1.Què ésplaca de caldera d'acer?
Les plaques d'acer de caldera es refereixen principalment a materials de plaques de gruix mitjà-laminat en calent- que s'utilitzen per fabricar sobreescalfadors, canonades de vapor principals i superfícies d'escalfament de la caixa de foc de les calderes. La placa d'acer de la caldera és un dels materials més crítics en la fabricació de calderes. Es refereix principalment a l'acer al carboni especial-laminat en calent i l'aliatge baix utilitzat per fabricar components importants com ara cassoles, bidons, cobertes de capçalera, suports i penjadors a les calderes. Material de placa d'acer d'acer-resistent a la calor mitjà-de gruix.
2. Material de placa d'acer de la caldera
Els principals materials de l'acer de la caldera inclouen l'acer estructural d'alta-qualitat i l'acer de baixa-aliatge a la calor-. Els acers de calderes utilitzats habitualment inclouen l'acer de baix-carboni fos fos per-forns de sol obert o l'acer de baix-carboni fos per forns elèctrics. El contingut de carboni Wc està en el rang del 0,16%-0,26%. Atès que la placa d'acer de la caldera treballa a temperatura mitjana (per sota dels 350ºC) i alta pressió, a més de suportar alta pressió, també està subjecta a impactes, càrrega de fatiga i corrosió per aigua i gas. Els requisits de rendiment de l'acer de la caldera són principalment bones propietats de soldadura i flexió en fred. Certa resistència a les altes temperatures i resistència a la corrosió alcalina, oxidació, etc. Les plaques d'acer de la caldera funcionen generalment a temperatura mitjana-alta i alta pressió. A més de suportar altes temperatures i pressions, també estan subjectes a càrregues de fatiga per impacte i corrosió d'aigua i gas. Les condicions laborals són dolentes. Per tant, les plaques d'acer de la caldera han de tenir bones propietats físiques, propietats mecàniques i durabilitat. Processabilitat per garantir la seguretat de l'ús de l'equip.
3. Classificació de plaques d'acer de caldera
Pel que fa als materials, les plaques d'acer de caldera es poden dividir en dues categories: plaques d'acer al carboni especials i plaques d'acer resistents a la calor{0}}de baix aliatge. Els materials utilitzats en les plaques d'acer de les calderes tenen un estricte control sobre la seva composició química, especialment els elements nocius com el fòsfor i el sofre i els elements residuals com el crom, el níquel i el coure. També s'ha de dur a terme una bona desoxidació i eliminació d'inclusions no-metàl·liques durant la fosa per garantir una bona plasticitat i tenacitat; cal que la microestructura sigui uniforme i la mida del gra es controla dins d'un determinat rang (normalment s'espera que la mida del gra estigui entre 3 i 7); també hi ha requisits estrictes per a la qualitat de la superfície i els defectes interns; a més, les propietats mecàniques a temperatura ambient i alta temperatura s'han de garantir.
Varia segons les condicions de treball. Les plaques d'acer de calderes es poden dividir en dues categories: plaques d'acer per a la fabricació de peces de coixinets a -temperatura i temperatura mitjana-temperatura-i plaques d'acer per a la fabricació de peces de coixinets a-temperatura-alta.
Placa de caldera i recipient a pressió d'acer al carboni
| Estàndard d'acer | Graus de placa d'acer al carboni | ||
|---|---|---|---|
| ASTM A285 | Grau A | Grau B | Grau C |
| ASTM A299 | Grau A | Grau B | |
| ASTM A515 | Grau 60 | Grau 65 | Grau 70 |
| ASTM A516 | Grau 60 | Grau 65 | Grau 70 |
| ASTM A537 | Classe 1 | Classe 2 | Classe 3 |
| ASTM A662 | Grau A | Grau B | Grau C |
| ASTM A738 | Grau A | Grau B | Grau C |
| BS 1501:430 | 161-360A/B | 161-430A/B | 223-490A/B |
| 224-460A/B | 224–490A/B | 225-490A/B | |
| DIN 1629 | St37.0 | St44.0 | St52.0 |
ASTM A285:Cobreix plaques d'acer al carboni de resistència a la tracció baixa- i intermèdia-que es poden fer amb acer mort, semi-, tapat o amb vora. Aquestes plaques estan destinades a recipients a pressió-soldats per fusió.
ASTM A299:Plaques d'acer al carboni al silici de manganès-per utilitzar-les en calderes soldades i altres recipients a pressió.
ASTM A515:Plaques d'acer al carboni-silici principalment per al servei de temperatures intermèdies- i superiors-en calderes soldades i altres recipients a pressió.
ASTM A516:Plaques d'acer al carboni destinades principalment al servei en recipients a pressió soldats on és important la millora de la tenacitat de l'osca.
ASTM A537:Plaques d'acer al silici-tractades tèrmicament al carboni manganès-destinades a estructures i recipients a pressió soldats per fusió.
