Cilindre d'acer soldat amb gas HP345

Cilindre d'acer soldat amb gas HP345és un acer-de baixa-aliatge i resistència, dissenyat específicament per a la fabricació de cilindres de gas soldats a alta pressió. És important entendre-ho claramentCilindre d'acer soldat amb gas HP345ofereix un equilibri òptim de força, tenacitat i soldabilitat, cosa que la converteix en una opció preferida per a cilindres de GLP, emmagatzematge de gas industrial i aplicacions de recipients a pressió.

A GNEE Steel, som un fabricant professional i un proveïdor global de plaques i bobines d'acer per cilindres de gas. Amb una àmplia experiència en l'exportació d'acers de la sèrie HP, oferim materials certificats que compleixen els estàndards internacionals, garantint la seguretat, la coherència i la llarga vida útil per als fabricants d'equips a pressió a tot el món.

L'acer de cilindres de gas soldat HP345 es produeix segons l'estàndard xinès GB/T 6653, dissenyat per a cilindres de gas soldats que requereixen una gran resistència i un excel·lent rendiment de conformació.

Característiques principals de l'acer del cilindre soldat amb gas HP345

L'acer HP345 es caracteritza pel seu alt límit elàstic (més o igual a 345 MPa), que permet als fabricants de cilindres reduir el gruix del material mantenint la resistència a la pressió. Això comporta uns cilindres més lleugers i un estalvi de costos en el transport.

A més, HP345 ofereix una excel·lent soldabilitat, assegurant una soldadura segura i fiable durant la fabricació del cilindre. La seva composició química controlada millora la tenacitat i minimitza el risc d'esquerdes durant els processos de conformació i soldadura.

Línia de producció de bombones de gas a la fàbrica

La composició química de l'acer del cilindre soldat amb gas HP345 es controla acuradament per garantir la resistència, la ductilitat i la soldabilitat.

HP345 Taula de composició química

Per què és important la composició química per a l'acer HP345?

El contingut de carboni relativament baix garanteix una bona soldabilitat, mentre que el manganès millora la resistència i la tenacitat. Els límits estrictes de fòsfor i sofre redueixen la fragilitat i milloren la seguretat en aplicacions d'alta-pressió.

El rendiment mecànic és fonamental per garantir la seguretat i la durabilitat dels cilindres de gas.

Taula de propietats mecàniques HP345

Com beneficien aquestes propietats la fabricació de cilindres?

L'elevat límit elàstic permet parets més primes sense comprometre la seguretat, mentre que un bon allargament garanteix un excel·lent rendiment de conformació durant els processos de conformació de cilindres com ara l'embotit i el laminat.

L'acer del cilindre soldat amb gas HP345 s'utilitza àmpliament en diverses aplicacions d'emmagatzematge de gas i recipients a pressió.

Aplicacions habituals de l'acer HP345

• Cilindres de GLP (Gas de petroli liquat).
• Cilindres de gas industrials (oxigen, nitrogen, argó)
• Extintors
• Petits recipients a pressió

Cilindres de GLP a punt per al seu enviament

La seva versatilitat el converteix en una opció popular per als fabricants dirigits tant als mercats nacionals com internacionals.

Comprendre com es compara HP345 amb altres graus ajuda els compradors a seleccionar el material adequat.

HP345 vs HP295 vs HP325

HP345 ofereix una major resistència i un millor rendiment, el que el fa adequat per a aplicacions més exigents on els marges de seguretat són crítics.

A GNEE Steel, oferim més que només productes-oferim solucions completes adaptades a les vostres necessitats.

Els nostres avantatges bàsics

• Subministrament estable d'acer HP295, HP325 i HP345
• Inspecció de qualitat estricta i certificació-de tercers
• Tall, tall i processament de superfícies personalitzats
• Rica experiència d'exportació amb embalatge segur
• Lliurament ràpid i suport tècnic sensible

Embalatge de plaques d'acer i càrrega de magatzem

Ajudem els compradors globals a reduir els riscos de compra i millorar l'eficiència de la producció.

En conclusió,Cilindre d'acer soldat amb gas HP345destaca per la seva alta resistència, excel·lent soldabilitat i rendiment fiable en entorns d'alta-pressió. És un material ideal per a la fabricació moderna de cilindres de gas on la seguretat, l'eficiència i l'optimització de costos són essencials.

Sol·licita un pressupost

Si busqueu un proveïdor de confiançaCilindre d'acer soldat amb gas HP345, GNEE Steel és el vostre soci fiable.Poseu-vos en contacte amb nosaltres avui per obtenir preus competitius, assistència tècnica i lliurament ràpid dels vostres projectes!

