Gruix màxim de rodatge: fins a 200 mm
Amplada màxima: 4200 mm

   

Dobladora automàtica-Premsa fre
Capacitat màxima de flexió:3000 tones
Longitud màxima de flexió:15.000 mm

Expert en flexió d'acers d'alta-resistència i desgast-

  

  

Punxonadora

Amplada màxima: 3.070 mm
Gruix màxim: 8 mm

Pressió màxima: 250 t

SERVEI DE BISELLAT

La plataforma de bisellat GNEE STEEL té una fresadora de vores, una fresadora de vores, una màquina de tall de ranura de flama / plasma, un robot de tall de ranura de flama, una màquina de xamfranat d'escriptori, una planadora de pòrtic i altres equips avançats per oferir als clients serveis de prefabricació de peces, processament diari de tipus V, tipus Y, i subtipus de garantia i subtipus U{2}3}. processos com la soldadura i el muntatge de productes.

 

Fresat:
Longitud màxima de tall: 18.000 mm

Amplada màxima: 4500 mm
Gruix màxim: 120 mm

 

  

Bisellat:
Longitud màxima: 16.000 mm

Gruix màxim: 80 mm

SERVEI DE MECANITZACIÓ

GNEE STEEL posseeix una fresadora i mandrinadora CNC de tipus Portal-, una fresadora i una fresadora de tipus CNC Floor-, una fresadora vertical de precisió de 5 eixos-, una planadora de tipus portal, un torn vertical, una rectificadora cilíndrica, una fresadora hidràulica i un torn CNC i podria proporcionar peces de recanvi i peces estructurals grans.

Centre de mecanitzat de fresat i mandrinat tipus pòrtic

Longitud màxima: 48000 mm

Amplada màxima: 12500 mm
Altura màxima: 8000 mm

Diàmetre màxim: 10500 mm

Equip de perforació de-forats profunds
Profunditat màxima de perforació: 1.100 mm
Diàmetre màxim del forat: φ80 mm
Diàmetre màxim: φ4.500 mm

Múltiples-equips de perforació

Longitud màxima: 13.000 mm
Amplada màxima: 10.000 mm
Diàmetre màxim del forat: φ105 mm
Profunditat màxima de perforació: 250 mm

Perforadora i fresadora de sòls
Longitud màxima: 24.000 mm
Altura màxima: 8.000 mm
Mides de la placa giratòria: 9x5m

Torn Vertical

Altura màxima: 6.000 mm

Diàmetre màxim: φ22,00 mm

Fresadora de vores automatitzada

La fresadora de vores automatitzada és un producte líder en equips de fresat-resistents. S'utilitza principalment per a la preparació de ranures de soldadura (bisellat) en plaques de gran-format fetes d'acer inoxidable, acer al carboni i graus especials d'acer. Pot processar plaques amb un gruix màxim de fins a 90 mm, una longitud de 16 metres i una amplada de 4 metres.

 

Està equipat amb unitats de fresat doble i un sistema de canvi de capçal de fresa totalment automàtic, que permet un bisellat automatitzat de 4 vores. La seva característica destacada és la tecnologia de perfilat utilitzada en el fresat de plaques ondulades i productes de forma irregular, que garanteix una consistència absoluta de la ranura després del fresat.

 

Utilitzant capçals de fresat especialment dissenyats, pot executar perfils de ranura molt difícils i complexos en una sola passada.

 

Materials:Acer al carboni normal, acer per recipients a pressió, acer-resistent al desgast, acer-d'alta resistència, acer inoxidable, aliatges-a base de níquel, etc.
Amplada:1200 - 4200 mm
Longitud:5800 - 16000 mm
Gruix:5 - 90 mm
Pes:Fins a 35 tones

 

Aquesta fresadora de vores és el primer equip de fresat de bisell automatitzat del món. Amb el seu excel·lent disseny estructural i algorismes de dades avançats, aconsegueix una automatització completa des de la detecció de plaques fins al procés de fresat real, millorant significativament l'eficiència del processament alhora que garanteix una alta precisió.

 

• Precisió de processament

Precisió de la longitud:± 1 mm quan L < 10 m; ± 2 mm quan L > 10 m;

Precisió de l'amplada:± 1 mm;

Precisió diagonal:± 2 mm;

Precisió de la cara de l'arrel (vora roma):±1 mm per a les ranures Y-; +0.5mm per a ranures X-.

• Eficiència de processament

L'eficiència de processament és més de 10 vegades superior a la de l'equip de fresat de vores o de planxat de vores convencional.