ASTM A662:Plaques d'acer al silici al carboni-manganès- destinades principalment al servei en recipients a pressió soldats on és important millorar la tenacitat de l'osca a baixa temperatura.
ASTM A738:Plaques d'acer al silici al carboni-tractades tèrmicament-manganès- destinades a utilitzar-se en recipients a pressió soldats a temperatures moderades i inferiors.
BS 1501:430:Especificació estàndard britànic per a plaques d'acer al carboni i manganès amb finalitats de pressió
DIN 1629:Tubs d'acer per a pressió i propòsits tèrmics amb propietats especificades de temperatura ambient: canonades de línia.
Caldera d'acer al carboni i tub intercanviador de calor
| Estàndard d'acer | Graus de placa d'acer al carboni | ||
|---|---|---|---|
| ASTM A179 | A179 | ||
| ASTM A106 | Grau A | Grau B | Grau C |
| ASTM A192 | A192 | ||
| ASTM A210 | A-1 | C | |
| JIS G3461 | STB340 | STB410 | STB510 |
ASTM A179:Gruix de paret mínim-, tubs d'acer de baix-carbon estirat en fred-sense soldadura per a intercanviadors de calor tubulars, condensadors i aparells de transferència de calor similars. Els tubs s'han de fer mitjançant el procés sense costures i s'han d'estirar en fred.
ASTM A106:Tub d'acer al carboni per al servei d'alta-temperatura. Aquestes canonades són adequades per a operacions de soldadura, plegat, brida i conformació similars. Les proves mecàniques de les mostres inclouran proves de tracció, flexió, aplanament, hidrostàtiques i elèctrics no destructius.
ASTM A192:Especificacions per al gruix mínim de-paret-, caldera d'acer al carboni sense soldadura i tubs de sobreescalfador per al servei d'alta-pressió.
ASTM A210:Gruix mínim de-paret-, acer al carboni mitjà- sense costures, tubs de caldera i conductes de fum de calderes, inclosos els extrems segurs, els tubs d'arc i d'estany i els tubs de sobreescalfador.
JIS G3461:Tubs d'acer al carboni utilitzats per a l'intercanviador de calor a l'interior i l'exterior del tub, com ara tubs d'aigua, tubs de fum, tubs de sobreescalfador, tubs de preescalfador d'aire, etc. de la caldera, i tubs d'intercanviador de calor, tubs de condensador, tubs catalitzadors, etc. utilitzats en indústries química i petroliera.
1.GNEE EN10028-2 P250GH, 1.0460 - acer de caldera
Barres d'acer al carboni bioler de baix-aliatge P250GH, C22.8, 1.0460 per al funcionament a temperatures elevades per a equips a pressió segons EN 10273, DIN 17243.
| Estàndard | Grau d'acer | |||||||||||||
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| Composició química % | ||||||||||||||
| C: | Mn: | Si: | P: | S: | Cr: | Ni: | Mo: | V: | Nb: | Ti: | Alc: | Cu: | N: | |
| EN | P250GH - P 250 GH - 1.0460 | |||||||||||||
| 0.18 - 0.23 | 0.3 - 0.9 | <0.4 | <0.025 | <0.015 | <0.3 | <0.3 | <0.08 | <0.02 | <0.02 | <0.03 | >0.02 | <0.3 | <0.012 | |
| DIN | C22.8 - C 22.8 - C22G2 - C 22 G 2 | |||||||||||||
| 0.18 - 0.23 | 0.3 - 0.9 | <0.4 | <0.025 | <0.015 | <0.3 | <0.3 | <0.08 | <0.02 | <0.02 | <0.03 | >0.02 | <0.3 | <0.012 | |
| EN | P265GH - P 265 GH - 1.0425 | |||||||||||||
| <0.2 | 0.5 - 1.4 | <0.4 | <0.030 | <0.025 | <0.3 | <0.3 | <0.08 | <0.02 | <0.02 | <0.03 | >0.02 | <0.3 | <0.012 | |
| PN | St36K | |||||||||||||
| 0.08 - 0.16 | >0.4 | 0.15 - 0.35 | <0.045 | <0.045 | <0.3 | <0.3 | - | - | - | - | - | <0.3 | - | |
| PN | St41K | |||||||||||||
| 0.12 - 0.20 | >0.45 | 0.15 - 0.35 | <0.045 | <0.045 | <0.3 | <0.3 | - | - | - | - | - | <0.3 | - | |
| PN | St44K | |||||||||||||
| 0.14 - 0.22 | >0.55 | 0.15 - 0.35 | <0.045 | <0.045 | <0.3 | <0.3 | - | - | - | - | - | <0.3 | - | |
Aplicació P250GH, C22.8, 1.0460 -
Caldera d'acer dissenyada per funcionar a temperatura elevada per a moltes peces i subconjunts d'equips a pressió que funcionen fins a 450 graus, com ara peces de recipients a pressió, cargols, femelles, brides, juntes de canonades i altres instal·lacions d'energia. P250GH és un grau en el qual es subministren principalment barres-laminades en calent en estat normalitzat.
