Acer resistent de la sèrie NM
Sèrie NM de temperatacer -resistent al desgastté especificacions primes, bona forma de placa, rendiment i qualitat estables i alta eficiència de producció. Aquesta sèrie de productes és adequada per a camions mitjans i pesats, camions bolquets, camions de recollida d'escombraries, camions formigoners, ventiladors industrials, tremuges, trituradores, etc. El rendiment físic, la qualitat i les condicions tècniques de lliurament de l'acer resistent al desgast-han assolit el nivell físic de productes similars importats a l'estranger i ocupen la posició de lideratge a la Xina.
L'ús d'acer resistent a l'abrasió en lloc d'acer estructural normal pot reduir considerablement el gruix de la placa d'acer, reduir el pes del producte, reduir el consum d'energia, l'estalvi d'energia i la protecció del medi ambient.
En comparació amb el model original, el pes real del camió volquet de mineria tipus U-processat per NM400 es redueix de 12 tones a 6 tones.
- L'acer a l'abrasió NM300 en lloc de 520JJ pot millorar significativament la resistència al desgast del cilindre i del rotor del camió formigoner, la resistència al desgast pot arribar a 520JJ més de dues vegades, de manera que la vida útil es pot millorar significativament.
- La duresa de l'acer de la placa de desgast NM450 pot arribar a més de 3 vegades la duresa de l'acer estructural Q345, la resistència al desgast es pot augmentar 2-3 vegades, de manera que la vida útil de la placa d'acer s'allarga significativament.
- La duresa de l'acer NM450 pot arribar a la duresa de l'acer estructural Q345 més de 3 vegades, la resistència al desgast es pot augmentar 2-3 vegades, de manera que la vida útil de la placa d'acer s'allarga significativament.
Els graus d'aquesta norma es divideixen en sis graus: NM300, NM360, NM400, NM450, NM500, NM550 i NM600, que es poden adaptar a les necessitats dels usuaris.
Composició química de plaques resistents al desgast de la sèrie NM
| Marca | C | Si | Mn | P | S | Cr | Mo | Ni | B | CEV |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| NM360 | Menor o igual a 0,17 | Menor o igual a 0,50 | Menor o igual a 1,5 | Menor o igual a 0,025 | Menor o igual a 0,015 | Menor o igual a 0,70 | Menor o igual a 0,40 | Menor o igual a 0,50 | Menor o igual a 0,005 | |
| NM400 | Menor o igual a 0,24 | Menor o igual a 0,50 | Menor o igual a 1,6 | Menor o igual a 0,025 | Menor o igual a 0,015 | 0.4~0.8 | 0.2~0.5 | 0.2~0.5 | Menor o igual a 0,005 | |
| NM450 | Menor o igual a 0,26 | Menor o igual a 0,70 | Inferior o igual a 1,60 | Menor o igual a 0,025 | Menor o igual a 0,015 | Inferior o igual a 1,50 | Menor o igual a 0,05 | Menor o igual a 1,0 | Menor o igual a 0,004 | |
| NM500 | Menor o igual a 0,38 | Menor o igual a 0,70 | Inferior o igual a 1,70 | Menor o igual a 0,020 | Menor o igual a 0,010 | Inferior o igual a 1,20 | Menor o igual a 0,65 | Menor o igual a 1,0 | Bt: 0,005-0,06 | 0.65 |
|
NM550 Composició química |
placa d'acer |
C |
Si |
Mn |
P |
S |
Cr |
Ni |
|
Gruix |
% |
% |
% |
% |
% |
% |
% |
|
|
2-120 mm |
0.30-0.37 |
0.2-0.405 |
0.40-1.60 |
0.010-0.020 |
0.005-0.010 |
0.30-0.80 |
0.002-0.60 |
|
GRAU |
Propietat química (percentatge de qualitat)/% |
||||||||||||||
|
C |
Si |
Mn |
P |
S |
Cr |
Ni |
Mo |
Ti |
Bta |
AI |
CEV |
||||
|
Menor o igual a |