Quins estàndards internacionals compleix l'acer de la bombona de gas HP345?
L'acer de la bombona de gas HP345 es produeix d'acord amb els estàndards de GB xinesos i es pot alinear completament amb els estàndards internacionals, com ara ISO 9809. GNEE ofereix MTC complet i admet inspeccions de tercers-com ara SGS, BV i TUV per garantir el compliment global.

El rendiment mecànic de l'acer del cilindre de gas HP345 és estable entre lots?
GNEE garanteix que l'acer del cilindre de gas HP345 mantingui una resistència a la fluència constant (superior o igual a 345 MPa) i propietats de tracció mitjançant un estricte control de la composició química i processos de laminació avançats, minimitzant la variació de lot-a-.

Es pot utilitzar l'acer de la bombona de gas HP345 per a aplicacions d'alta-pressió?
Sí, l'acer de la bombona de gas HP345 està dissenyat específicament per a cilindres de gas d'alta-pressió, oferint una resistència, duresa i un rendiment de seguretat excel·lents en condicions exigents.

Quins són els avantatges de la composició química de l'acer del cilindre de gas HP345?
L'acer del cilindre de gas HP345 presenta un contingut optimitzat de carboni i aliatge, assegurant un equilibri entre resistència i ductilitat, que és fonamental per a la fabricació segura del cilindre de gas.

L'acer de la bombona de gas HP345 admet la inspecció de tercers-?
Absolutament. GNEE subministra acer per cilindres de gas HP345 amb una traçabilitat total i admet inspeccions d'agències reconegudes mundialment per complir els requisits de projectes i licitacions.

Quina diferència hi ha entre l'acer del cilindre de gas HP345 i l'HP295?
En comparació amb HP295, l'acer del cilindre de gas HP345 ofereix una major resistència i una millor resistència a la pressió, el que el fa més adequat per a aplicacions exigents i redueix els requisits de gruix del material.

Com assegura GNEE la qualitat de l'acer del cilindre de gas HP345?
GNEE implementa un estricte control de qualitat des de les matèries primeres fins a la inspecció final, incloses les proves d'ultrasons i la verificació de propietats mecàniques per a l'acer del cilindre de gas HP345.

En exportar cilindres laminats semi-en lloc de plaques crues, aprofitem els nostres avantatges per oferir-vos uncost un 15-20% més baixque el vostre processament local.

Amb molts equips de primera classe, com ara la màquina de cisalla CNC, la màquina de frens de premsa, la màquina de redreçar, la màquina de doblegar rotlles, la màquina de barra plana, la màquina de desbarbat, etc., GNEE STEEL podria oferir diversos semi-productes i amplis serveis de conformació als clients.

PROCESSACIÓ D'ACER GNEE

CTL&SL

Mòlta Polit

Tall

Bisellat

Formant

Maching

Soldadura automàtica

Tractament tèrmic

Pintura

Serveis d'Enginyeria

SERVEI 1.CTL & SL (141 CONJUNTS)

Actualment, GNEE STEEL ha importat molts equips CTL/SL avançats d'Itàlia i Corea i podria oferir serveis CTL/SL personalitzats, des d'acer inoxidable laminat en fred i acer al carboni fins a acer inoxidable i acer al carboni laminats en calent, així com tires i xapes ultra-amples.

INSTAL·LACIONS CTL
Longitud màxima: 16500 mm

Amplada màxima: 2200 mm

Gruix màxim: 25,4 mm

Resistència màxima de rendiment: 1500Mpa
 

INSTAL·LACIONS SL

Amplada màxima: 2200 mm

Gruix màxim: 18 mm

Quantitat màxima de ranura: 31

Resistència màxima de rendiment: 1200Mpa

2.SERVEI DE TALL

GNEE STEEL va importar moltes màquines de tall avançades d'Alemanya, Suècia, Amèrica i Japó, incloent màquines de tall de plasma, màquines de tall per raig d'aigua, màquines de tall per làser, màquina de tall amb flama i màquina de serra. Per tal de satisfer les necessitats diversificades dels clients, GNEE STEEL també adopta mètodes de tall multi-que treballen niu i una producció intensiva per millorar la capacitat de producció i estalviar costos per als clients.

