Acer de recipient a pressió SA516 grau 70

SA516 Grau 70 Recipient d'acer a pressió

SA516Gr70 (ASME/ASTM) és una placa d'acer al carboni-al carboni d'alta resistència dissenyada específicament per a recipients a pressió, calderes i aplicacions de soldadura a temperatures moderades a baixes. Ofereix una excel·lent duresa, soldabilitat i una resistència a la tracció mínima de 485 - 620 MPa (70 ksi), que s'utilitza sovint a les indústries del petroli, el gas i l'energia.

 

Especificació estàndard ASME SA516 per a plaques de recipients a pressió, acer al carboni per a un servei de temperatura moderada i baixa-.

Les plaques ASME SA516 de 40 mm o menys de gruix es subministren normalment en condicions-enrotllades. Les plaques es poden demanar normalitzades o alleujades, o ambdues. Les plaques de grau ASME SA516 de més de 40 mm de gruix s'han de normalitzar.

 

 

SA516 Grau 70Composició química
Grau SA516 grau 70	L'element màxim (%)
	C	Si	Mn	P	S
Gruixuda<12.5mm	0.27	0.13-0.45	0.79-1.30	0.035	0.035
Gruix 12,5-50 mm	0.28	0.13-0.45	0.79-1.30	0.035	0.035
Gruix 50-100 mm	0.30	0.13-0.45	0.79-1.30	0.035	0.035
Gruix 100-200 mm	0.31	0.13-0.45	0.79-1.30	0.035	0.035
Thick>200 mm	0.31	0.13-0.45	0.79-1.30	0.035	0.035

 

 

Grau	SA516 Grau 70Propietat mecànica
	Gruix	Rendiment	Tracció	Elongació
SA516 grau 70	mm	Min Mpa	Mpa	% mínim
	6-50	260	485-620	21%
	50-200	260	485-620	17%

 

 

Qualitat d'acer equivalent aSA516 grau 70
Europa	Bèlgica	Alemanya	França	Itàlia	Suècia	Índia	Japó
		E St E315		Fe 460-2-KG	SS29,12,01

 

Procés de producció:El procés de producció de plaques d'acer SA516Gr70 inclou múltiples procediments tecnològics com ara la fabricació d'acer, fosa contínua, laminació en calent, laminació controlada i normalització. Aquests processos garanteixen que les plaques d'acer tinguin excel·lents propietats mecàniques i estructura metal·logràfica, garantint així la seva estabilitat i fiabilitat durant l'ús.

 

Control de qualitat: durant el procés de producció, es duen a terme mesures estrictes de control de qualitat, com ara l'anàlisi de la composició química, les proves de propietats físiques i les proves no{0}}destructives a les plaques d'acer per garantir que compleixen els requisits de les normes i especificacions pertinents. Al mateix temps, les plaques d'acer també s'han de sotmetre a una detecció de defectes per verificar la seva qualitat interna.

 

Indústria del petroli i química:

Equips com ara reactors, intercanviadors de calor, separadors i dipòsits esfèrics;

Les plaques resistents a l'hidrogen-(HIC) s'utilitzen en equips de camps de petroli i gas que contenen H₂S-, com ara el projecte del camp de gas natural de Puguang a Sichuan.

Indústria energètica i elèctrica:

Tambors de calderes, bombetes de pressió d'energia nuclear, canonades d'aigua d'alta pressió-de centrals hidroelèctriques;

Per a condicions de treball de baixa-temperatura (-29 graus a -50 graus), cal afegir proves d'impacte S5 en fer la comanda.

Altres camps:

Dipòsits de gas liquat, cilindres de gas, capçals de recipients a pressió, etc.;

Substituir els productes importats i promoure el procés de localització d'equips petroquímics.

 

 

Les plaques d'acer SA516Gr70 tenen diverses condicions de lliurament per satisfer les diferents necessitats del client i escenaris d'aplicació específics. La següent és una introducció detallada a les condicions de lliurament de les plaques d'acer SA516Gr70:

 

• Principals condicions de lliurament

Estat-laminat en calent:

Les plaques d'acer es lliuren directament després d'un laminat a alta-temperatura en un laminador en calent.