TRACTAMENT TÈRMICO

Forn de tractament tèrmic
Mida màxima del forn: 36x12x13,5 m
Temperatura màxima nominal: 1100 graus
Capacitat màxima de càrrega: 800 t

Tractament tèrmic de recipients a pressió
Tractament tèrmic d'equips de mineria
Tractament tèrmic de xapa tubular
Tractament tèrmic del cap del recipient a pressió

 

 

GNEE STEEL està participant actualment en elfase d'adquisició d'un projecte de tanc d'emmagatzematge d'amoníac de contenció completa de 100.000 m³, subministrant plaques d'acer d'alta-qualitat per a components crítics del tanc. A causa de la naturalesa corrosiva de l'amoníac i el risc deCracking per corrosió per tensió d'amoníac (SCC), el projecte requereix un estricte control metal·lúrgic dels materials segonsNormes EN 10028-3.

 

Un dels requisits tècnics més importants d'aquest projecte és ellimitació estricta de la força de rendiment real (Re)per a tots els materials de grau NL2. Per prevenir els riscos de SCC en entorns d'emmagatzematge d'amoníac, elEl límit elàstic real no ha de superar els 390 MPa, independentment dels valors nominals especificats en els rangs de gruix estàndard o de placa. Aquest requisit exigeix ​​més el control del procés de fabricació d'acer, l'estabilitat del tractament tèrmic i les proves de materials.

 

Plaques d'acer d'alta{0}}resistència en brut preparades per a la producció de tancs d'emmagatzematge d'amoníac de contenció completa de 100.000 m³

 

Materials del projecte i requisits tècnics

 

El projecte utilitza principalmentPlaques d'acer per recipients a pressió normalitzats P355NL2 i P275NL2, que s'apliquen àmpliament en tancs d'emmagatzematge a baixa-temperatura a causa de la seva excel·lent duresa i soldabilitat.

 

Les especificacions tècniques clau inclouen:

• Graus de materials:P355NL2 i P275NL2 (normalitzat)
• Límit de rendiment:Mínim estàndard / Màxim limitat a390 MPa
• Duresa:Menys o igual a 225 HBW en material base
• Prova d'impacte:Charpy-Prova d'osca en V a-50 graus, mínim 27J
• Certificació:EN 102043.1 certificat, amb opcional3.2 certificació

 

Aquests requisits estrictes garanteixen que les plaques d'acer mantinguin propietats mecàniques estables i una alta resistència a la corrosió per tensió induïda per l'amoníac-durant el funcionament-a llarg termini.

 

Laminació de precisió i conformació de plaques d'acer en seccions corbes per al dipòsit d'emmagatzematge d'amoníac de 100.000 m³.

 

Quantitats de plaques del projecte i distribució del gruix

 

La demanda total d'acer per a aquest projecte de tancs d'emmagatzematge d'amoníac és de diversos milers de tones, distribuïdes principalment en diferents seccions de tancs:

 

P355NL2 - Plaques de carcassa de tancs interiors i exteriors

• Cursos de capa inferior:50 mm de gruix: aprox.. 2.000 tones
• Cursos de shell mitjà:25 mm de gruix: aprox. 1,400 tones
• Cursos superiors de closca:10 mm de gruix: aprox.. 500 tones

 

P275NL2 - Plaques inferiors del dipòsit

• Gruix:10–15 mm – aprox.. 750 tones

 

P275NL2 - Estructura de coberta suspesa

• Gruix:5–8 mm – aprox.. 180 tones

 

S275JR - Sostre exterior (estructura ambiental)

• Gruix:10 mm – aproximadament . 450 tones

 

Per millorar l'eficiència de fabricació de tancs i reduir les soldadures circumferencials, el projecte també requereixplaques d'acer amplesper minimitzar les juntes de soldadura, la qual cosa ajuda a reduir el risc potencial de SCC en condicions de servei d'amoníac.

 

Segments d'acer formats embolcallats i bastidors per protegir-los, preparats per al muntatge del dipòsit d'emmagatzematge d'amoníac de 100.000 m³.

 

GNEE STEEL ofereix solucions de laminació i fabricació de cilindres de plaques d'acer d'alta-precisió per als fabricants de tancs de tot el món.Envieu-nos les vostres especificacions de plaques o dibuixos de fabricació per obtenir un pressupost ràpid.