Màquina de tall per làser

Longitud màxima de tall: 40.000 mm

Amplada màxima: 4.600 mm
Gruix màxim: 100 mm

Màquina de tall amb flama

Longitud màxima de tall: 40.000 mm

Amplada màxima: 8.000 mm
Gruix màxim: 500 mm

Màquina de tall de plasma

Longitud màxima de tall: 30.000 mm

Amplada màxima: 5.000 mm
Gruix màxim: 100 mm

Tall-aigua

Longitud màxima de tall: 12.000 mm

Amplada màxima: 4.010 mm
Gruix màxim: 250 mm

3.SERVEI DE FORMACIÓ

Doblat de rotlles de placa d'acer
Gruix màxim de rodatge: fins a 200 mm
Amplada màxima: 4200 mm

Dobladora automàtica-Premsa fre
Capacitat màxima de flexió: 3000 tones
Longitud màxima de flexió: 15.000 mm

Expert en flexió d'acers d'alta-resistència i desgast-

Punxonadora

Amplada màxima: 3.070 mm
Gruix màxim: 8 mm

Pressió màxima: 250 t

SERVEI DE BISELLAT

La plataforma de bisellat de GNEE STEEL té una fresadora de vores, una fresadora de vores, una màquina de tall de ranura de flama / plasma, un robot de tall de ranura de flama, una màquina de xamfranat d'escriptori, una planadora de pòrtic i altres equips avançats per oferir als clients serveis de prefabricació de peces, processament diari de tipus V, tipus Y, i subtipus de garantia i subtipus U{2}3}. processos com la soldadura i el muntatge de productes.

Fresat:
Longitud màxima de tall: 18.000 mm

Amplada màxima: 4500 mm
Gruix màxim: 120 mm

Bisellat:
Longitud màxima: 16.000 mm

Gruix màxim: 80 mm

SERVEI DE MECANITZACIÓ

GNEE STEEL posseeix una fresadora i mandrinadora de tipus Portal-CNC, una fresadora i fresadora de tipus CNC Floor-, una fresadora vertical de precisió de 5 eixos-, una planadora de tipus portal, un torn vertical, una rectificadora cilíndrica, una fresadora hidràulica i un torn CNC i podria proporcionar peces de recanvi i peces estructurals grans.

Centre de mecanitzat de fresat i mandrinat tipus pòrtic

Longitud màxima: 48000 mm

Amplada màxima: 12500 mm
Altura màxima: 8000 mm

Diàmetre màxim: 10500 mm

Equip de perforació de-forats profunds
Profunditat màxima de perforació: 1.100 mm
Diàmetre màxim del forat: φ80 mm
Diàmetre màxim: φ4.500 mm

Múltiples-equips de perforació

Longitud màxima: 13.000 mm
Amplada màxima: 10.000 mm
Diàmetre màxim del forat: φ105 mm
Profunditat màxima de perforació: 250 mm

Mandrinadora i fresadora de sòls
Longitud màxima: 24.000 mm
Altura màxima: 8.000 mm
Mides de la placa giratòria: 9x5m

Torn Vertical

Altura màxima: 6.000 mm

Diàmetre màxim: φ22,00 mm

Fresadora de vores automatitzada

La fresadora de vores automatitzada és un producte líder en equips de fresat-resistents. S'utilitza principalment per a la preparació de ranures de soldadura (bisellat) en plaques de gran-format fetes d'acer inoxidable, acer al carboni i graus especials d'acer. Pot processar plaques amb un gruix màxim de fins a 90 mm, una longitud de 16 metres i una amplada de 4 metres.

Està equipat amb unitats de fresat doble i un sistema de canvi de capçal de fresa totalment automàtic, que permet un bisellat automatitzat de 4 vores. La seva característica destacada és la tecnologia de perfilat utilitzada en el fresat de plaques ondulades i productes de forma irregular, que garanteix una consistència absoluta de la ranura després del fresat.

Utilitzant capçals de fresat especialment dissenyats, pot executar perfils de ranura molt difícils i complexos en una sola passada.

Materials:Acer al carboni normal, acer per recipients a pressió, acer-resistent al desgast, acer-d'alta resistència, acer inoxidable, aliatges-a base de níquel, etc.
Amplada:1200 - 4200 mm
Longitud:5800 - 16000 mm
Gruix:5 - 90 mm
Pes:Fins a 35 tones

Aquesta fresadora de vores és el primer equip de fresat de bisell automatitzat del món. Amb el seu excel·lent disseny estructural i algorismes de dades avançats, aconsegueix una automatització completa des de la detecció de plaques fins al procés de fresat real, millorant significativament l'eficiència del processament alhora que garanteix una alta precisió.

• Precisió de processament

Precisió de la longitud:± 1 mm quan L < 10 m; ± 2 mm quan L > 10 m;

Precisió de l'amplada:± 1 mm;

Precisió diagonal:± 2 mm;

Precisió de la cara de l'arrel (vora roma):±1 mm per a les ranures Y-; +0.5mm per a ranures X-.