Les plaques d'acer en estat-laminades en calent tenen una superfície relativament rugosa, però una bona plasticitat i tenacitat, cosa que facilita el processament i la soldadura posteriors.

Estat de rodament controlat:

Durant el procés de laminació, les plaques d'acer obtenen estructures i propietats específiques controlant paràmetres del procés com la temperatura de laminació i la reducció.

Les plaques d'acer en estat de laminació controlada tenen una estructura més uniforme i millors propietats mecàniques.

Estat normalitzat:

Les plaques d'acer s'escalfen per sobre de la temperatura crítica i després es refreden naturalment a l'aire.

El tractament normalitzador pot eliminar la tensió interna i els defectes estructurals generats durant el procés de laminació de les plaques d'acer, millorar la seva resistència i tenacitat i millorar la seva soldabilitat.

 

Què és el material SA 516 GR 70?

Els productes de placa d'acer ASTM A516-70 i ASME SA516-70 estan fets deacers al carboni-manganèsi produït segons els estàndards de qualitat dels recipients a pressió (PVQ), tal com s'estableix a ASTM A20/ASME SA20.

 

Què és el material SA 515 GR 70?

Les plaques SA 515 GR. 70 es refereixenplaques d'acer al carboni que s'ajusten a l'especificació ASME SA515 Grau 70. Aquesta especificació cobreix les plaques d'acer al carboni-silici principalment per al servei de temperatures intermèdies- i superiors-en calderes soldades i altres recipients a pressió. Característiques principals de SA 515 GR.

 

Quin és el material equivalent a ASTM A516 GR 70?

Quin és el material equivalent per a A516 GR 70? Els equivalents comuns inclouenASME SA516 GR 70, EN 10028 P355GH i BS1501 224-490 A i B, adequat per a aplicacions de recipients a pressió similars.

 

Quina diferència hi ha entre A36 i SA516 70?

ASTM A516 GR 70 supera ASTM A36 en resistència a la tracció, tenacitat a baixa -temperatura i aplicacions de recipients a pressió, mentre que A36 és més adequat per a usos estructurals generals.. Les plaques d'acer ASME SA516 GR 70 de GNEE estan dissenyades per a la fiabilitat, complint estàndards estrictes per a les indústries exigents.

 

 

Amb molts equips de primera classe, com ara la màquina de cisalla CNC, la màquina de frens de premsa, la màquina de redreçar, la màquina de plegar rodets, la màquina de barra plana, la màquina de desbarbat, etc., GNEE STEEL podria oferir diversos productes semi-i amplis serveis de conformació als clients.

 

PROCESSACIÓ D'ACER GNEE

SERVEI 1.CTL & SL (141 CONJUNTS)

Actualment, GNEE STEEL ha importat molts equips CTL/SL avançats d'Itàlia i Corea i podria oferir serveis CTL/SL personalitzats, des d'acer inoxidable laminat en fred i acer al carboni fins a acer inoxidable i acer al carboni laminats en calent, així com tires i xapes ultra-amples.

INSTAL·LACIONS CTL
Longitud màxima: 16500 mm

Amplada màxima: 2200 mm

Gruix màxim: 25,4 mm

Resistència màxima de rendiment: 1500Mpa
INSTAL·LACIONS SL

Amplada màxima: 2200 mm

Gruix màxim: 18 mm

Quantitat màxima de ranura: 31

Resistència màxima de rendiment: 1200Mpa

 

2.SERVEI DE TALL

GNEE STEEL va importar moltes màquines de tall avançades d'Alemanya, Suècia, Amèrica i Japó, incloent màquines de tall de plasma, màquines de tall per raig d'aigua, màquines de tall per làser, màquina de tall amb flama i màquina de serra. Per tal de satisfer les necessitats diversificades dels clients, GNEE STEEL també adopta mètodes de tall multi-que treballen niu i una producció intensiva per millorar la capacitat de producció i estalviar costos per als clients.