Major o igual a |
Menor o igual a |
|||||||||||||
|
NM600 |
0.38 |
0.70 |
1.90 |
0.020 |
0.010 |
1.50 |
1.00 |
0.70 |
0.050 |
0.0005~0.006 |
0.010 |
0.76 |
|||
|
Btastands per al contingut de Bor. |
|||||||||||||||
Propietat mecànica de la placa d'acer de desgast de la sèrie NM
| Marca | Gruix mm | Assaig de tracció MPa | Duresa | |||||||
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| YS Rel MPa | TS Rm MPa | % d'allargament | ||||||||
| NM360 | 10-50 | Major o igual a 620 | 725-900 | Major o igual a 16 | 320-400 | |||||
| NM400 | 10-50 | Major o igual a 620 | 725-900 | Major o igual a 16 | 380-460 | |||||
| NM450 | 10-50 | 1250-1370 | 1330-1600 | Major o igual a 20 | 410-490 | |||||
| NM500 | 10-50 | --- | ---- | Major o igual a 24 | 480-525 | |||||
|
Duresa |
520-580HB |
|||||||
|
Propietats mecàniques NM550 |
Placa d'acer de 10 mm de gruix valor típic |
Límit de rendiment |
Resistència a la tracció |
Elongació |
||||
|
Re |
Rm |
A5 |
||||||
|
Mpa |
Mpa |
% |
||||||
|
>1300 |
>1550 |
6 |
||||||
|
Resistent a l'impacte |
Placa d'acer de 10 mm de gruix valor típic |
Prova |
Prova d'impacte |
|||||
|
Temperatura |
Charpy-V Longitudinal |
|||||||
|
ºC |
J |
|||||||
|
-20 |
12 |
|||||||
|
GRAU |
Propietat química (percentatge de qualitat)/% |
||||||||||||||
|
C |
Si |
Mn |
P |
S |
Cr |
Ni |
Mo |
Ti |
Bta |
AI |
CEV |
||||
|
Menor o igual a |
Major o igual a |
Menor o igual a |
|||||||||||||
|
NM600 |
0.38 |
0.70 |
1.90 |
0.020 |
0.010 |
1.50 |
1.00 |
0.70 |
0.050 |
0.0005~0.006 |
0.010 |
0.76 |
|||
|
Btastands per al contingut de Bor. |
|||||||||||||||
Propietats del producte de la placa d'acer resistent de la sèrie NM
(1) Reduir el seu propi pes:La placa d'acer es basa en l'addició d'una sèrie d'elements d'aliatge necessaris per dissenyar una sèrie de plaques d'acer de baixa-aliatge i alta-resistència al desgast-a través del processament de plaques d'acer, de manera que pugui correspondre a una varietat d'especificacions d'alta duresa (resistència al desgast). El resultat és una reducció significativa del pes dels components estructurals.
(2) Excel·lent rendiment de soldadura: Es dóna una consideració especial al rendiment de la soldadura de la placa d'acer, sota la premissa de garantir la resistència al desgast i les propietats mecàniques de la placa d'acer, l'equivalent de carboni de la placa d'acer es redueix al màxim i es realitza un disseny de composició únic. I mitjançant la prova de procés corresponent, seleccioneu el material de soldadura amb una excel·lent combinació, tant en placa d'acer com en material de soldadura es pot utilitzar amb tranquil·litat.
(3) bona duresa: mitjançant un control estricte de la composició química, minimitzeu el contingut d'elements nocius a l'acer, trieu condicions raonables de tractament tèrmic, de manera que la placa d'acer tingui una bona duresa. Com a resultat, és possible construir estructures altament fiables contra els danys trencadissos dels components-resistents al desgast.
(4) bon rendiment de processament:a causa de la uniformitat del control de rendiment de la placa d'acer, un rendiment excel·lent amb una bona duresa, de manera que el rendiment de la placa d'acer de flexió i processament i perforació, tall i altres mecanitzats és excel·lent.
Placa resistent a l'abrasió sèrie NM Imatge dels productes

