1. La placa d'acer bullida és una placa d'acer feta d'acer estructural al carboni ordinari laminat en calent i acer bullit. L'acer bullint és un tipus d'acer amb desoxidació incompleta. Només s'utilitza una certa quantitat de desoxidant feble per desoxidar l'acer fos. L'acer fos conté una gran quantitat d'oxigen. Quan l'acer fos s'injecta a la lingotera d'acer, la reacció carboni-oxigen produeix una gran quantitat de gas, fent que l'acer fos bulli. , de la qual l'acer bullint rep el seu nom. El contingut de carboni de l'acer en ebullició és baix. Com que no es requereix la desoxidació del ferrosilici, el contingut de silici a l'acer també és baix (Si<0.07%). The outer layer of boiling steel is crystallized under the conditions of violent stirring of liquid steel caused by boiling. Therefore, the surface layer is pure and dense, with good surface quality, good plasticity and stamping performance, and no large concentrated shrinkage holes or cut ends. Less, high yield rate, simple boiling steel production process, less ferroalloy consumption, and low steel cost. Boiled steel plates are widely used in the manufacture of various stamping parts, construction and engineering structures and some less important machine structural parts. However, there are more impurities in the core of boiling steel, the segregation is more serious, the structure is not dense, and the mechanical properties are uneven. At the same time, due to the high gas content in steel, the toughness is low, the cold brittleness and aging sensitivity are high, and the welding performance is also poor. Therefore, boiled steel plates are not suitable for manufacturing welded structures and other important structures that bear impact loads and work under low temperature conditions.
2. La placa d'acer mort és una placa d'acer feta mitjançant laminació en calent d'acer estructural al carboni ordinari i acer mort. L'acer mort és acer completament desoxidat. L'acer fos es desoxida completament amb ferromanganès, ferrosilici i alumini abans d'abocar-lo. El contingut d'oxigen de l'acer fos és baix (generalment 0.002-0,003%), i l'acer fos és relativament tranquil a la lingotera. No hi ha cap fenomen d'ebullició, d'aquí el nom d'acer mort. En condicions normals de funcionament, no hi ha bombolles a l'acer mort, i l'estructura és uniforme i densa; a causa del baix contingut d'oxigen, hi ha menys inclusions d'òxid a l'acer, major puresa i menys fragilitat al fred i tendència a l'envelliment; al mateix temps, la segregació de l'acer mort és petita, el rendiment és relativament uniforme i la qualitat és alta. Els desavantatges de l'acer mort són les cavitats de contracció concentrades, el baix rendiment i el preu elevat. Per tant, l'acer mort s'utilitza principalment per a components que suporten l'impacte a baixes temperatures, estructures soldades i altres components que requereixen una major resistència.
Les plaques d'acer de baix aliatge són tant d'acer mort com d'acer semi-mort. A causa de la seva alta resistència i rendiment superior, pot estalviar molt d'acer i reduir el pes de l'estructura, i la seva aplicació s'ha estès cada cop més.