Màquina de tall per làser

Longitud màxima de tall: 40.000 mm

Amplada màxima: 4.600 mm
Gruix màxim: 100 mm

 

Màquina de tall amb flama

Longitud màxima de tall: 40.000 mm

Amplada màxima: 8.000 mm
Gruix màxim: 500 mm

Màquina de tall de plasma

Longitud màxima de tall: 30.000 mm

Amplada màxima: 5.000 mm
Gruix màxim: 100 mm

 

Tall-aigua

Longitud màxima de tall: 12.000 mm

Amplada màxima: 4.010 mm
Gruix màxim: 250 mm

3.SERVEI DE FORMACIÓ

Doblat de rotlles de placa d'acer
Gruix màxim de rodatge: fins a 200 mm
Amplada màxima: 4200 mm

   

Dobladora automàtica-Premsa fre
Capacitat màxima de flexió:3000 tones
Longitud màxima de flexió:15.000 mm

Expert en flexió d'acers d'alta-resistència i desgast-

  

  

Punxonadora

Amplada màxima: 3.070 mm
Gruix màxim: 8 mm

Pressió màxima: 250 t

SERVEI DE BISELLAT

La plataforma de bisellat de GNEE STEEL té una fresadora de vores, una fresadora de vores, una màquina de tall de ranura de flama / plasma, un robot de tall de ranura de flama, una màquina de xamfranat d'escriptori, una planadora de pòrtic i altres equips avançats per oferir als clients serveis de prefabricació de peces, processament diari de tipus V, tipus Y, i subtipus de garantia i subtipus U{2}3}. processos com la soldadura i el muntatge de productes.

 

Fresat:
Longitud màxima de tall: 18.000 mm

Amplada màxima: 4500 mm
Gruix màxim: 120 mm

 

  

Bisellat:
Longitud màxima: 16.000 mm

Gruix màxim: 80 mm

SERVEI DE MECANITZACIÓ

GNEE STEEL posseeix una fresadora i mandrinadora de tipus Portal-CNC, una fresadora i fresadora de tipus CNC Floor-, una fresadora vertical de precisió de 5 eixos-, una planadora de tipus portal, un torn vertical, una rectificadora cilíndrica, una fresadora hidràulica i un torn CNC i podria proporcionar peces de recanvi i peces estructurals grans.

Centre de mecanitzat de fresat i mandrinat tipus pòrtic

Longitud màxima: 48000 mm

Amplada màxima: 12500 mm
Altura màxima: 8000 mm

Diàmetre màxim: 10500 mm

Equip de perforació de-forats profunds
Profunditat màxima de perforació: 1.100 mm
Diàmetre màxim del forat: φ80 mm
Diàmetre màxim: φ4.500 mm

Múltiples-equips de perforació

Longitud màxima: 13.000 mm
Amplada màxima: 10.000 mm
Diàmetre màxim del forat: φ105 mm
Profunditat màxima de perforació: 250 mm

Mandrinadora i fresadora de sòls
Longitud màxima: 24.000 mm
Altura màxima: 8.000 mm
Mides de la placa giratòria: 9x5m

Torn Vertical

Altura màxima: 6.000 mm

Diàmetre màxim: φ22,00 mm

Fresadora de vores automatitzada

La fresadora de vores automatitzada és un producte líder en equips de fresat-resistents. S'utilitza principalment per a la preparació de ranures de soldadura (bisellat) en plaques de gran-format fetes d'acer inoxidable, acer al carboni i graus especials d'acer. Pot processar plaques amb un gruix màxim de fins a 90 mm, una longitud de 16 metres i una amplada de 4 metres.

 

Està equipat amb unitats de fresat doble i un sistema de canvi de capçal de fresa totalment automàtic, que permet un bisellat automatitzat de 4 vores. La seva característica destacada és la tecnologia de perfilat utilitzada en el fresat de plaques ondulades i productes de forma irregular, que garanteix una consistència absoluta de la ranura després del fresat.

 

Utilitzant capçals de fresat especialment dissenyats, pot executar perfils de ranura molt difícils i complexos en una sola passada.