foto de l'equip del grup gNEE

Visita al client del grup GNEE

Els nostres productes han estat sotmesos a estrictes proves de qualitat i vénen amb certificats professionals. Si teniu cap pregunta sobre l'acer resistent de la sèrie NM, no dubteu a inspeccionar-lo.
Amb molts equips de primera classe, com ara la màquina de cisalla CNC, la màquina de frens de premsa, la màquina de redreçar, la màquina de plegar rodets, la màquina de barra plana, la màquina de desbarbat, etc., GNEE STEEL podria oferir diversos productes semi-i amplis serveis de conformació als clients.
PROCESSACIÓ D'ACER GNEE










SERVEI 1.CTL & SL (141 CONJUNTS)
Actualment, GNEE STEEL ha importat molts equips CTL/SL avançats d'Itàlia i Corea i podria oferir serveis CTL/SL personalitzats, des d'acer inoxidable laminat en fred i acer al carboni fins a acer inoxidable i acer al carboni laminats en calent, així com tires i xapes ultra-amples.
INSTAL·LACIONS CTL
Longitud màxima: 16500 mm
Amplada màxima: 2200 mm
Gruix màxim: 25,4 mm
Resistència màxima de rendiment: 1500Mpa
INSTAL·LACIONS SL
Amplada màxima: 2200 mm
Gruix màxim: 18 mm
Quantitat màxima de ranura: 31
Resistència màxima de rendiment: 1200Mpa


2.SERVEI DE TALL
GNEE STEEL va importar moltes màquines de tall avançades d'Alemanya, Suècia, Amèrica i Japó, incloent màquines de tall de plasma, màquines de tall per raig d'aigua, màquines de tall per làser, màquina de tall amb flama i màquina de serra. Per tal de satisfer les necessitats diversificades dels clients, GNEE STEEL també adopta mètodes de tall multi-que treballen niu i una producció intensiva per millorar la capacitat de producció i estalviar costos per als clients.
Màquina de tall per làser
Longitud màxima de tall: 40.000 mm
Amplada màxima: 4.600 mm
Gruix màxim: 100 mm
Màquina de tall amb flama
Longitud màxima de tall: 40.000 mm
Amplada màxima: 8.000 mm
Gruix màxim: 500 mm

Màquina de tall de plasma
Longitud màxima de tall: 30.000 mm
Amplada màxima: 5.000 mm
Gruix màxim: 100 mm
Tall-aigua
Longitud màxima de tall: 12.000 mm
Amplada màxima: 4.010 mm
Gruix màxim: 250 mm

3.SERVEI DE FORMACIÓ
Doblat de rotlles de placa d'acer
Gruix màxim de rodatge: fins a 200 mm
Amplada màxima: 4200 mm


Dobladora automàtica-Premsa fre
Capacitat màxima de flexió:3000 tones
Longitud màxima de flexió:15.000 mm
Expert en flexió d'acers d'alta-resistència i desgast-



Punxonadora
Amplada màxima: 3.070 mm
Gruix màxim: 8 mm
Pressió màxima: 250 t

SERVEI DE BISELLAT
La plataforma de bisellat de GNEE STEEL té una fresadora de vores, una fresadora de vores, una màquina de tall de ranura de flama / plasma, un robot de tall de ranura de flama, una màquina de xamfranat d'escriptori, una planadora de pòrtic i altres equips avançats per oferir als clients serveis de prefabricació de peces, processament diari de tipus V, tipus Y, i subtipus de garantia i subtipus U{2}3}. processos com la soldadura i el muntatge de productes.
Fresat:
Longitud màxima de tall: 18.000 mm
Amplada màxima: 4500 mm
Gruix màxim: 120 mm


Bisellat:
Longitud màxima: 16.000 mm
Gruix màxim: 80 mm

SERVEI DE MECANITZACIÓ
GNEE STEEL posseeix una fresadora i mandrinadora de tipus Portal-CNC, una fresadora i fresadora de tipus CNC Floor-, una fresadora vertical de precisió de 5 eixos-, una planadora de tipus portal, un torn vertical, una rectificadora cilíndrica, una fresadora hidràulica i un torn CNC i podria proporcionar peces de recanvi i peces estructurals grans.
Centre de mecanitzat de fresat i mandrinat tipus pòrtic
Longitud màxima: 48000 mm
Amplada màxima: 12500 mm
Altura màxima: 8000 mm
Diàmetre màxim: 10500 mm

Equip de perforació de-forats profunds
Profunditat màxima de perforació: 1.100 mm
Diàmetre màxim del forat: φ80 mm
Diàmetre màxim: φ4.500 mm