Propietats mecàniques de P250GH, C22.8, 1.0460 +N
Dimensions < 50 mmResistència a la tracció, Rm: 410 - 540 MPa
El punt de rendibilitat, Rp,02> 250 MPa
Elongació, A > 25%
Dimensions 50 - 100mmResistència a la tracció, Rm: 410 - 540 MPa
El punt de rendibilitat, Rp0,2> 240 MPa
Elongació, A > 25%
Dimensions 100 - 150mmResistència a la tracció, Rm: 410 - 540 MPa
El punt de rendibilitat, Rp0,2> 230 MPa
Elongació, A > 25%
Energia d'impacte, KV20 graus> 47 J
Propietats mecàniques a les temperatures de funcionament individuals:
| El punt de rendibilitat Rp0,2(MPa) | Temperatura | ||||||||
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| 50 graus | 100 graus | 150 graus | 200 graus | 250 graus | 300 graus | 350 graus | 400 graus | 450 graus | |
| Dimensions<50mm | >242 | >237 | >216 | >190 | >170 | >150 | >130 | >110 | >90 |
| Dimensions 50 - 100mm | >234 | >230 | >210 | >185 | >165 | >145 | >125 | >100 | >80 |
| Dimensions 100 - 150mm | >224 | >220 | >200 | >175 | >155 | >135 | >115 | >90 | >70 |
2.GNEE P250GH, acer de caldera 1.0460 -
Barres d'acer al carboni bioler de baix-aliatge P250GH, C22.8, 1.0460 per al funcionament a temperatures elevades per a equips a pressió segons EN 10273, DIN 17243.
| Estàndard | Grau d'acer | |||||||||||||
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| Composició química % | ||||||||||||||
| C: | Mn: | Si: | P: | S: | Cr: | Ni: | Mo: | V: | Nb: | Ti: | Alc: | Cu: | N: | |
| EN | P250GH - P 250 GH - 1.0460 | |||||||||||||
| 0.18 - 0.23 | 0.3 - 0.9 | <0.4 | <0.025 | <0.015 | <0.3 | <0.3 | <0.08 | <0.02 | <0.02 | <0.03 | >0.02 | <0.3 | <0.012 | |
| DIN | C22.8 - C 22.8 - C22G2 - C 22 G 2 | |||||||||||||
| 0.18 - 0.23 | 0.3 - 0.9 | <0.4 | <0.025 | <0.015 | <0.3 | <0.3 | <0.08 | <0.02 | <0.02 | <0.03 | >0.02 | <0.3 | <0.012 | |
| EN | P265GH - P 265 GH - 1.0425 | |||||||||||||
| <0.2 | 0.5 - 1.4 | <0.4 | <0.030 | <0.025 | <0.3 | <0.3 | <0.08 | <0.02 | <0.02 | <0.03 | >0.02 | <0.3 | <0.012 | |
| PN | St36K | |||||||||||||
| 0.08 - 0.16 | >0.4 | 0.15 - 0.35 | <0.045 | <0.045 | <0.3 | <0.3 | - | - | - | - | - | <0.3 | - | |
| PN | St41K | |||||||||||||
| 0.12 - 0.20 | >0.45 | 0.15 - 0.35 | <0.045 | <0.045 | <0.3 | <0.3 | - | - | - | - | - | <0.3 | - | |
| PN | St44K | |||||||||||||
| 0.14 - 0.22 | >0.55 | 0.15 - 0.35 | <0.045 | <0.045 | <0.3 | <0.3 | - | - | - | - | - | <0.3 | - | |
Aplicació P250GH, C22.8, 1.0460 -
Caldera d'acer dissenyada per funcionar a temperatura elevada per a moltes peces i subconjunts d'equips a pressió que funcionen fins a 450 graus, com ara peces de recipients a pressió, cargols, femelles, brides, juntes de canonades i altres instal·lacions d'energia. P250GH és un grau en el qual es subministren principalment barres-laminades en calent en estat normalitzat.
