Article del producte: ASTM A516 Grau 70 Placa d'acer
Tipus: Placa d'acer
Material: ASTM A516 Grau 70, acer al carboni
Mida: 20 mm * 2 metres * 6 metres, 20 * 2000 * 6000 mm
Superfície: no
País d’exportació: Veneçuela
La nostra placa d’acer ASTM A516 Grau 70 es fabrica a la Xina, oferint una gran resistència i durabilitat. Aquesta placa d’acer de carboni mesura 20 mm de gruix, 2 metres d’amplada i 6 metres de longitud.
Està dissenyat sense tractament de superfície, permetent personalitzar basat en necessitats específiques d’aplicació.
El material ASTM A516 Grau 70 garanteix excel·lents propietats mecàniques, cosa que el fa ideal per a aplicacions que requereixen una càrrega elevada - capacitat de suport i resistència a les condicions ambientals.
ASTM A516 GR . 70 FINE - Placa d'acer assassinada
1. Què és ASTM A516 GR70 NACE HIC Placa
ElASTM A516 GR70Les especificacions són un estàndard per a les plaques d’acer de carboni utilitzades en vasos de pressió per a serveis de temperatura moderats i baixos -. Si es combina amb la NACE (Associació Nacional d'Enginyers de Corrosió) i el compliment HIC (esquerdament induït per hidrogen), aquesta placa d'acer de qualitat de la caldera està dissenyada per realitzar -se en entorns durs on la resistència a l'hidrogen - és fonamental. Aquestes plaques s’utilitzen àmpliament en indústries com el petroli i el gas, la petroquímica i la generació d’energia.
2. Característiques clau de ASTM A516 GR70 NACE HIC
Alta força i duresa: La placa A516 GR70 ofereix una excel·lent força i resistència a la tracció, cosa que la fa ideal per a les aplicacions de vasos a pressió.
Resistència de la seva: Es va provar específicament per a un esquerdament induït per hidrogen, garantint la fiabilitat en els ambients de gas agre.
Compliment de la NACE: Compleix els estàndards NACE MR0175/ISO 15156 per utilitzar -los en entorns amb alt contingut de sofre.
Soldabilitat: El baix contingut en carboni millora la soldabilitat, permetent una fàcil fabricació i muntatge.
Gamma de gruix versàtil: Disponible en diversos gruixos per adaptar -se a diversos requisits del projecte.
3. Composició química i propietats mecàniques
La composició química de les plaques d’acer ASTM A516 Grau 70 (HIC) s’especifica per assegurar la resistència a l’hidrogen - esquerdat induït (HIC) en entorns de servei agre. Els valors següents són límits màxims, tret que s’indiqui el contrari, segons ASTM A516/A516M i NACE TM0284 per a proves HIC.
|
Element |
Composició (% en pes) |
Notes |
|---|---|---|
|
Carboni (C) |
0.27 - 0.31 |
El màxim, varia amb el gruix de la placa (inferior o igual al 0,27% per a plaques inferiors o iguals a 12,5 mm). |
|
Manganès (MN) |
0.79 - 1.30 |
Per a cada reducció del 0,01% en C per sota de MAX, MN pot augmentar un 0,06% fins a un 1,50%. |
|
Fòsfor (P) |
0.025 |
Reduït per a la resistència HIC, més estricta que estàndard A516 (0,035 max). |
|
Sofre (s) |
0.025 |
Reduït per a la resistència HIC, més estricta que estàndard A516 (0,035 max). |
|
Silici (SI) |
0.15 - 0.40 |
Millora l’oxidació i la resistència a la corrosió. |
|
Alumini (AL) |
0,02 (min) |
Per a la desoxidació i l'estructura de gra fi (acer assassinat). |
|
Crom (CR) |
0,30 (màxim) |
Element de traça, opcional per millorar la resistència a la corrosió. |
|
Coure (CU) |
0,30 (màxim) |
Element de traça, opcional per a la resistència a la corrosió. |
|
Níquel (NI) |
0,30 (màxim) |
Element de traça, opcional per a la duresa. |
|
Molibdè (MO) |
0,08 (màxim) |
Element de traça, opcional per a la força. |
|
Niobium (NB) |
0,01 (màxim) |
Element de traça per al perfeccionament del gra. |
|
Titani (TI) |
0,03 (màxim) |
Element de traça per al perfeccionament del gra. |
|
Vanadi (V) |
0,02 (màxim) |
Element de traça per a la força. |
|
Equivalent de carboni (CEV) |
0,43 (màxim, inferior o igual a 1,25 "de gruix) |
CEV=c+mn/6 + (cr+mo+v)/5 + (ni+cu)/15; més estricta per a la resistència HIC. |
Notes:
L’acer és completament assassinat i està bé - tractat per gra per millorar la resistència a la HIC.
Les proves HIC per NACE TM0284 garanteixen un baix contingut de sofre i fòsfor per minimitzar la susceptibilitat a l’hidrogen - que es va fer un esquerdament induït en entorns H2S humits.
Els requisits suplementaris (per exemple, S1: Tractament al buit, S2: Anàlisi del producte) poden aplicar -se segons ASTM A20/A20M per a un control de qualitat millorat.