Múltiples-equips de perforació
Longitud màxima: 13.000 mm
Amplada màxima: 10.000 mm
Diàmetre màxim del forat: φ105 mm
Profunditat màxima de perforació: 250 mm

Mandrinadora i fresadora de sòls
Longitud màxima: 24.000 mm
Altura màxima: 8.000 mm
Mides de la placa giratòria: 9x5m

Torn Vertical
Altura màxima: 6.000 mm
Diàmetre màxim: φ22,00 mm

Fresadora de vores automatitzada
La fresadora de vores automatitzada és un producte líder en equips de fresat-resistents. S'utilitza principalment per a la preparació de ranures de soldadura (bisellat) en plaques de gran-format fetes d'acer inoxidable, acer al carboni i graus especials d'acer. Pot processar plaques amb un gruix màxim de fins a 90 mm, una longitud de 16 metres i una amplada de 4 metres.
Està equipat amb unitats de fresat doble i un sistema de canvi de capçal de fresa totalment automàtic, que permet un bisellat automatitzat de 4 vores. La seva característica destacada és la tecnologia de perfilat utilitzada en el fresat de plaques ondulades i productes de forma irregular, que garanteix una consistència absoluta de la ranura després del fresat.
Utilitzant capçals de fresat especialment dissenyats, pot executar perfils de ranura molt difícils i complexos en una sola passada.
Materials:Acer al carboni normal, acer per recipients a pressió, acer-resistent al desgast, acer-d'alta resistència, acer inoxidable, aliatges a base de níquel-, etc.
Amplada:1200 - 4200 mm
Longitud:5800 - 16000 mm
Gruix:5 - 90 mm
Pes:Fins a 35 tones
Aquesta fresadora de vores és el primer equip de fresat de bisell automatitzat del món. Amb el seu excel·lent disseny estructural i algorismes de dades avançats, aconsegueix una automatització completa des de la detecció de plaques fins al procés de fresat real, millorant significativament l'eficiència del processament alhora que garanteix una alta precisió.
- Precisió de processament
Precisió de la longitud:± 1 mm quan L < 10 m; ± 2 mm quan L > 10 m;
Precisió de l'amplada:± 1 mm;
Precisió diagonal:± 2 mm;
Precisió de la cara de l'arrel (vora roma):±1 mm per a les ranures Y-; +0.5mm per a ranures X-.
- Eficiència de processament
L'eficiència de processament és més de 10 vegades superior a la de l'equip de fresat de vores o de planxat de vores convencional.
TRACTAMENT TÈRMICO
Forn de tractament tèrmic
Mida màxima del forn: 36x12x13,5 m
Temperatura màxima nominal: 1100 graus
Capacitat màxima de càrrega: 800 t

Tractament tèrmic de recipients a pressió
Tractament tèrmic d'equips de mineria
Tractament tèrmic de xapa tubular
Tractament tèrmic del cap del recipient a pressió

Cas:Subministrament de plaques d'acer per al projecte de tancs d'emmagatzematge d'amoníac de contenció completa de 100.000 m³
GNEE STEEL està participant actualment en elfase d'adquisició d'un projecte de tanc d'emmagatzematge d'amoníac de contenció completa de 100.000 m³, subministrant plaques d'acer d'alta-qualitat per a components crítics del tanc. A causa de la naturalesa corrosiva de l'amoníac i el risc deCracking per corrosió per tensió d'amoníac (SCC), el projecte requereix un estricte control metal·lúrgic dels materials segonsNormes EN 10028-3.
Un dels requisits tècnics més importants d'aquest projecte és ellimitació estricta de la força de rendiment real (Re)per a tots els materials de grau NL2. Per prevenir els riscos de SCC en entorns d'emmagatzematge d'amoníac, elEl límit elàstic real no ha de superar els 390 MPa, independentment dels valors nominals especificats en els rangs de gruix estàndard o de placa. Aquest requisit exigeix més el control del procés de fabricació d'acer, l'estabilitat del tractament tèrmic i les proves de materials.

