A516 Gr.70N

A/SA 516 Gr.70+N

 

sa 516 gr 70 vs 70n

A sa 516 gr 70 i 70n són graus de recipients a pressió que es poden diferenciar en funció de determinades característiques.

Astm A516 Gr 70nés un metall en estat normalitzat. La Sa A516 Gr 70 no està sotmesa al procés de normalització.

El grau A516 70n ​​normalitzat posseeix una ductilitat i una duresa superiors a laA516 70 Material.

 

Acer estructural de gra fi per a recipients a pressió. L'acer A516 Gr.70+N i SAGr.70N es caracteritza per una bona soldabilitat i una gran resistència a l'esquerdament fràgil. Aquests tipus s'utilitzen sobretot per a la fabricació de recipients per a gas a pressió (dipòsits de GLP, butà i propà), recipients a pressió, peces per a calderes de vapor, canonades a pressió, compressors, etc. El seu ús més estès és en entorns d'aplicació inferiors a -20 ºC.

L'acer A516 Gr.70+N i SAGr.70N es subministra en condicions normalitzades. La temperatura de normalització és de 900 - 950 ºC, i s'ha de deixar al forn després de la igualació de temperatura durant aproximadament 1 minut per mil·límetre de gruix de la placa. Com a resultat, ofereix bones propietats de conformació en fred-i en calent- sense afectar negativament les propietats del material.

A/SA 516 Gr.70

Acer per a recipients a pressió-resistents a la calor. L'acer A/SA 516 Gr.70 es caracteritza per una bona soldabilitat.

Aquests tipus d'acer s'utilitzen sobretot per a la fabricació de calderes, recipients a pressió i canonades per al transport de líquids calents. També ofereixen bones propietats a altes i baixes temperatures. El producte normalment es subministra en condicions de laminació controlada.

 

L'acer estructural de gra fi d'aquesta sèrie es pot soldar perfectament, tant manualment com mitjançant equips automàtics, mitjançant tots els processos de soldadura coneguts.

Per donar una major homogeneïtat a l'estructura del producte, també es pot subministrar acer A516 Gr.70+N i SAGr.70+N desgasificat al buit.

 

Dimensió de placa d'acer laminat en calent ASME SA516 grau 70

GRAU	PRODUCTE	AMPLADA (en)	GROSSOR	LONGITUD (en)
70	Placa de molí	72 polzades - 129,9 polzades	0,188 polzades - 3,54 polzades	154 – 1020 polzades
-	Bobina per a la conversió a producte	72 polzades - 96 polzades	0,188 polzades - 0,500 polzades	-
70	Placa de tremp anivellat	48 polzades - 96 polzades	0,100 polzades - 0,500 polzades	72-720 polzades

El fabricant de plaques SA 516 gr 70 ofereix a la venda de 3 mm a 200 mm de gruix amb un 5% de descompte

 

SA 516 Gr. 70 exigència de tracció de plaques de qualitat de la caldera

Grau	Límit de fluència, min.B ksi (MPa)	Resistència a la tracció, ksi (MPa)	Elongació en 2 polzades (50 mm), min, %	Elongació en 8 polzades (200 mm), min, %
ASTM A516 Gr 70	38(260)	70-90(485-620)	21	17

Distribuïdor d'emmagatzematge de plaques d'acer ASTM A516 Gr. 70 BQ a Bombai, àmpliament utilitzat per al servei de temperatura moderada i baixa

 

ASTM A516 gr 70 composició química

Grau	Mn	C	S	P	Si
Placa ASTM A516 gr 70	0.55 – 0.98	0.21-0.27	0,035 màx	0,035 màx	0.13-0.45

 

 

ASTM A516 gr 70 propietats del material

Grau	Rendiment MPa	Gruix (milimetre)	% d'allargament	MPa de tracció
ASTM A516 Grau 70	220 min	6-100	21-25	415-550

 

 

Material equivalent a la placa A516 grau 70 CS

Grau	ASME	EN europeu	britànics
A516 gr 70	ASME SA 516 Grau 70	EN10028 P355GH	BS1501-224-490A/B

 

 