Propietats mecàniques de P250GH, C22.8, 1.0460 +N
Dimensions < 50 mmResistència a la tracció, Rm: 410 - 540 MPa
El punt de rendibilitat, Rp,02> 250 MPa
Elongació, A > 25%
Dimensions 50 - 100mmResistència a la tracció, Rm: 410 - 540 MPa
El punt de rendibilitat, Rp0,2> 240 MPa
Elongació, A > 25%
Dimensions 100 - 150mmResistència a la tracció, Rm: 410 - 540 MPa
El punt de rendibilitat, Rp0,2> 230 MPa
Elongació, A > 25%
Energia d'impacte, KV20 graus> 47 J
Propietats mecàniques a les temperatures de funcionament individuals:
| El punt de rendibilitat Rp0,2(MPa) | Temperatura | ||||||||
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| 50 graus | 100 graus | 150 graus | 200 graus | 250 graus | 300 graus | 350 graus | 400 graus | 450 graus | |
| Dimensions<50mm | >242 | >237 | >216 | >190 | >170 | >150 | >130 | >110 | >90 |
| Dimensions 50 - 100mm | >234 | >230 | >210 | >185 | >165 | >145 | >125 | >100 | >80 |
| Dimensions 100 - 150mm | >224 | >220 | >200 | >175 | >155 | >135 | >115 | >90 | >70 |
Tractament tèrmic d'acer P250GH
Normalització a 890 - 950 graus
Recuit en relleu a una temperatura de 520 - 580 graus
3.GNEE P295GH, acer de caldera 1.0481 -
Caldera d'acer P295GH+N, 1.0481 adaptada per treballar a temperatures elevades en equips a pressió segons EN 10028-2, EN 10273.
| Estàndard | Grau d'acer | |||||||||||||
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| Composició química % | ||||||||||||||
| C: | Mn: | Si: | P: | S: | Cr: | Mo: | Ni: | V: | Nb: | Ti: | Al: | Cu: | N: | |
| EN | P295GH - 1.0481 | |||||||||||||
| 0.08 - 0.20 | 0.9 - 1.5 | <0.4 | <0.025 | <0.015 | <0.3 | <0.08 | <0.3 | <0.02 | <0.02 | <0.03 | >0.02 | <0.3 | <0.012 | |
| ISO | P290 | |||||||||||||
| <0.2 | 0.9 - 1.5 | <0.4 | <0.035 | <0.030 | <0.3 | <0.08 | <0.3 | - | - | - | >0.02 | <0.3 | - | |
P295GH, 1.0481 - especificacions i aplicació
Acer destinat a elements d'equips a pressió i instal·lacions de potència que funcionin a temperatures i pressions elevades. Els materials es lliuren en estat normalitzat +N.
Propietats mecàniques de P295GH, 1.0481 +N
Dimensions<16mmResistència a la tracció, Rm: 460 - 580 MPa
El punt de rendibilitat, Rp0,2: >295 MPa
Elongation, A:> 21%
Dimensions 16 - 40mmResistència a la tracció, Rm: 460 - 580 MPa
El punt de rendibilitat, Rp0,2: >290 MPa
Elongation, A:> 21%
Dimensions 40 - 60mmResistència a la tracció, Rm: 460 - 580 MPa
El punt de rendibilitat, Rp0,2: >285 MPa
Elongation, A:> 21%
Dimensions 60 - 100mmResistència a la tracció, Rm: 460 - 580 MPa
El punt de rendibilitat, Rp0,2: >260 MPa
Elongation, A:> 21%
Dimensions 100 - 150mmResistència a la tracció, Rm: 440 - 570 MPa
El punt de rendibilitat, Rp0,2: >235 MPa
Elongation, A:> 21%
Dimensions 150 - 250mmResistència a la tracció, Rm: 430 - 570 MPa
El punt de rendibilitat, Rp0,2: >220 MPa
Elongation, A:> 21%
Resistència a l'impacte, KV20 graus >40 J
Resistència a l'impacte, KV0 graus >34 J
Resistència a l'impacte, KV-20 graus >27 J
Propietats a temperatures elevades de P295GH, 1,0481
| El punt de rendiment Rp0.2(MPa) | ||||||||
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| Temperatura (graus) | 50 | 100 | 150 | 200 | 250 | 300 | 350 | 400 |
| <16mm | >285 | >268 | >249 | >228 | >209 | >192 | >178 | >167 |
| 16 - 40mm | >280 | >264 | >244 | >225 | >206 | >189 | >175 | >165 |
| 40 - 60mm | >276 | >259 | >240 | >221 | >202 | >186 | >172 | >162 |
| 60 - 100mm | >251 | >237 | >219 | >201 | >184 | >170 | >157 | >148 |
| 100 - 150mm | >227 | >214 | >198 | >182 | >167 | >153 | >142 | >133 |
| >150 mm | >213 | >200 | >185 | >170 | >156 | >144 | >133 | >125 |
| Temperatura (graus) | 380 | 400 | 420 | 440 | 460 | 480 | 500 |
|---|---|---|---|---|---|---|---|
| Límit de fluència, R1/100000(MPa) | 153 | 118 | 92 | 69 | 51 | 38 | 29 |
| Força de fluència, Rz/100000(MPa) | 227 | 179 | 136 | 100 | 73 | 55 | 41 |
Tractament tèrmic
Recuit normalitzant a temperatures de 890 - 950 graus
Recuit en relleu a una temperatura de 520 - 580 graus
4.Acer de caldera GNEE 16Mo3, 1.5415, 15Mo3 -
Acer de caldera de baix-aliatge 16Mo3, 16M, 15Mo3, 1.5415 segons PN-75/H-84024, DIN 17243, EN 10273, EN 10222-2.