• Eficiència de processament

L'eficiència de processament és més de 10 vegades superior a la de l'equip de fresat de vores o de planxat de vores convencional.

TRACTAMENT TÈRMICO

Forn de tractament tèrmic
Mida màxima del forn: 36x12x13,5 m
Temperatura màxima nominal: 1100 graus
Capacitat màxima de càrrega: 800 t

Tractament tèrmic de recipients a pressió
Tractament tèrmic d'equips de mineria
Tractament tèrmic de xapa tubular
Tractament tèrmic del cap del recipient a pressió

Cas:Subministrament de plaques d'acer per al projecte de tancs d'emmagatzematge d'amoníac de contenció completa de 100.000 m³

GNEE STEEL està participant actualment en elfase d'adquisició d'un projecte de tanc d'emmagatzematge d'amoníac de contenció completa de 100.000 m³, subministrant plaques d'acer d'alta-qualitat per a components crítics del tanc. A causa de la naturalesa corrosiva de l'amoníac i el risc deCracking per corrosió per tensió d'amoníac (SCC), el projecte requereix un estricte control metal·lúrgic dels materials segonsNormes EN 10028-3.

Un dels requisits tècnics més importants d'aquest projecte és ellimitació estricta de la força de rendiment real (Re)per a tots els materials de grau NL2. Per prevenir els riscos de SCC en entorns d'emmagatzematge d'amoníac, elEl límit elàstic real no ha de superar els 390 MPa, independentment dels valors nominals especificats en els rangs de gruix estàndard o de placa. Aquest requisit exigeix ​​més el control del procés de fabricació d'acer, l'estabilitat del tractament tèrmic i les proves de materials.

Plaques d'acer d'alta{0}}resistència en brut preparades per a la producció de tancs d'emmagatzematge d'amoníac de contenció completa de 100.000 m³

Materials del projecte i requisits tècnics

El projecte utilitza principalmentPlaques d'acer normalitzades per recipients a pressió P355NL2 i P275NL2, que s'apliquen àmpliament en tancs d'emmagatzematge de baixa-temperatura a causa de la seva excel·lent duresa i soldabilitat.

Les especificacions tècniques clau inclouen:

Graus de materials:P355NL2 i P275NL2 (normalitzats)

Límit de rendiment:Mínim estàndard / Màxim limitat a390 MPa

Duresa:Menys o igual a 225 HBW en material base

Prova d'impacte:Charpy-Prova d'osca en V a-50 graus, mínim 27J

Certificació:EN 102043.1 certificat, amb opcional3.2 certificació

Aquests requisits estrictes garanteixen que les plaques d'acer mantinguin propietats mecàniques estables i una alta resistència a la corrosió per tensió induïda per l'amoníac-durant un funcionament a llarg termini-.

Laminació de precisió i conformació de plaques d'acer en seccions corbes per al dipòsit d'emmagatzematge d'amoníac de 100.000 m³.

Quantitats de plaques del projecte i distribució del gruix

La demanda total d'acer per a aquest projecte de tancs d'emmagatzematge d'amoníac és de diversos milers de tones, distribuïdes principalment en diferents seccions de tancs:

P355NL2 - Plaques de carcassa de tancs interiors i exteriors

Cursos de capa inferior:50 mm de gruix: aprox.. 2.000 tones

Cursos de shell mitjà:25 mm de gruix: aprox. 1,400 tones

Cursos superiors de closca:10 mm de gruix: aprox.. 500 tones

P275NL2 - Plaques inferiors del tanc

Gruix:10-15 mm - aprox.. 750 tones

P275NL2 - Estructura de coberta suspesa

Gruix:5–8 mm – aprox.. 180 tones

S275JR - Sostre exterior (estructura ambiental)

Gruix:10 mm – aproximadament . 450 tones

Per millorar l'eficiència de fabricació de tancs i reduir les soldadures circumferencials, el projecte també requereixplaques d'acer amplesper minimitzar les juntes de soldadura, la qual cosa ajuda a reduir el risc potencial de SCC en condicions de servei d'amoníac.

Segments d'acer formats embolcallats i bastidors per protegir-los, preparats per al muntatge del tanc d'emmagatzematge d'amoníac de 100.000 m³.

GNEE STEEL ofereix solucions de laminació i fabricació de cilindres de plaques d'acer d'alta-precisió per als fabricants de tancs de tot el món. Envieu-nos les vostres especificacions de plaques o dibuixos de fabricació per obtenir un pressupost ràpid.

Sol·licita un pressupost

Material d'acer inoxidable i especificacions de superfície

Aliatge de base especial d'acer / níquel