ASTM A516 grau 70 de gruix de placa

Gruix en polzades	1/4	3/8	1/2	5/8	3/4	1	1 1/4	1 1/2	2	2 1/2	3	4	5	6
Gruix en mil·límetre	6.35	9.53	12.7	15.88	19.05	25.4	31.75	38.1	50.8	63.5	76.2	101.6	127	152.4

 

 

SA 516 gr 70 mides de plat estàndard

Gruix	polzada	1/4	3/8	1/2
Amplada		48	60	72
Longitud		96	120	240

Placa SA 516 gr 70 rang de temperatura

Temperatura mínima ASTM A516 grau 70: -29 graus / -20 graus F

ASTM A516 gr 70 temperatura màxima: 343 graus / 650 graus F

 

Prova d'impacte ASTM A516 gr 70

Gruix	polzades	Fins a 1	>1 a 1,5	>1,5 a 2	> 2
Min. Energia d'impacte	peus-lb	20
Prova de temperatura	grau	-18
	grau F	0

 

 

SA 516 gr 70 tolerància al gruix de la placa

Gruix en polzades	Fins a 1/2	>1/2 a 3/4	>3/4 a 1	>1 a 1 1/2	>1 1/2 a 2	> 2
Tolerància en polzades	± 1/16	± 1/16	± 1/8	± 1/8	± 3/16	± 1/4
	± 0.0625	± 0.0625	± 0.125	± 0.125	± 0.1875	± 0.250

 

 

ASTM A516 gr 70 placa equivalent estàndard australià

Estàndard	AS/NZS 1548.7
Classe	350

 

Propietats de la placa de qualitat de la caldera A516 grau 70

Mecanitzat

A516 té una maquinabilitat justa.

Soldadura

Té una excel·lent soldabilitat.

Tractament tèrmic

A516 és tractable tèrmicament.

 

Placa d'acer Sa516 Grau 70 Propietats elèctriques

Propietats elèctriques	Anglès	mètrica	Comentaris
Resistivitat elèctrica	0,0000170 ohm-cm	0,0000170 ohm-cm	Acer al carboni típic

 

Propietats tèrmiques de la placa de caldera Sa516 grau 70

Propietats tèrmiques	Anglès	mètrica	Comentaris
Capacitat calorífica específica	0,112 BTU/lb- grau F	0,470 J/g- grau	Acer al carboni típic
CTE, lineal	6,67 µin/in- grau F	12,0 µm/m- grau
Conductivitat tèrmica	361 BTU-in/h-ft²- grau F	52.0 W/m-K

 

 

sa 516 gr 70 vs és 2062

Sa 516 gr 70 és una especificació ASTM A516 que cobreix plaques estàndard de recipients a pressió o acer al carboni en sistemes de temperatura moderada i baixa-. Els vaixells posseeixen una excel·lent resistència a l'osca.

IS 2062 és un estàndard especificat per l'Oficina d'Estàndards de l'Índia. Aquesta especificació cobreix l'acer estructural estàndard d'acer laminat en calent de mitjana i alta resistència. Els graus d'aquesta gamma ofereixen una formabilitat, mecanització i soldabilitat millorades.

IS 2062 vs SA 516 gr 70

Propietat	IS 2062	SA 516 Grau 70
Contingut de carboni	Més alt	Abaix
Estàndard	Estàndard indi	Estàndard americà
Aplicació	Aplicacions estructurals	Recipients a pressió i calderes
Interval de gruix	Fins a 200 mm	1/4 a 6 polzades
Prova d'impacte	No requerit	Obligatori

 

SA 515 gr 70 vs SA 516 gr 70

Propietat	Estàndard	Min. YS – MPa	Aplicació	Contingut de carboni	Min. TS – MPa	Proves TIC
SA 515 Grau 70	ASTM A515	260	Adequat per a serveis d'-alta temperatura	Més alt	485	No es requereix
SA 516 Grau 70	ASTM A516	260	Apte per a recipients a pressió a baixes temperatures	Abaix	485	Obligatori

 

Quina diferència hi ha entre el grau 60 i el 70?

La resistència màxima és el grau 70. Les resistències a la tracció dels altres tres graus, inclòs el grau 60, són totes més baixes. El grau 60 té una resistència a la tracció que oscil·la entre 415 i 550 MPa, mentre que el grau 70 té una resistència a la tracció que oscil·la entre 485 i 620 MPa.