| Estàndard | Grau d'acer | ||||||||||||
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| Composició química % | |||||||||||||
| C: | Mn: | Si: | P: | S: | Cr: | Mo: | Ni: | Cu: | Al: | N: | |||
| EN/DIN | 16 mes3 - 15 mes3 - 1.5415 | ||||||||||||
| 0.12 - 0.20 | 0.4 - 0.9 | <0.35 | <0.025 | <0.010 | <0.3 | 0.25 - 0.35 | <0.3 | <0.3 | - | <0.012 | |||
| PN | 16M | ||||||||||||
| 0.12 - 0.20 | 0.5 - 0.8 | 0.15 - 0.35 | <0.040 | <0.040 | <0.3 | 0.25 - 0.35 | <0.35 | <0.25 | <0.012 | - | |||
| EN | 17 Mo3 | ||||||||||||
| 0.12 - 0.22 | 0.4 - 0.9 | <0.4 | <0.025 | <0.015 | - | 0.25 - 0.35 | - | - | - | - | |||
| NF | 15D3 | ||||||||||||
| <0.18 | 0.5 - 0.8 | 0.15 - 0.35 | <0.035 | <0.030 | <0.3 | 0.25 - 0.35 | - | - | - | - | |||
16Mo3, 1.5415 - especificacions i aplicació
L'acer 16Mo3 s'utilitza en la producció de forns, peces de calderes de vapor, recipients a pressió, intercanviadors de calor, cambres col·lectives, peces d'equips químics, distribuïdors de gas calent, cargols, brides, femelles, bobines, col·lectors i altres equips energètics. Grau soldable.
Propietats mecàniques de 16Mo3, 1.5415 segons EN 10273
Dimensions<16mmResistència a la tracció, Rm: 440 - 590 MPa
El punt de rendibilitat, Rp0.2 >275 MPa
Elongació, A > 24%
Mides 16-40 mmResistència a la tracció, Rm: 440 - 590 MPa
El punt de rendibilitat, Rp0,2 >270 MPa
Elongació, A > 24%
Mides 40-60 mmResistència a la tracció, Rm: 440 - 590 MPa
El punt de rendibilitat, Rp0,2 >260 MPa
Elongació, A > 23%
Mides 60-100 mmResistència a la tracció, Rm: 430 - 580 MPa
El punt de rendibilitat, Rp0,2 >240 MPa
Elongació, A > 22%
Mides 100-150 mmResistència a la tracció, Rm: 420 - 570 MPa
El punt de rendibilitat, Rp0,2 >220 MPa
Elongació, A > 19%
Energia d'impacte, KV20 graus >40 J
Propietats de resistència a temperatures elevades de 16Mo3, 1,5415
| Temperatura(grau) | 200 | 250 | 300 | 350 | 400 | 450 | 500 |
|---|---|---|---|---|---|---|---|
| El punt de rendiment Rp0.2 (MPa) | 215 | 200 | 170 | 160 | 150 | 145 | 140 |
| Temperatura(grau) | 450 | 470 | 490 | 510 | 530 |
|---|---|---|---|---|---|
| Força de fluència, Rz/100000 (MPa) | 239 | 178 | 123 | 81 | 53 |
| Límit de fluència, R1/100000 (MPa) | 167 | 126 | 89 | 59 | 36 |
Tractament tèrmic i plàstic
Enrotllament i forja a una temperatura de 1100 - 850 graus
Recuit normalitzant a temperatures de 890 - 950 graus
Recuit en relleu a una temperatura de 520 - 580 graus
5. Acer de caldera GNEE 13CrMo4-5, 1,7335, 13CrMo4-4 -
Acer de caldera 13CrMo4-5, 1.7335, 13CrMo4-4, A182 F11 per a enginyeria elèctrica d'acord amb EN 10273, EN 10222-2, EN 10028-2 i EN 10216-2.