 

Materials:Acer al carboni normal, acer per recipients a pressió, acer-resistent al desgast, acer-d'alta resistència, acer inoxidable, aliatges a base de níquel-, etc.
Amplada:1200 - 4200 mm
Longitud:5800 - 16000 mm
Gruix:5 - 90 mm
Pes:Fins a 35 tones

 

Aquesta fresadora de vores és el primer equip de fresat de bisell automatitzat del món. Amb el seu excel·lent disseny estructural i algorismes de dades avançats, aconsegueix una automatització completa des de la detecció de plaques fins al procés de fresat real, millorant significativament l'eficiència del processament alhora que garanteix una alta precisió.

 

• Precisió de processament

Precisió de la longitud:± 1 mm quan L < 10 m; ± 2 mm quan L > 10 m;

Precisió de l'amplada:± 1 mm;

Precisió diagonal:± 2 mm;

Precisió de la cara de l'arrel (vora roma):±1 mm per a les ranures Y-; +0.5mm per a ranures X-.

• Eficiència de processament

L'eficiència de processament és més de 10 vegades superior a la de l'equip de fresat de vores o de planxat de vores convencional.

TRACTAMENT TÈRMICO

Forn de tractament tèrmic
Mida màxima del forn: 36x12x13,5 m
Temperatura màxima nominal: 1100 graus
Capacitat màxima de càrrega: 800 t

Tractament tèrmic de recipients a pressió
Tractament tèrmic d'equips de mineria
Tractament tèrmic de xapa tubular
Tractament tèrmic del cap del recipient a pressió

 

 

GNEE STEEL està participant actualment en elfase d'adquisició d'un projecte de tanc d'emmagatzematge d'amoníac de contenció completa de 100.000 m³, subministrant plaques d'acer d'alta-qualitat per a components crítics del tanc. A causa de la naturalesa corrosiva de l'amoníac i el risc deCracking per corrosió per tensió d'amoníac (SCC), el projecte requereix un estricte control metal·lúrgic dels materials segonsNormes EN 10028-3.

 

Un dels requisits tècnics més importants d'aquest projecte és ellimitació estricta de la força de rendiment real (Re)per a tots els materials de grau NL2. Per prevenir els riscos de SCC en entorns d'emmagatzematge d'amoníac, elEl límit elàstic real no ha de superar els 390 MPa, independentment dels valors nominals especificats en els rangs de gruix estàndard o de placa. Aquest requisit exigeix ​​més el control del procés de fabricació d'acer, l'estabilitat del tractament tèrmic i les proves de materials.

 

Plaques d'acer d'alta{0}}resistència en brut preparades per a la producció de tancs d'emmagatzematge d'amoníac de contenció completa de 100.000 m³

 

Materials del projecte i requisits tècnics

 

El projecte utilitza principalmentPlaques d'acer normalitzades per recipients a pressió P355NL2 i P275NL2, que s'apliquen àmpliament en tancs d'emmagatzematge de baixa-temperatura a causa de la seva excel·lent duresa i soldabilitat.

 

Les especificacions tècniques clau inclouen:

• Graus de materials:P355NL2 i P275NL2 (normalitzat)
• Límit de rendiment:Mínim estàndard / Màxim limitat a390 MPa
• Duresa:Menor o igual a 225 HBW en material base
• Prova d'impacte:Charpy-Prova d'osca en V a-50 graus, mínim 27J
• Certificació:EN 102043.1 certificat, amb opcional3.2 certificació

 

Aquests requisits estrictes garanteixen que les plaques d'acer mantinguin propietats mecàniques estables i una alta resistència a la corrosió per tensió induïda per l'amoníac-durant un funcionament a llarg termini-.

 

Laminat i conformat de precisió de plaques d'acer en seccions corbes per al dipòsit d'emmagatzematge d'amoníac de 100.000 m³.