 

Llista d'estocs de plaques ASTM A516 Gr 70n

12 x 2500 x 12000	12 x 2000 x 12000	14 x 2000 x 5400	14 x 2000 x 12000	14 x 2500 x 12000
8 x 2500 x 12000	6 x 2000 x 12000	10 x 2500 x 12000	10 x 2000 x 12000	10 x 2500 x 6000
25 x 2500 x 9000	25 x 2500 x 12000	32 x 2500 x 3000	32 x 2500 x 6000	36 x 2500 x 6000
16 x 2500 x 12000	16 x 2000 x 12000	20 x 2500 x 12000	18 x 2500 x 12000	22 x 2000 x 11500
40 x 2500 x 7000	40 x 2500 x 6000	90 x 2500 x 6800	75 x 2500 x 4100	90 x 1500 x 2700

 

 

Detalls d'embalatge i marcatge

Per enviar el producte de manera segura i segura, per això fem servir una tècnica d'embalatge destacada per al seu embalatge. Així envasem els productes en bossa de plàstic individualment i també embolicats en material impermeable. Més tard, s'envasen en caixes de fusta, caixes de fusta, cartrons de fusta i caixes de fusta. Al final, després de l'embalatge, els productes estan marcats amb marca registrada, número de lot, grau i especificació al producte per a la seva fàcil identificació.

 

A516 Gr. 70N per al projecte Tanks Farm al Kazakhstan

- 10,700 Kgs de Plaques de gruix. 8 mm en A516 Gr{. 70N;

- 22,000 Kgs de plaques de gruix. 9 mm en A516 Gr. 70N;

- 60,000 Kgs de plaques de gruix. 10 mm en A516 Gr. 70N;

- 35,400 Kgs de plaques de gruix. 11 mm en A516 Gr. 70N;

- 71,500 Kgs de Plaques de gruix. 12 mm en A516 Gr{. 70N;

- 400,000 Kgs de plaques de gruix. 14 mm en A516 Gr. 70N;

- 360,000 Kgs de plaques de gruix. 16 mm en A516 Gr. 70N;

- 1,176.000 Kgs de plaques de gruix. 22.5 mm en A516 Gr. 70N.

 

Intercanviador de calor ASME SA516/ASTM A516 GR.70N, xapa de tub ASME SA516 grau 70N

Som fabricants i exportadors professionals de plaques de tubs / plaques deflectors / plaques de suport de tubs ASTM A516 Gr.70 grau 70 a la Xina.

 

 

Peces d'intercanviador de calor de xapa forjada d'acer al carboni ASTM A516 GR.70N

Una làmina tubular és una placa que s'utilitza per suportar i segellar els tubs en un intercanviador de calor o una caldera. Actua com a barrera entre els tubs que transporten el fluid i la closca, evitant fuites o barreja dels fluids. La làmina de tubs està feta normalment d'un material compatible amb els tubs i les condicions de funcionament.

 

Quan es refereix a una làmina de tubs ASTM A516 GR.70N, vol dir que la làmina de tubs està feta d'acer ASTM A516 de grau 70N. Aquest grau d'acer és conegut per la seva alta resistència, bona soldabilitat i excel·lent resistència a l'osca. S'utilitza habitualment en la fabricació de làmines de tubs per a intercanviadors de calor, calderes i altres recipients a pressió.

 

L'ús d'ASTM A516 Grau 70N per a una làmina de tubs garanteix que pugui suportar les condicions de pressió i temperatura requerides sense fallar, assegurant l'eficàcia i l'eficiència de l'intercanviador de calor o la caldera.

 

A516 Grau 70 s'utilitzen principalment en recipients a pressió soldats on és important la millora de la duresa de l'osca. En general, com que el laminat està bé per a laminació de la placa d'acer dels recipients a pressió A516Gr70, no obstant això, per millorar la propietat i la duresa de l'acer, suggerim que els usuaris finals acceptin les plaques d'acer A516 Grau 70 enrotllades sota el gruix normalitzat de les plaques d'acer 40 mm, especialment NACE. MR-0175 A516 Grau 70 també oferim amb la prova HIC i la prova SSCC.