| Normes | Graus d'acer | |||||||||||||
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| Composició química % | ||||||||||||||
| C: | Mn: | Si: | P: | S: | Cr: | Mo: | Ni: | V: | Ti: | Cu: | W: | Al: | N: | |
| PN | 15HM | |||||||||||||
| 0.11 - 0.18 | 0.4 - 0.7 | 0.15 - 0.35 | <0.04 | <0.04 | 0.7 - 1.0 | 0.40 - 0.55 | <0.35 | - | - | <0.25 | - | <0.02 | - | |
| EN | 13CrMo4-5 - 13 CrMo 4-5 - 13CrMo4-4 - 13 CrMo 4-4 - 1.7335 | |||||||||||||
| 0.08 - 0.18 | 0.4 - 1.0 | <0.35 | <0.025 | <0.01 | 0.70 - 1.15 | 0.4 - 0.6 | - | - | - | <0.30 | - | - | <0.012 | |
| ISO | 14CrMo4-5 - 14 CrMo 4-5 | |||||||||||||
| 0.10 - 0.18 | 0.4 - 0.7 | <0.40 | <0.025 | <0.015 | 0.80 - 1.15 | 0.4 - 0.6 | - | - | - | - | - | - | - | |
| EN | 13CrMoSi5-5 - 13 CrMoSi 5-5 - 1.7336 | |||||||||||||
| <0.17 | 0.40 - 0.65 | 0.50 - 0.80 | <0.015 | <0.005 | 1.00 - 1.50 | 0.45 - 0.65 | <0.3 | - | - | <0.3 | - | - | <0.012 | |
| AFNOR | 15CD4.05 - 15CD4 - 15 CD 4.05 | |||||||||||||
| <0.18 | 0.4 - 0.8 | 0.15 - 0.35 | <0.035 | <0.035 | 0.8 - 1.2 | 0.4 - 0.6 | <0.3 | - | - | - | - | - | - | |
| GOST | 15 ChM - 15KhM - 15ХМ | |||||||||||||
| 0.11 - 0.18 | 0.40 - 0.70 | 0.17 - 0.37 | <0.035 | <0.035 | 0.80 - 1.10 | 0.40 - 0.55 | <0.3 | <0.05 | <0.03 | <0.3 | <0.2 | - | <0.2 | |
| ASTM | A182 Grau F11 classe 2 i 3 - SA182 F11 classe 2 i 3 - UNS K11572 | |||||||||||||
| 0.1 - 0.2 | 0.3 - 0.8 | 0.5 - 1.0 | <0.040 | <0.040 | 1.0 - 1.5 | 0.44 - 0.65 | - | - | - | - | - | - | - | |
| ASTM | Grau A182 Classe F12 1 - SA182 Classe F12 1 - UNS K11562 | |||||||||||||
| 0.05 - 0.15 | 0.3 - 0.61 | <0.5 | <0.045 | <0.045 | 0.8 - 1.25 | 0.44 - 0.65 | - | - | - | - | - | - | - | |
| UNS | UNS K12062 | |||||||||||||
| <0.20 | 0.3 - 0.8 | <0.6 | <0.045 | <0.045 | 0.80 - 1.25 | 0.44 - 0.65 | - | - | - | - | - | - | - | |
13CrMo4-5, 1.7335 - Característiques i aplicació
L'acer de baix aliatge 13CrMo4-5 és un grau de crom-molibdè relativament baix-carboni en comparació amb altres graus d'alta temperatura relacionats, caracteritzat per una bona capacitat de treball en fred i calent, una excel·lent mecanabilitat i soldabilitat mentre manté propietats d'alta resistència a temperatura ambient i temperatures elevades.
L'equivalent més proper de 13CrMo4-5, que es troba més comunament en forma de productes, s'utilitza com a mitjà-producte acabat per a peces i subconjunts per a la indústria elèctrica, així com per a la indústria química que treballen a temperatures de fins a 530 graus - en contacte amb líquids que contenen diverses concentracions de substàncies químiques, gasos i substàncies a pressió que poden contenir equips "dures" i equips a pressió. components, calderes, turbines i sistemes de potència.
En el grau 13CrMo4-5 es fabriquen peces per als accessoris per a les instal·lacions: fons, brides, genolls, tees, perfils, tubs sense soldadura, així com barres, forjades, barres planes i làmines laminats en calent amb diversos gruixos i dimensions. Els accessoris esmentats anteriorment s'utilitzen per a conductes de vapor i altres conductes de descàrrega, com ara canonades i canonades de sobreescalfador.
Per a materials laminats en calent, forjats i forjats, aquests productes s'utilitzen per a cargols, femelles, puntals i peces de calderes i turbines de vapor. Els productes plans - com ara plaques o cintes s'utilitzen com a peces per a recipients a pressió, pales de turbines, vaixells de vapor o col·lectors de vapor.
L'acer 15HM es lliura principalment en estat-tractat tèrmic, suavitzat, normalitzat i temperat.