Plaques d'acer d'alta{0}}resistència en brut preparades per a la producció de tancs d'emmagatzematge d'amoníac de contenció completa de 100.000 m³
Materials del projecte i requisits tècnics
El projecte utilitza principalmentPlaques d'acer normalitzades per recipients a pressió P355NL2 i P275NL2, que s'apliquen àmpliament en tancs d'emmagatzematge de baixa-temperatura a causa de la seva excel·lent duresa i soldabilitat.
Les especificacions tècniques clau inclouen:
- Graus de materials:P355NL2 i P275NL2 (normalitzat)
- Límit de rendiment:Mínim estàndard / Màxim limitat a390 MPa
- Duresa:Menor o igual a 225 HBW en material base
- Prova d'impacte:Charpy-Prova d'osca en V a-50 graus, mínim 27J
- Certificació:EN 102043.1 certificat, amb opcional3.2 certificació
Aquests requisits estrictes garanteixen que les plaques d'acer mantinguin propietats mecàniques estables i una alta resistència a la corrosió per tensió induïda per l'amoníac-durant un funcionament a llarg termini-.

Laminat i conformat de precisió de plaques d'acer en seccions corbes per al dipòsit d'emmagatzematge d'amoníac de 100.000 m³.
Quantitats de plaques del projecte i distribució del gruix
La demanda total d'acer per a aquest projecte de tancs d'emmagatzematge d'amoníac és de diversos milers de tones, distribuïdes principalment en diferents seccions de tancs:
P355NL2 - Plaques interiors i exteriors de tancs
- Cursos de capa inferior:50 mm de gruix: aprox.. 2.000 tones
- Cursos de shell mitjà:25 mm de gruix: aprox. 1,400 tones
- Cursos superiors de closca:10 mm de gruix: aprox.. 500 tones
P275NL2 - Plaques inferiors del tanc
- Gruix:10-15 mm - aprox.. 750 tones
P275NL2 - Estructura de coberta suspesa
- Gruix:5–8 mm – aprox.. 180 tones
S275JR - Sostre exterior (estructura ambiental)
- Gruix:10 mm – aproximadament . 450 tones
Per millorar l'eficiència de fabricació de tancs i reduir les soldadures circumferencials, el projecte també requereixplaques d'acer amplesper minimitzar les juntes de soldadura, la qual cosa ajuda a reduir el risc potencial de SCC en condicions de servei d'amoníac.