 

Una làmina de tubs és una placa que s'utilitza per suportar els tubs en un intercanviador de calor-i-de tubs.Els tubs s'alineen de manera paral·lela i estan recolzats i subjectats per làmines de tubs.La làmina de tubs és una placa circular que està perforada perquè els tubs puguin passar per les obertures.

Una làmina de tubs és una placa que s'utilitza per suportar els tubs en un intercanviador de calor-i-de tubs.

Les làmines de tubs són un dels components més importants dels intercanviadors de calor de carcassa i tub. Les làmines de tubs solen estar fetes d'una peça plana rodona de placa forjada que es mecanitza amb forats perforats per als extrems del tub en una ubicació i un patró precís entre si. Els forats dels tubs es poden perforar i escamar i es poden mecanitzar amb una o més ranures que augmenten molt la força de la unió del tub. Fabricació Els nostres tallers s'han equipat amb maquinària moderna, com ara perforadores CNC, per a la fabricació de qualsevol tipus de làmines tubulars. Les làmines de tubs s'utilitzen àmpliament per a la fabricació d'intercanviadors de calor en qualsevol configuració. Totes les activitats de mecanitzat com ara mecanitzat de torn, trepat, escariat, encintat, ranurat i fresat de superfícies es poden dur a terme exactament segons els dibuixos i especificacions del client. Com que totes les activitats de perforació estan programades per ordinador i es fan amb maquinària CNC d'última generació, no hi hauria cap possible error causat per humans.

 

Tipus de materials	Requisits tècnics segons
Dúplex d'acer inoxidable	ASTM/ASME SA182 F44, F45, F51, F53, F55, F60, F61
Acer inoxidable	ASTM/ASME SA182 F304,304L,F316,316L, F310, F317L, F321, F347
Acer al carboni	ASTM/ASME A105, A350 LF1, LF2, A266, A694, A765 Gr.2
Acer d'aliatge	ASTM/ASME SA182 F1, F5, F9, F11, F12, F22, F51, A350-LF3
Titani	ASTM/ASME SB381, Gr.1, Gr.2, Gr.5, Gr.7, Gr.12, Gr.16
Níquel coure	ASTM/ASME SB151, UNS 70600 (Cu-Ni 90/10), 71500 (Cu{-Ni 70/30)
Llautó, Al-llautó	ASTM/ASME SB152 UNS C10100, C10200, C10300, C10800, C12200
Aliatges de níquel	ASTM/ASME SB169, SB171, SB564, UNS 2200, UNS 4400, UNS 8825 UNS 6600, UNS 6601, UNS 6625
Aliatge 20	ASTM/ASME SB472 UNS 8020
Hastelloy	ASTM/ASME SB564, UNS10276 (C 276)
Materials revestits	ASTM/ASME SB898, SB263, SB264 o més proper revestiment d'explosió, fent materials de 2 en 1 o 3 en 1.
	Titani- Acer, níquel-Acer, titani- Coure, Acer inoxidable- Acer al carboni, aliatges- Acer, etc.

 

 

L'ús de làmines de tub inclou:

• Suport de tubs: la funció principal d'una làmina de tubs és proporcionar suport estructural als tubs dins d'un intercanviador de calor o una caldera. Els tubs s'insereixen als forats de la placa de tubs, assegurant-se que es mantenen al seu lloc.
• Separació de fluids: les làmines de tub també actuen com a barrera entre diferents corrents de fluids dins d'un intercanviador de calor. Impedeixen la barreja dels fluids assegurant un segellat hermètic al voltant dels tubs, maximitzant així l'eficiència de transferència de calor.
• Alineació de tubs: les làmines de tubs tenen un paper crucial per mantenir l'alineació correcta dels tubs. Asseguren que els tubs estiguin uniformement espaiats i paral·lels entre si, la qual cosa afavoreix una transferència de calor eficient i un flux de fluids.
• Transferència de calor: el disseny de la làmina de tubs influeix directament en les capacitats de transferència de calor d'un intercanviador de calor o d'una caldera. Escollint els materials adequats i optimitzant el patró de forats, la làmina pot millorar la transferència d'energia tèrmica entre els corrents de fluid.
• Resistència a la corrosió: les plaques de tubs solen estar fetes de materials resistents a la corrosió-, especialment en aplicacions on els fluids que s'estan processant són corrosius. Això ajuda a allargar la vida útil de l'intercanviador de calor o la caldera reduint el risc de fuites o fallades de tubs per corrosió.
• Prevenció de fuites: una làmina de tubs proporciona una unió segura entre els tubs i la làmina de tubs. Quan s'instal·la i es manté correctament, ajuda a prevenir les fuites de fluids de l'intercanviador de calor o la caldera, assegurant que el sistema funcioni de manera correcta i eficient.