Propietats mecàniques en estat normalitzat per a dimensions individuals
Resistència a la tracció RmDimensions:<16 - 60mm = 450 - 600 N/mm2
Dimensions: 60 - 100mm=440 - 590 N/mm2
Dimensions: 100 - 150mm=430 - 580 N/mm2
Punt de rendiment Rp0.2Dimensions:<16mm = > 300 N/mm2
Dimensions: 16 - 60mm=> 295 N/mm2
Dimensions: 60 - 100mm=275 N/mm2
Dimensions 100 - 150mm=> 255 N/mm2
Tenacitat de l'osca a temperatura ambient KVDimensions: 16 - 60mm=> 31 J
Dimensions: 60 - 150mm=> 27 J
Elongació ADimensions: 16 - 60mm=> 20 %
Dimensions: 60 - 150mm=> 19 %
Tractament tèrmic de processos de 13CrMo4-5 -, refrigeració i temperatures
Recuit suavitzant a la temperatura de 600 - 700 graus
Normalització amb refredament en aire tranquil a la temperatura de 910 - 940 graus
Recuit en relleu amb refrigeració per aire tranquil a temperatures de 660 - 710 graus
Enduriment amb refredament en aigua a la temperatura de 890 - 910 grau , quan es refreda en oli - 900 - 930 grau
Temperament en aire tranquil a temperatures de 650 - 720 graus
El grau d'acer GNEE STEEL 13CrMo4-5 ofereix:
Barres-laminades en calent i brillants 13CrMo4-5, 1,7335
Barres forjades 13CrMo4-5, 1,7335
Forjades 13CrMo4-5, 1,7335
Tubs sense soldadura 13CrMo4-5, 1,7335
Làmines i plaques-laminades en calent 13CrMo4-5, 1,7335
6.GNEE 25CrMo4, 1.7218, AISI 4130 - Acer d'enginyeria
Acer d'enginyeria d'aliatge i acer de caldera d'alta pressió 25CrMo4, 1.7218, AISI 4130 amb major resistència per a la construcció i funcionament a temperatures elevades.
| Normes | Graus d'acer | |||||||||||||
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| Composició química % | ||||||||||||||
| C: | Mn: | Si: | P: | S: | Cr: | Mo: | Ni: | V: | Ti: | Cu: | N: | W: | Al: | |
| PN | 25HM | |||||||||||||
| 0.22 - 0.29 | 0.40 - 0.70 | 0.17 - 0.37 | <0.035 | <0.035 | 0.8 - 1.1 | 0.15 - 0.25 | <0.3 | - | - | - | - | - | - | |
| PN | 20HM | |||||||||||||
| 0.19 - 0.26 | 0.50 - 0.80 | 0.15 - 0.35 | <0.035 | <0.035 | 0.9 - 1.2 | 0.4 - 0.5 | <0.6 | - | - | - | - | - | <0.02 | |
| GOST | 20 ChM - 20KhM - 20ХМ | |||||||||||||
| 0.15 - 0.25 | 0.40 - 0.70 | 0.17 - 0.37 | <0.035 | <0.035 | 0.8 - 1.1 | 0.15 - 0.25 | <0.3 | <0.05 | <0.03 | <0.3 | <0.008 | <0.2 | - | |
| EN | 25CrMo4 - 1.7218 - 25 CrMo 4 - 7218 | |||||||||||||
| 0.22 - 0.29 | 0.60 - 0.90 | <0.4 | <0.025 | <0.035 | 0.9 - 1.2 | 0.15 - 0.30 | - | - | - | - | - | - | - | |
| DIN COSIR |
24CrMo5 - 24 CrMo 5 - 1.7258 - 7258 - DIN 17240 / SEW 550 | |||||||||||||
| 0.20 - 0.28 | 0.50 - 0.80 | <0.4 | <0.035 | <0.035 | 0.9 - 1.2 | 0.20 - 0.35 | <0.6 | - | - | - | - | - | - | |
| ISO | 20CrMo4 - 20 CrMo 4 - 1.3567 - 3567 | |||||||||||||
| 0.17 - 0.23 | 0.60 - 0.90 | <0.4 | <0.025 | <0.030 | 0.9 - 1.2 | 0.15 - 0.25 | - | - | - | <0.3 | - | - | <0.05 | |
| AISI | AISI 4130 / SAE 4130 | |||||||||||||
| 0.28 - 0.33 | 0.40 - 0.60 | 0.20 - 0.35 | <0.035 | <0.040 | 0.8 - 1.1 | 0.15 - 0.25 | - | - | - | - | - | - | - | |
| GB/T | 30CrMo | |||||||||||||
| 0.26 - 0.34 | 0.40 - 0.70 | 0.17 - 0.37 | <0.035 | <0.035 | 0.8 - 1.1 | 0.15 - 0.25 | <0.3 | - | - | <0.3 | - | - | - | |
Especificació i aplicacions de 25CrMo4 -
L'acer 25HM, que és un equivalent polonès de 25CrMo4, es classifica alternativament com a acer estructural per a la millora de la calor i com a acer de caldera dissenyat per treballar a temperatures elevades. Presenta molt bones propietats de resistència, alta ductilitat, soldabilitat i bona tempabilitat. En comparació amb els graus 35HM i 34CrMo4, després del tractament tèrmic té forces lleugerament pitjors, però compensa les propietats més baixes amb una ductilitat molt millor.
25HM aconsegueix els millors valors de durabilitat a dimensions de fins a 65 mm després de l'enduriment a l'aigua, mentre que després de l'enduriment a l'oli a dimensions i gruixos de fins a 40 mm. Es troba més sovint en un estat-tractat amb calor o suavitzat - amb menys freqüència en estat normalitzat.