Segments d'acer formats embolcallats i bastidors per protegir-los, preparats per al muntatge del tanc d'emmagatzematge d'amoníac de 100.000 m³.
GNEE STEEL ofereix solucions de laminació i fabricació de cilindres de plaques d'acer d'alta-precisió per als fabricants de tancs de tot el món.Envieu-nos les vostres especificacions de plaques o dibuixos de fabricació per a un pressupost ràpid.
| TIPUS | GRAU | ESPECIFICACIONS |
| Bobina d'acer al carboni / baix aliatge | Q235A/B/C/D/Q355B(Q345B)/C/D/E/SS400/SAPH400-C/ASTMA283Grau C |
0,7 ~ 2,0 * 1250/1500 mm * C 2,3 ~ 19,5 * 1250/1500/1800/2000 mm * C |
| Plat Mitjà Pesat | Q235B/Q355B(Q345B)/C/D/E | 6,0-200x150mm-4000mmxL |
| Placa del vaixell |
Q245R/Q345R/HP295/SA516MGR485/SA516GR70/P355NL2/P275NL2/ S275JR//SPV490/ASTM A537 Classe 1/Classe 2 |
2,5-120x1500mm-3000mmxL |
| Acer d'alta resistència |
510L/610L/700L/750L/BS600MCK4/BS700MCK2/BS700MCK4/ BS960E/BWELDY700QL2/L4/BWELDY960QL4/HG60D/70D/785D/ Q460D/Q550D/690D/690E/TQ600MCD/TQ700MCD/S700MCD/ WYS600/700/STRENX700MCE/Q490E/Q490D |
1,2-60x 1500mm-2500mmxL |
| Acer estampat | HQ235A|B | 1,2-60x 1500mm-2500mmxL |
| Resistent al desgast{0}Acer |
NM360/400/450/500/NM300TP/400TP/450TP/ ABREX400/450/500/B-HARD450XKY/ CREUSABRO4800/8000/EH C400LE/450LE/500LE/ |
3,0-50x1250mm-3300mmxL |
| Bobina laminat en fred | DC01/RECC/REDT/SPCC/ST12 | 0,5-3,0x1250mm-1500mmxC |
| Placa galvanitzada | DC51D+AZ/DC51D+Z/DX51D+Z/SGH340+Z275/Z275/Z120/S350GD+ZM275 | 0,45-3,0x1250mm-1500mmxC |
| Bobina escabetxada | DD11/SPHC | 2,0-6,0x1500xC |
Material d'acer inoxidable i especificacions de superfície
| TIPUS | GRAU | GROSSOR | SUPERFICIE |
| Austenític | 304/304H/304L/304J1 | 0,25-150 mm | 2B/BA/NO.4/8K/SB/HL/NO.1 |
| Austenític | 321 | 0,4-80 mm | 2B/BA/NO.4/8K/SB/HL/NO.1 |
| Austenític | 316/316L/317L/316Ti | 0,3-80 mm | 2B/BA/NO.4/8K/SB/HL/NO.1 |
| Austenític | 201(J1/J2/J5) | 0,35-12 mm | 2B/NO.1/1D |
| Ferrita | 430 | 0,4-3,0 mm | 2B/BA/NO.4/8K/SB/HL |
| Ferrita ultra pura | 443 | 0,4-2,0 mm | 2B |
| Ferrita ultra pura | 436L/439/444/441 | 0,5-3,0 mm | 2B/2D |
Aliatge de base especial d'acer / níquel
| TIPUS | GRAU | GRAU (ASTM) | GRAU (EN) | GROSSOR |
| Acer -resistent a la calor | 309S | S30908 | 1.4833 | 0,5-40 mm |
| Acer -resistent a la calor | 310S | S31008 | 1.4845 | 0,5-40 mm |
| Dúplex d'acer inoxidable | 2101 | S32101 | 1.4162 | 1,5-50 mm |
| Dúplex d'acer inoxidable | 2304 | S32304 | 1.4362 | 3,0-50 mm |
| Dúplex d'acer inoxidable | 2205 | S32205/S31803 | 1.4462 | 0,5-60 mm |
| Dúplex d'acer inoxidable | 2507 | S32750 | 1.4410 | 1,0-60 mm |
| Acer súper austenític- | 904L | N08904 | 1.4539 | 0,6-50 mm |
| Acer súper austenític- | 254SMO | S31254 | 1.4547 | 0,5-50 mm |
| Acer súper austenític- | 1.4529 | N08926 | 1.4529 | 0,5-50 mm |
| Acer súper austenític- | AL-6XN | N08367 | 1.4478 | 0,5-50 mm |
| Aliatge de base de níquel | Aliatge 31 | N08031 | 1.4562 | 1,0-50 mm |
| Aliatge de base de níquel | 800 | N08800 | 1.4876 | 0,8-50 mm |
| Aliatge de base de níquel | 800H | N08810 | 1.4958 | 0,8-50 mm |
| Aliatge de base de níquel | 800HT | N08811 | 1.4959 | 0,8-50 mm |
| Aliatge de base de níquel | Aliatge 28 | N08028 | 1.4563 | 1,0-20 mm |
| Aliatge de base de níquel | Aliatge 20 | N08020 | 2.4660 | 1,0-20 mm |
| Aliatge de base de níquel | 825 | N08825 | 2.4858 | 0,8-40 mm |
| Aliatge de base de níquel | C276 | N10276 | 2.4819 | 0,5-50 mm |
| Aliatge de base de níquel | C22 | N06022 | 2.4602 | 1,0-50 mm |
| Aliatge de base de níquel | 625 | N06625 | 2.4856 | 0,8-20 mm |
| Aliatge de base de níquel | 400 | N04400 | 2.4360 | 1,0-20 mm |
| Aliatge de base de níquel | 600 | N06600 | 2.4816 | 1,0-50 mm |
| Aliatge de base de níquel | Pure Ni 201 | N02201 | 2.4061 | 0,5-20 mm |
| Titani | TA1 | Gr.1 | Classe 1 | 0,5-50 mm |
| Titani | TA2 | Gr.2 | Classe 2 | 0,5-50 mm |
Etiquetes populars: Acer resistent de la sèrie nm, fabricants d'acer resistent de la sèrie nm de la Xina, proveïdors, fàbrica