 

Amb molts equips de primera classe, com ara la màquina de cisalla CNC, la màquina de frens de premsa, la màquina de redreçar, la màquina de doblegar rotlles, la màquina de barra plana, la màquina de desbarbat, etc., GNEE STEEL podria oferir diversos semi-productes i amplis serveis de conformació als clients.

 

PROCESSACIÓ D'ACER GNEE

SERVEI 1.CTL & SL (141 CONJUNTS)

Actualment, GNEE STEEL ha importat molts equips CTL/SL avançats d'Itàlia i Corea i podria oferir serveis CTL/SL personalitzats, des d'acer inoxidable laminat en fred i acer al carboni fins a acer inoxidable i acer al carboni laminats en calent, així com tires i xapes ultra-amples.

INSTAL·LACIONS CTL
Longitud màxima: 16500 mm

Amplada màxima: 2200 mm

Gruix màxim: 25,4 mm

Resistència màxima de rendiment: 1500Mpa
INSTAL·LACIONS SL

Amplada màxima: 2200 mm

Gruix màxim: 18 mm

Quantitat màxima de ranura: 31

Resistència màxima de rendiment: 1200Mpa

 

2.SERVEI DE TALL

GNEE STEEL va importar moltes màquines de tall avançades d'Alemanya, Suècia, Amèrica i Japó, incloent màquines de tall de plasma, màquines de tall per raig d'aigua, màquines de tall per làser, màquina de tall amb flama i màquina de serra. Per tal de satisfer les necessitats diversificades dels clients, GNEE STEEL també adopta mètodes de tall multi-que treballen niu i una producció intensiva per millorar la capacitat de producció i estalviar costos per als clients.

Màquina de tall per làser

Longitud màxima de tall: 40.000 mm

Amplada màxima: 4.600 mm
Gruix màxim: 100 mm

 

Màquina de tall amb flama

Longitud màxima de tall: 40.000 mm

Amplada màxima: 8.000 mm
Gruix màxim: 500 mm

Màquina de tall de plasma

Longitud màxima de tall: 30.000 mm

Amplada màxima: 5.000 mm
Gruix màxim: 100 mm

 

Tall-aigua

Longitud màxima de tall: 12.000 mm

Amplada màxima: 4.010 mm
Gruix màxim: 250 mm

3.SERVEI DE FORMACIÓ

Doblat de rotlles de placa d'acer
Gruix màxim de rodatge: fins a 200 mm
Amplada màxima: 4200 mm

   

Dobladora automàtica-Premsa fre
Capacitat màxima de flexió:3000 tones
Longitud màxima de flexió:15.000 mm

Expert en flexió d'acers d'alta-resistència i desgast-

  

  

Punxonadora

Amplada màxima: 3.070 mm
Gruix màxim: 8 mm

Pressió màxima: 250 t

SERVEI DE BISELLAT

La plataforma de bisellat GNEE STEEL té una fresadora de vores, una fresadora de vores, una màquina de tall de ranura de flama / plasma, un robot de tall de ranura de flama, una màquina de xamfranat d'escriptori, una planadora de pòrtic i altres equips avançats per oferir als clients serveis de prefabricació de peces, processament diari de tipus V, tipus Y, i subtipus de garantia i subtipus U{2}3}. processos com la soldadura i el muntatge de productes.

 

Fresat:
Longitud màxima de tall: 18.000 mm

Amplada màxima: 4500 mm
Gruix màxim: 120 mm

 

  

Bisellat:
Longitud màxima: 16.000 mm

Gruix màxim: 80 mm

SERVEI DE MECANITZACIÓ

GNEE STEEL posseeix una fresadora i mandrinadora CNC de tipus Portal-, una fresadora i una fresadora de tipus CNC Floor-, una fresadora vertical de precisió de 5 eixos-, una planadora de tipus portal, un torn vertical, una rectificadora cilíndrica, una fresadora hidràulica i un torn CNC i podria proporcionar peces de recanvi i peces estructurals grans.