Sol·licitar un pressupost

 

TIPUS	GRAU	ESPECIFICACIONS
Bobina d'acer al carboni / baix aliatge	Q235A/B/C/D/Q355B(Q345B)/C/D/E/SS400/SAPH400-C/ASTMA283Grau C	0,7 ~ 2,0 * 1250/1500 mm * C 2,3 ~ 19,5 * 1250/1500/1800/2000 mm * C
Plat Mitjà Pesat	Q235B/Q355B(Q345B)/C/D/E	6,0-200x150mm-4000mmxL
Placa del vaixell	Q245R/Q345R/HP295/SA516MGR485/SA516GR70/P355NL2/P275NL2/ S275JR//SPV490/ASTM A537 Classe 1/Classe 2	2,5-120x1500mm-3000mmxL
Acer d'alta resistència	510L/610L/700L/750L/BS600MCK4/BS700MCK2/BS700MCK4/ BS960E/BWELDY700QL2/L4/BWELDY960QL4/HG60D/70D/785D/ Q460D/Q550D/690D/690E/TQ600MCD/TQ700MCD/S700MCD/ WYS600/700/STRENX700MCE/Q490E/Q490D	1,2-60x 1500mm-2500mmxL
Acer estampat	HQ235A|B	1,2-60x 1500mm-2500mmxL
Resistent al desgast{0}Acer	NM360/400/450/500/NM300TP/400TP/450TP/ ABREX400/450/500/B-HARD450XKY/ CREUSABRO4800/8000/EH C400LE/450LE/500LE/ HADOX450/500	3,0-50x1250mm-3300mmxL
Bobina laminat en fred	DC01/RECC/REDT/SPCC/ST12	0,5-3,0x1250mm-1500mmxC
Placa galvanitzada	DC51D+AZ/DC51D+Z/DX51D+Z/SGH340+Z275/Z275/Z120/S350GD+ZM275	0,45-3,0x1250mm-1500mmxC
Bobina escabetxada	DD11/SPHC	2,0-6,0x1500xC

Material d'acer inoxidable i especificacions de superfície

TIPUS	GRAU	GROSSOR	SUPERFICIE
Austenític	304/304H/304L/304J1	0,25-150 mm	2B/BA/NO.4/8K/SB/HL/NO.1
Austenític	321	0,4-80 mm	2B/BA/NO.4/8K/SB/HL/NO.1
Austenític	316/316L/317L/316Ti	0,3-80 mm	2B/BA/NO.4/8K/SB/HL/NO.1
Austenític	201(J1/J2/J5)	0,35-12 mm	2B/NO.1/1D
Ferrita	430	0,4-3,0 mm	2B/BA/NO.4/8K/SB/HL
Ferrita ultra pura	443	0,4-2,0 mm	2B
Ferrita ultra pura	436L/439/444/441	0,5-3,0 mm	2B/2D

Aliatge de base especial d'acer / níquel

TIPUS	GRAU	GRAU (ASTM)	GRAU (EN)	GROSSOR
Acer -resistent a la calor	309S	S30908	1.4833	0,5-40 mm
Acer -resistent a la calor	310S	S31008	1.4845	0,5-40 mm
Dúplex d'acer inoxidable	2101	S32101	1.4162	1,5-50 mm
Dúplex d'acer inoxidable	2304	S32304	1.4362	3,0-50 mm
Dúplex d'acer inoxidable	2205	S32205/S31803	1.4462	0,5-60 mm
Dúplex d'acer inoxidable	2507	S32750	1.4410	1,0-60 mm
Acer súper austenític-	904L	N08904	1.4539	0,6-50 mm
Acer súper austenític-	254SMO	S31254	1.4547	0,5-50 mm
Acer súper austenític-	1.4529	N08926	1.4529	0,5-50 mm
Acer súper austenític-	AL-6XN	N08367	1.4478	0,5-50 mm
Aliatge de base de níquel	Aliatge 31	N08031	1.4562	1,0-50 mm
Aliatge de base de níquel	800	N08800	1.4876	0,8-50 mm
Aliatge de base de níquel	800H	N08810	1.4958	0,8-50 mm
Aliatge de base de níquel	800HT	N08811	1.4959	0,8-50 mm
Aliatge de base de níquel	Aliatge 28	N08028	1.4563	1,0-20 mm
Aliatge de base de níquel	Aliatge 20	N08020	2.4660	1,0-20 mm
Aliatge de base de níquel	825	N08825	2.4858	0,8-40 mm
Aliatge de base de níquel	C276	N10276	2.4819	0,5-50 mm
Aliatge de base de níquel	C22	N06022	2.4602	1,0-50 mm
Aliatge de base de níquel	625	N06625	2.4856	0,8-20 mm
Aliatge de base de níquel	400	N04400	2.4360	1,0-20 mm
Aliatge de base de níquel	600	N06600	2.4816	1,0-50 mm
Aliatge de base de níquel	Pure Ni 201	N02201	2.4061	0,5-20 mm
Titani	TA1	Gr.1	Classe 1	0,5-50 mm
Titani	TA2	Gr.2	Classe 2	0,5-50 mm

Etiquetes populars: Placa d'acer d'abrasió nm500 nm600, fabricants de plaques d'acer d'abrasió de la Xina nm500 nm600, proveïdors, fàbrica