Propietats mecàniques:
|
Propietat |
Valorar |
Notes |
|---|---|---|
|
Força a la tracció |
485 - 620 MPA (70, 000 - 90, 000 psi) |
Mesurat mitjançant tensió de tensió, garantint una gran resistència als vasos a pressió. |
|
Força de rendiment (min) |
260 MPa (38.000 psi) |
Estrès mínim a la qual comença la deformació plàstica. |
|
Allargament (Min, calibre de 200 mm) |
17% |
Indica la ductilitat per a la longitud del calibre de 200 mm. |
|
Allargament (mínim, calibre de 50 mm) |
21% |
Indica la ductilitat per al calibre de 50 mm. |
|
Charpy V - Notch Impact Toardness |
Varia (normalment 27 J a -46 graus) |
Prova per ASTM A20 S5 per a la duresa de Notch en el servei de temperatura baixa -. |
|
Duresa (típica) |
200 HB (MAX) |
Duresa aproximada de Brinell per a plaques normalitzades. |
Propietats addicionals
|
Propietat |
Valorar |
Notes |
|---|---|---|
|
Conductivitat tèrmica |
~52.0 W/m-K |
Alta conductivitat tèrmica ajuda a la dissipació de calor en calderes/vasos a pressió. |
|
Densitat |
~ 7,85 g/cm³ |
Típic per a l’acer al carboni. |
|
Soldabilitat |
Excel·lent |
El baix carboni i l’aliatge controlat garanteixen una bona soldabilitat. |
|
Resistència de la seva |
NACE TM0284 complint |
Es va provar la resistència a l’hidrogen - esquerdat induït en entorns H2S humits. |
Charpy V - Les proves d’impacte de notch sovint es requereixen per a les plaques HIC per assegurar el rendiment a la temperatura baixa -, entorns de servei agre.
Prova suplementària (per exemple, S3: Post simulat - Tractament tèrmic de soldadura, S8/S12: Examen d’ultrasons) es pot aplicar per verificar la integritat mecànica.
Aquestes propietats fan que la placa d’acer de qualitat de la caldera sigui adequada per a aplicacions exigents on la força i la durabilitat són primordials.
4. Aplicacions d’ASTM A516 GR70 NACE HIC Placa d’acer
ElPlaca A516 gr70s'utilitza àmpliament en indústries que requereixen materials robustos per a condicions extremes:
Petroli i gas: Per a canonades, dipòsits d’emmagatzematge i vaixells de pressió exposats a gas agre.
Petroquímic: En reactors i intercanviadors de calor on la resistència a la corrosió és essencial.
Generació d'energia: Per a calderes i tambors de vapor que operen sota alta pressió.
Processament químic: En la manipulació de productes químics agressius.
5. Per què triar Gnee Steel per a ASTM A516 GR70 NACE HIC Plaques d’acer?
A GNEE Steel, ens enorgullim de lliurar a les vostres necessitats l’acer a les vostres necessitats. Els nostres avantatges inclouen:
Assegurança de qualitat: Totes les plaques experimenten proves rigoroses, incloses les comprovacions de compliment de la HIC i la NACE.
Exportació global: SubministremPlaca A516 gr70Als clients a tot el món, assegurant el lliurament oportú.
Personalització: Oferir plaques en diverses mides i gruixos per complir els requisits específics del projecte.
Preus competitius: High - Productes de qualitat a cost - tarifes efectives.
6. Quina diferència hi ha entre A516 GR 60 i A516 GR 70?
Composició químicaEl grau 70 té un contingut més elevat de carboni i manganès en comparació amb el grau 60 iPropietats mecàniquesEl grau 70 té una resistència a la tracció i el rendiment més elevat que el grau 60 iAplicacionsTot i que ambdues s’utilitzen en aplicacions similars, el grau 70 s’escull quan es necessita una resistència més alta i ambdues notes ofereixen una excel·lent soldabilitat i s’utilitzen habitualment a les indústries petrolieres, gas i petroquímiques per fabricar calderes i vasos de pressió.
7. Quina diferència hi ha entre A36 i A516 GR 70?
ASTM A516 GR 70 VS A36, ASTM A516 Acer i A36 Steel pertanyen realment a diferents tipus d'acer.L’acer ASTM A516 és el vas a pressió i l’acer a la caldera. L’acer ASTM A36 és d’acer suau. Per al contingut químic del carboni, l’acer ASTM A516 i l’acer A36 també s’anomenen acer al carboni.
8. Quina diferència hi ha entre A516 GR 70 i A105?
ASTM A516 GR . 70 s’utilitza normalment per fabricar vaixells a pressió, i els seus materials han de complir els requisits més elevats, incloses la resistència a la tracció, la força de rendiment, la duresa d’impacte, etc. En canvi, ASTM A105 s’utilitza per fabricar brides, que generalment tenen requisits de material més baixos.
9. Quina diferència hi ha entre A516 GR 70 i A285 GR C?
El SA-516-70 té una resistència a la tracció i rendiment més elevada que el grau SA 285, que és la diferència principal entre ells. En diverses condicions, les dures plaques d’acer de carboni de grau C ASTM A285 no decauen ni es desintegren a temperatures tan baixes com -20 graus o inferiors.
10. A què és ASTM A516 GR 70 equivalent?
P355GH
Descripció. ASTM A516 Grau 70 és una caldera / recipient a pressió de la qualitat de la placa d’acer per utilitzar -la en serveis de baix a moderat. Ha millorat la duresa de Notch. La placa d’acer A516 GD70 equival a laGraus P355GH i 490b.
11. Quina diferència hi ha entre un 516 70 iA516 70N?
La placa d’acer A516 GR 70 és una placa enrotllada calenta. I A516 GR 70N Placa d'acer, N indica que és una placa normalitzadora, és a dir, un tractament de calor normalitzador addicional.