Centre de mecanitzat de fresat i mandrinat tipus pòrtic

Longitud màxima: 48000 mm

Amplada màxima: 12500 mm
Altura màxima: 8000 mm

Diàmetre màxim: 10500 mm

Equip de perforació de-forats profunds
Profunditat màxima de perforació: 1.100 mm
Diàmetre màxim del forat: φ80 mm
Diàmetre màxim: φ4.500 mm

MMulti-hole Drilling Equipment

Longitud màxima: 13.000 mm
Amplada màxima: 10.000 mm
Diàmetre màxim del forat: φ105 mm
Profunditat màxima de perforació: 250 mm

Perforadora i fresadora de sòls
Longitud màxima: 24.000 mm
Altura màxima: 8.000 mm
Mides de la placa giratòria: 9x5m

Torn Vertical

Altura màxima: 6.000 mm

Diàmetre màxim: φ22,00 mm

Fresadora de vores automatitzada

La fresadora de vores automatitzada és un producte líder en equips de fresat-resistents. S'utilitza principalment per a la preparació de ranures de soldadura (bisellat) en plaques de gran-format fetes d'acer inoxidable, acer al carboni i graus especials d'acer. Pot processar plaques amb un gruix màxim de fins a 90 mm, una longitud de 16 metres i una amplada de 4 metres.

 

Està equipat amb unitats de fresat doble i un sistema de canvi de capçal de fresa totalment automàtic, que permet un bisellat automatitzat de 4 vores. La seva característica destacada és la tecnologia de perfilat utilitzada en el fresat de plaques ondulades i productes de forma irregular, que garanteix una consistència absoluta de la ranura després del fresat.

 

Utilitzant capçals de fresat especialment dissenyats, pot executar perfils de ranura molt difícils i complexos en una sola passada.

 

Materials:Acer al carboni normal, acer per recipients a pressió, acer-resistent al desgast, acer-d'alta resistència, acer inoxidable, aliatges-a base de níquel, etc.
Amplada:1200 - 4200 mm
Longitud:5800 - 16000 mm
Gruix:5 - 90 mm
Pes:Fins a 35 tones

 

Aquesta fresadora de vores és el primer equip de fresat de bisell automatitzat del món. Amb el seu excel·lent disseny estructural i algorismes de dades avançats, aconsegueix una automatització completa des de la detecció de plaques fins al procés de fresat real, millorant significativament l'eficiència del processament alhora que garanteix una alta precisió.

 

• Precisió de processament

Precisió de la longitud:± 1 mm quan L < 10 m; ± 2 mm quan L > 10 m;

Precisió de l'amplada:± 1 mm;

Precisió diagonal:± 2 mm;

Precisió de la cara de l'arrel (vora roma):±1 mm per a les ranures Y-; +0.5mm per a ranures X-.

• Eficiència de processament

L'eficiència de processament és més de 10 vegades superior a la de l'equip de fresat de vores o de planxat de vores convencional.

TRACTAMENT TÈRMICO

Forn de tractament tèrmic
Mida màxima del forn: 36x12x13,5 m
Temperatura màxima nominal: 1100 graus
Capacitat màxima de càrrega: 800 t

Tractament tèrmic de recipients a pressió
Tractament tèrmic d'equips de mineria
Tractament tèrmic de xapa tubular
Tractament tèrmic del cap del recipient a pressió

 

 

GNEE STEEL està participant actualment en elfase d'adquisició d'un projecte de tanc d'emmagatzematge d'amoníac de contenció completa de 100.000 m³, subministrant plaques d'acer d'alta-qualitat per a components crítics del tanc. A causa de la naturalesa corrosiva de l'amoníac i el risc deCracking per corrosió per tensió d'amoníac (SCC), el projecte requereix un estricte control metal·lúrgic dels materials segonsNormes EN 10028-3.