 

Quantitats de plaques del projecte i distribució del gruix

 

La demanda total d'acer per a aquest projecte de tancs d'emmagatzematge d'amoníac és de diversos milers de tones, distribuïdes principalment en diferents seccions de tancs:

 

P355NL2 - Plaques interiors i exteriors de tancs

• Cursos de capa inferior:50 mm de gruix: aprox.. 2.000 tones
• Cursos de shell mitjà:25 mm de gruix: aprox. 1,400 tones
• Cursos superiors de closca:10 mm de gruix: aprox.. 500 tones

 

P275NL2 - Plaques inferiors del tanc

• Gruix:10-15 mm - aprox.. 750 tones

 

P275NL2 - Estructura de coberta suspesa

• Gruix:5–8 mm – aprox.. 180 tones

 

S275JR - Sostre exterior (estructura ambiental)

• Gruix:10 mm – aproximadament . 450 tones

 

Per millorar l'eficiència de fabricació de tancs i reduir les soldadures circumferencials, el projecte també requereixplaques d'acer amplesper minimitzar les juntes de soldadura, la qual cosa ajuda a reduir el risc potencial de SCC en condicions de servei d'amoníac.

 

Segments d'acer formats embolcallats i bastidors per protegir-los, preparats per al muntatge del tanc d'emmagatzematge d'amoníac de 100.000 m³.

 

GNEE STEEL ofereix solucions de laminació i fabricació de cilindres de plaques d'acer d'alta-precisió per als fabricants de tancs de tot el món.Envieu-nos les vostres especificacions de plaques o dibuixos de fabricació per a un pressupost ràpid.

Sol·licita un pressupost

 

TIPUS	GRAU	ESPECIFICACIONS
Bobina d'acer al carboni / baix aliatge	Q235A/B/C/D/Q355B(Q345B)/C/D/E/SS400/SAPH400-C/ASTMA283Grau C	0,7 ~ 2,0 * 1250/1500 mm * C 2,3 ~ 19,5 * 1250/1500/1800/2000 mm * C
Plat Mitjà Pesat	Q235B/Q355B(Q345B)/C/D/E	6,0-200x150mm-4000mmxL
Placa del vaixell	Q245R/Q345R/HP295/SA516MGR485/SA516GR70/P355NL2/P275NL2/ S275JR//SPV490/ASTM A537 Classe 1/Classe 2	2,5-120x1500mm-3000mmxL
Acer d'alta resistència	510L/610L/700L/750L/BS600MCK4/BS700MCK2/BS700MCK4/ BS960E/BWELDY700QL2/L4/BWELDY960QL4/HG60D/70D/785D/ Q460D/Q550D/690D/690E/TQ600MCD/TQ700MCD/S700MCD/ WYS600/700/STRENX700MCE/Q490E/Q490D	1,2-60x 1500mm-2500mmxL
Acer estampat	HQ235A|B	1,2-60x 1500mm-2500mmxL
Resistent al desgast{0}Acer	NM360/400/450/500/NM300TP/400TP/450TP/ ABREX400/450/500/B-HARD450XKY/ CREUSABRO4800/8000/EH C400LE/450LE/500LE/ HADOX450/500	3,0-50x1250mm-3300mmxL
Bobina laminat en fred	DC01/RECC/REDT/SPCC/ST12	0,5-3,0x1250mm-1500mmxC
Placa galvanitzada	DC51D+AZ/DC51D+Z/DX51D+Z/SGH340+Z275/Z275/Z120/S350GD+ZM275	0,45-3,0x1250mm-1500mmxC
Bobina escabetxada	DD11/SPHC	2,0-6,0x1500xC

Material d'acer inoxidable i especificacions de superfície

TIPUS	GRAU	GROSSOR	SUPERFICIE
Austenític	304/304H/304L/304J1	0,25-150 mm	2B/BA/NO.4/8K/SB/HL/NO.1
Austenític	321	0,4-80 mm	2B/BA/NO.4/8K/SB/HL/NO.1
Austenític	316/316L/317L/316Ti	0,3-80 mm	2B/BA/NO.4/8K/SB/HL/NO.1
Austenític	201(J1/J2/J5)	0,35-12 mm	2B/NO.1/1D
Ferrita	430	0,4-3,0 mm	2B/BA/NO.4/8K/SB/HL
Ferrita ultra pura	443	0,4-2,0 mm	2B
Ferrita ultra pura	436L/439/444/441	0,5-3,0 mm	2B/2D

