1. Corten-A placa d'alta resistència a la intempèrie i resistència a la corrosió és l'abreviatura de resistència a la intempèrie, resistència a la corrosió i acer d'alta resistència a la tracció.
Entre tots els materials metàl·lics, l'acer és el més familiar per a nosaltres. Com que l'acer té una alta resistència a la tracció i és fàcil de doblegar, tallar, perforar i soldar, s'utilitza àmpliament en diversos edificis i instal·lacions industrials. Tanmateix, un dels problemes que més molesta a la gent de l'acer és "la corrosió i l'òxid". Per tant, com prevenir la corrosió s'ha convertit en un tema important estudiat pels experts. Hi ha molts mètodes per prevenir la corrosió. En termes generals, es poden dividir en tres tipus. El primer mètode és aplicar una capa de substància a la superfície de l'acer per aïllar el contacte entre l'acer i el medi ambient i evitar la corrosió. El segon tipus és l'òxid anticorrosió potencial. El tercer tipus se centra a canviar el material de l'acer per aconseguir l'efecte de resistir la corrosió. L'acer COR-TEN introduït en aquest article és un exemple del tercer mètode anticorrosió.
L'acer Corten-A es va utilitzar per primera vegada en edificis l'any 1958 a causa de les seves propietats anticorrosives. Posteriorment es va utilitzar en ponts, trens, cotxes, camions i instal·lacions industrials, i els seus usos s'han estès cada cop més. Pel que fa a les aplicacions de ponts, per exemple, als Estats Units i al Japó, el pont d'acer Arakawa construït recentment a la badia de Tòquio, Japó, té 840 metres de llarg i està totalment construït amb acer Corten-A.
2. Tipus i composició química de Corten-A
Corten-A, una mena d'acer resistent a la intempèrie, es fa afegint una mica de coure, crom, fòsfor i altres elements a l'acer normal i sotmès a un tractament especial. La seva resistència a la intempèrie i la corrosió és de tres a tres vegades superior a la de l'acer normal. Vuit vegades. Segons els diferents tipus i usos, Corten-A es pot dividir en quatre tipus: COR-TEN A, COR-TEN B, COR-TEN C, COR-TEN B-QT. Entre ells, la resistència a la intempèrie i la resistència a la corrosió de COR-TEN A és de cinc a vuit vegades millor que la de l'acer normal, mentre que la resistència a la intempèrie i la resistència a la corrosió de COR-TEN B és quatre vegades millor que la de l'acer normal.
3. Principi anticorrosió
L'excel·lent resistència a la corrosió atmosfèrica es deu a la formació d'una densa capa d'òxid a la superfície de l'acer, que aïlla la matriu d'acer de l'aire i evita eficaçment el creixement continuat de l'òxid. Els elements especials continguts en COR-TEN formen una pel·lícula d'òxid després del contacte amb l'atmosfera. Aquesta pel·lícula forta aïlla COR-TEN del món exterior i ja no es veu afectada pel clima, aconseguint el propòsit de la resistència a la intempèrie i la resistència a la corrosió. Quan l'acer Corten-A o ordinari s'exposa a l'atmosfera i entra en contacte amb la humitat i l'oxigen, es produiran les reaccions químiques següents:
Fe+0.502+H2O→Fe(OH)2
2Fe(OH)2+0.502+H2O→2Fe(OH)3
Hi ha una pel·lícula forta a l'exterior del material d'acer Corten-A, que bloqueja la humitat, l'oxigen i les reaccions químiques amb el material d'acer. Pel que fa a per què Corten-A conté una petita quantitat de coure, crom, fòsfor, etc., pot formar una pel·lícula protectora. Fins ara, el jurat encara està fora, però ens podem inspirar en els punts següents:
(1) Gairebé no hi ha FeOOH (la fórmula experimental de Fe2O3.H2O) a la capa base de Corten-A, i es forma una pel·lícula d'òxid sòlid entre la capa de FeOOH i diverses capes base. Tanmateix, aquest no és el cas dels materials d'acer normals. Fins i tot el FeOOH es genera directament sobre la capa base, provocant esquerdes i posterior peladura.
(2) La pel·lícula d'òxid entre la capa de FeOOH i la capa base és radiogràficament amorfa. (3) El coure, el crom i el fòsfor es concentren a la capa amorfa, mentre que el sofre es distribueix uniformement en aquesta pel·lícula d'òxid en forma de radicals sulfat. La comparació de la taxa de corrosió del material d'acer Corten-A i el material d'acer general es pot expressar mitjançant dues proves d'exposició. El primer experiment es va fer a Kenney, Nova Jersey, EUA, i el segon experiment es va fer a la prefectura de Hyogo, Japó (ambdues ubicacions experimentals són zones industrials). La corrosió Corten-A (acer corten) es va aturar després de tres o quatre anys de proves, mentre que altres materials d'acer experimentals van continuar corroint-se. La formació de pel·lícula d'òxid està relacionada amb factors climàtics. En termes generals, els factors climàtics inclouen: temperatura, temps d'insolació, humitat, pluja, velocitat del vent, contingut de diòxid de carboni i sal a l'atmosfera, etc. Normalment aquests factors són directament proporcionals a la taxa de corrosió. Segons els experiments fets al cap Ashizuri, Shikoku, Japó, la temperatura, la humitat i la salinitat són elevades. La taxa de corrosió de l'acer general arriba a 0,75 mm per any, mentre que la taxa de corrosió de Corten-A és de 0,75 mm per any. Només 0,25 mm. L'experiment va durar vuit anys, però després de cinc anys, la taxa de corrosió de Corten-A es va reduir molt, mentre que l'acer normal va continuar corroint-se. Estimació general. Al Japó, es triguen entre cinc i vuit anys a formar una pel·lícula d'òxid estable, mentre que a Taiwan triguen uns vuit anys.
per tant. A causa de les diferències en la regió, el medi ambient i els factors climàtics, el temps que triga a formar-se una pel·lícula d'òxid sòlid a la superfície de Corten-A també varia molt. Per tal de formar aquesta pel·lícula d'òxid estable tan aviat com sigui possible, generalment quan s'utilitza COR-TEN als països insulars, cal un tractament amb revestiment meteorològic per facilitar que COR-TEN exerceixi les seves propietats resistents a la intempèrie i anticorrosió. .