 

Un dels requisits tècnics més importants d'aquest projecte és ellimitació estricta de la força de rendiment real (Re)per a tots els materials de grau NL2. Per prevenir els riscos de SCC en entorns d'emmagatzematge d'amoníac, elEl límit elàstic real no ha de superar els 390 MPa, independentment dels valors nominals especificats en els rangs de gruix estàndard o de placa. Aquest requisit exigeix ​​més el control del procés de fabricació d'acer, l'estabilitat del tractament tèrmic i les proves de materials.

 

Plaques d'acer d'alta{0}}resistència en brut preparades per a la producció de tancs d'emmagatzematge d'amoníac de contenció completa de 100.000 m³

 

Materials del projecte i requisits tècnics

 

El projecte utilitza principalmentPlaques d'acer per recipients a pressió normalitzats P355NL2 i P275NL2, que s'apliquen àmpliament en tancs d'emmagatzematge a baixa-temperatura a causa de la seva excel·lent duresa i soldabilitat.

 

Les especificacions tècniques clau inclouen:

• Graus de materials:P355NL2 i P275NL2 (normalitzat)
• Límit de rendiment:Mínim estàndard / Màxim limitat a390 MPa
• Duresa:Menys o igual a 225 HBW en material base
• Prova d'impacte:Charpy-Prova d'osca en V a-50 graus, mínim 27J
• Certificació:EN 102043.1 certificat, amb opcional3.2 certificació

 

Aquests requisits estrictes garanteixen que les plaques d'acer mantinguin propietats mecàniques estables i una alta resistència a la corrosió per tensió induïda per l'amoníac-durant el funcionament-a llarg termini.

 

Laminació de precisió i conformació de plaques d'acer en seccions corbes per al dipòsit d'emmagatzematge d'amoníac de 100.000 m³.

 

Quantitats de plaques del projecte i distribució del gruix

 

La demanda total d'acer per a aquest projecte de tancs d'emmagatzematge d'amoníac és de diversos milers de tones, distribuïdes principalment en diferents seccions de tancs:

 

P355NL2 - Plaques de carcassa de tancs interiors i exteriors

• Cursos de capa inferior:50 mm de gruix: aprox.. 2.000 tones
• Cursos de shell mitjà:25 mm de gruix: aprox. 1,400 tones
• Cursos superiors de closca:10 mm de gruix: aprox.. 500 tones

 

P275NL2 - Plaques inferiors del dipòsit

• Gruix:10–15 mm – aprox.. 750 tones

 

P275NL2 - Estructura de coberta suspesa

• Gruix:5–8 mm – aprox.. 180 tones

 

S275JR - Sostre exterior (estructura ambiental)

• Gruix:10 mm – aproximadament . 450 tones

 

Per millorar l'eficiència de fabricació de tancs i reduir les soldadures circumferencials, el projecte també requereixplaques d'acer amplesper minimitzar les juntes de soldadura, la qual cosa ajuda a reduir el risc potencial de SCC en condicions de servei d'amoníac.

 

Segments d'acer formats embolcallats i bastidors per protegir-los, preparats per al muntatge del dipòsit d'emmagatzematge d'amoníac de 100.000 m³.

 

GNEE STEEL ofereix solucions de laminació i fabricació de cilindres de plaques d'acer d'alta-precisió per als fabricants de tancs de tot el món.Envieu-nos les vostres especificacions de plaques o dibuixos de fabricació per obtenir un pressupost ràpid.

Sol·licitar un pressupost

 