Aliatge de base especial d'acer / níquel

TIPUS	GRAU	GRAU (ASTM)	GRAU (EN)	GROSSOR
Acer -resistent a la calor	309S	S30908	1.4833	0,5-40 mm
Acer -resistent a la calor	310S	S31008	1.4845	0,5-40 mm
Dúplex d'acer inoxidable	2101	S32101	1.4162	1,5-50 mm
Dúplex d'acer inoxidable	2304	S32304	1.4362	3,0-50 mm
Dúplex d'acer inoxidable	2205	S32205/S31803	1.4462	0,5-60 mm
Dúplex d'acer inoxidable	2507	S32750	1.4410	1,0-60 mm
Acer súper austenític-	904L	N08904	1.4539	0,6-50 mm
Acer súper austenític-	254SMO	S31254	1.4547	0,5-50 mm
Acer súper austenític-	1.4529	N08926	1.4529	0,5-50 mm
Acer súper austenític-	AL-6XN	N08367	1.4478	0,5-50 mm
Aliatge de base de níquel	Aliatge 31	N08031	1.4562	1,0-50 mm
Aliatge de base de níquel	800	N08800	1.4876	0,8-50 mm
Aliatge de base de níquel	800H	N08810	1.4958	0,8-50 mm
Aliatge de base de níquel	800HT	N08811	1.4959	0,8-50 mm
Aliatge de base de níquel	Aliatge 28	N08028	1.4563	1,0-20 mm
Aliatge de base de níquel	Aliatge 20	N08020	2.4660	1,0-20 mm
Aliatge de base de níquel	825	N08825	2.4858	0,8-40 mm
Aliatge de base de níquel	C276	N10276	2.4819	0,5-50 mm
Aliatge de base de níquel	C22	N06022	2.4602	1,0-50 mm
Aliatge de base de níquel	625	N06625	2.4856	0,8-20 mm
Aliatge de base de níquel	400	N04400	2.4360	1,0-20 mm
Aliatge de base de níquel	600	N06600	2.4816	1,0-50 mm
Aliatge de base de níquel	Pure Ni 201	N02201	2.4061	0,5-20 mm
Titani	TA1	Gr.1	Classe 1	0,5-50 mm
Titani	TA2	Gr.2	Classe 2	0,5-50 mm

Una altra placa d'acer

Nom	Material	Especificació (mm)	Tones	Observació
Baix aliatge	Q345A, Q345B, Q345C, Q345D, Q345E, Q390, Q420, Q460C, ST52-3, S355J2+N, SS400, SA302GrC, S275NL, 35CrMo	6 - 350	5788.56	Normalització, temperat, laminació controlada, laminació en calent, laminació en calent, 1a inspecció, 2a inspecció, 3a inspecció
Placa del recipient a pressió	Q245R, Q345R, Q370R, 16MnDR, 09MnNiDR, 15CrMoR, 14Cr1MoR, 12Cr2Mo1R, SA516Gr60, SA516Gr70, SA516Gr485, SA285, SA387Gr, SA3871Gr SA387Gr22, P265, P295, P355GH, Q245R (R-HIC), Q345R (R{-HIC)	3 - 300	8650	Normalització, temperat, laminació controlada, laminació en calent, laminació en calent, 1a inspecció, 2a inspecció, 3a inspecció
Placa d'-alta resistència	WH785D/E, Q960D/E, Q890D/E, WH60D/E, WH70B, Q550D, Q590D, Q690D/E	8 - 120	3086.352	Apagat i temperat
Placa-resistent al desgast	NM360, NM400, NM450, NM500	6 - 150	3866.297	Apagat i temperat
Placa pont	Q235qC, Q345qC, Q370qC, Q420qC, Q345qDNH, Q370qDNH, A709 - 50F - 2, A709 - 50T - 2	8 - 200	2853.621	Laminació en calent, normalitzada, laminació controlada en calent, apagada i temperada + duresa i fragilitat

Etiquetes populars: acer del recipient a pressió sa516 grau 70, fabricants, proveïdors, fàbrica d'acer del recipient a pressió sa516 grau 70 de la Xina