Per al seu ús en aplicacions d'alta temperatura - la indústria elèctrica -, aquest acer s'utilitza en la producció de peces que treballen a 450 - 530 graus , que presenten resistència a la fluïdesa: brides i soldadures per a canonades, cobertes, femelles, cargols-resistents, rotors de turbines, pales de turbines, eixos dentats, peces de control i canonades de vapor.
Dla zastosowań pracy w podwyższonych temperaturach - przemysł energetyczny - opisywana stal znajduje zastosowanie w produkcji części pracujących w temperaturach 450 - 530 grau , köznjóć no pełkazujtóre ołkazujtóc czyli: kołnierzy i wieńcy spawanych do rur, pokryw, nakrętek, obciążonych śrub, łopatek i wirników turbin, tarczy turbin, wałów uzębionych, przewodów o parowych, części ęrnikówraz dźwigni.
Propietats mecàniques generals de l'acer 25CrMo4 / 1.7218 / AISI 4130
Resistència a la tracció, Rm> 740 MPa
Punt de rendiment, Re> 590 MPa
Contracció Z > 55%
Elongació A > 15%
Densitat=~ 7,85 g/cm3
Tenacitat de l'osca > 80 J
Duresa en estat de recuit suavitzat < 217 HB
Propietats mecàniques de les barres segons. segons EN 10269 (aplicació de pressió/temperatura) en condicions +QT
Mides<100mmRm: 600-750 N/mm2
Rp0,2: >400 N/mm2
A: >18%
Z: >60%
KV 20C: >60J
Mides 100-150 mmRm: 600-750 N/mm2
Rp0,2: >420 N/mm2
A: >18%
Z: >60%
KV 20C: >60J
Propietats mecàniques de les barres EN 10083-3 (aplicació d'enginyeria)
Mides<16mm in +QT conditionRm: 900 - 1100 N/mm2
Rp0,2: >700 N/mm
A: >12%
Z: >50%
Mides 16-40 mm en estat + QTRm: 800-950 N/mm2
Rp0,2: >600 N/mm2
A: >14%
Z: >55%
KV 20C: >50J
Mides 40-100 mm en estat + QTRm: 650-800 N/mm2
Rp0,2: >400 N/mm2
A: >16%
Z: >60%
KV 20C: >45J
Mides 100-150 mm en estat + QTRm: 650-800 N/mm2
Rp0,2: >400 N/mm2
A: >16%
Z: >60%
KV 20C: >45J
Duresa HBW en estat +A:<212
Duresa HBW en estat +S:<255
Propietats mecàniques de les tires laminades en fred segons. segons EN 10132-3
Condició +A+LCRm:<580 N/mm2
Rp0,2:<440 N/mm
A: >19%
Duresa HV:<175
Duresa HRB:<87
Condició +QTRm: 990 - 1400 N/mm2
Duresa HRC: 31,5 - 44,0
Duresa HV: 305-435
Tubs de construcció sense costures segons. segons EN 10305, DIN 2391 i alta pressió segons. segons EN 10216-2
Estirat en fred endurit +C / BKRm: 720 N/mm2
A: >4%
Colddrawn Semi-endurit +LC/BKWRm: >670 N/mm2
A: >6%
L'estrès estirat en fred va alleujar +C+SR / BK+SRm: 650-900 N/mm2
Rp0,2: >600 N/mm2
A: >10%
Recuit estirat en fred +A / GBKRm: 500-620 N/mm2
Rp0,2: >300 N/mm2
A: >24%
HB:<215
HRB:<96
Estirat en fred normalitzat +N / NBKRm: 620-800 N/mm2
Rp0,2: >390 N/mm2
A: >18%
Laminat en calent per a altes pressions +QT segons. segons EN 10216-2Rm: 540-690 N/mm2
Rp0,2: >345 N/mm2
A: >18%
KV 20C: >40J
Forja de matriu oberta segons. segons EN 10250-3 en condicions +QT - Resultats longitudinals
Mides<70mmRm: >700 N/mm2
Rp0,2: >450 N/mm2
A: >15%
KV 20C: >50J
Mides 70-160 mmRm: >650 N/mm2
Rp0,2: >400 N/mm2
A: >17%
KV 20C: >45J
Sizes >160 mmRm: >600 N/mm2
Rp0,2: >380 N/mm2
A: >18%
KV 20C: >38J
Tractament tèrmic i el seu procés
Recuit suau a 680 - 720 graus amb refredament lent al forn
Recuit normalitzat a 860 - 900 graus amb refredament lent a l'aire
Enduriment en oli o aigua a 840 - 880 graus
Temperament a 540 - 680 graus amb refredament a l'aire
Recuit de desnivell a 650 - 700 graus
Etiquetes populars: acer de caldera, fabricants d'acer de caldera de la Xina, proveïdors, fàbrica