TIPUS	GRAU	ESPECIFICACIONS
Bobina d'acer al carboni / baix aliatge	Q235A/B/C/D/Q355B(Q345B)/C/D/E/SS400/SAPH400-C/ASTMA283Grau C	0,7 ~ 2,0 * 1250/1500 mm * C 2,3 ~ 19,5 * 1250/1500/1800/2000 mm * C
Plat Mitjà Pesat	Q235B/Q355B(Q345B)/C/D/E	6,0-200x150mm-4000mmxL
Placa del vaixell	Q245R/Q345R/HP295/SA516MGR485/SA516GR70/P355NL2/P275NL2/ S275JR//SPV490/ASTM A537 Classe 1/Classe 2	2,5-120x1500mm-3000mmxL
Acer d'alta resistència	510L/610L/700L/750L/BS600MCK4/BS700MCK2/BS700MCK4/ BS960E/BWELDY700QL2/L4/BWELDY960QL4/HG60D/70D/785D/ Q460D/Q550D/690D/690E/TQ600MCD/TQ700MCD/S700MCD/ WYS600/700/STRENX700MCE/Q490E/Q490D	1,2-60x 1500mm-2500mmxL
Acer estampat	HQ235A|B	1,2-60x 1500mm-2500mmxL
Resistent al desgast{0}Acer	NM360/400/450/500/NM300TP/400TP/450TP/ ABREX400/450/500/B-HARD450XKY/ CREUSABRO4800/8000/EH C400LE/450LE/500LE/ HADOX450/500	3,0-50x1250mm-3300mmxL
Bobina laminat en fred	DC01/RECC/REDT/SPCC/ST12	0,5-3,0x1250mm-1500mmxC
Placa galvanitzada	DC51D+AZ/DC51D+Z/DX51D+Z/SGH340+Z275/Z275/Z120/S350GD+ZM275	0,45-3,0x1250mm-1500mmxC
Bobina escabetxada	DD11/SPHC	2,0-6,0x1500xC

Material d'acer inoxidable i especificacions de superfície

TIPUS	GRAU	GROSSOR	SUPERFICIE
Austenític	304/304H/304L/304J1	0,25-150 mm	2B/BA/NO.4/8K/SB/HL/NO.1
Austenític	321	0,4-80 mm	2B/BA/NO.4/8K/SB/HL/NO.1
Austenític	316/316L/317L/316Ti	0,3-80 mm	2B/BA/NO.4/8K/SB/HL/NO.1
Austenític	201(J1/J2/J5)	0,35-12 mm	2B/NO.1/1D
Ferrita	430	0,4-3,0 mm	2B/BA/NO.4/8K/SB/HL
Ferrita ultra pura	443	0,4-2,0 mm	2B
Ferrita ultra pura	436L/439/444/441	0,5-3,0 mm	2B/2D

Aliatge de base especial d'acer / níquel

TIPUS	GRAU	GRAU (ASTM)	GRAU (EN)	GROSSOR
Acer -resistent a la calor	309S	S30908	1.4833	0,5-40 mm
Acer -resistent a la calor	310S	S31008	1.4845	0,5-40 mm
Dúplex d'acer inoxidable	2101	S32101	1.4162	1,5-50 mm
Dúplex d'acer inoxidable	2304	S32304	1.4362	3,0-50 mm
Dúplex d'acer inoxidable	2205	S32205/S31803	1.4462	0,5-60 mm
Dúplex d'acer inoxidable	2507	S32750	1.4410	1,0-60 mm
Acer súper austenític-	904L	N08904	1.4539	0,6-50 mm
Acer súper austenític-	254SMO	S31254	1.4547	0,5-50 mm
Acer súper austenític-	1.4529	N08926	1.4529	0,5-50 mm
Acer súper austenític-	AL-6XN	N08367	1.4478	0,5-50 mm
Aliatge de base de níquel	Aliatge 31	N08031	1.4562	1,0-50 mm
Aliatge de base de níquel	800	N08800	1.4876	0,8-50 mm
Aliatge de base de níquel	800H	N08810	1.4958	0,8-50 mm
Aliatge de base de níquel	800HT	N08811	1.4959	0,8-50 mm
Aliatge de base de níquel	Aliatge 28	N08028	1.4563	1,0-20 mm
Aliatge de base de níquel	Aliatge 20	N08020	2.4660	1,0-20 mm
Aliatge de base de níquel	825	N08825	2.4858	0,8-40 mm
Aliatge de base de níquel	C276	N10276	2.4819	0,5-50 mm
Aliatge de base de níquel	C22	N06022	2.4602	1,0-50 mm
Aliatge de base de níquel	625	N06625	2.4856	0,8-20 mm
Aliatge de base de níquel	400	N04400	2.4360	1,0-20 mm
Aliatge de base de níquel	600	N06600	2.4816	1,0-50 mm
Aliatge de base de níquel	Pure Ni 201	N02201	2.4061	0,5-20 mm
Titani	TA1	Gr.1	Classe 1	0,5-50 mm
Titani	TA2	Gr.2	Classe 2	0,5-50 mm

Etiquetes populars: a516 gr.70n, Xina a516 gr.70n fabricants, proveïdors, fàbrica