Similituds i diferències entre plaques d'acer AH36/EH36
El mateix punt
1.AH36 i EH36 són plaques d'acer amb un gruix de no més de 150 mm per a la fabricació de vaixells de navegació marítima, costanera i interior, vaixells de pesca i estructures d'enginyeria marina.
2. L'estat de lliurament normal d'AH36 i EH36 és laminació en calent, laminació controlada, laminació normalitzadora i termomecànica, cisalla i lliurament de tall amb flama.
3. Segons diferents aplicacions, alguns AH32 i AH36 també tenen requisits de direcció Z, i al final cal afegir Z25 i Z35. Les plaques de vaixell que contenen la direcció Z s'han de sotmetre a una detecció de defecte per ultrasons, i el nivell de detecció de defecte s'ha d'especificar al contracte.
diferència
AH36, H representa una alta resistència, 36 representa 360MPa, A representa el grau d'acer i E també representa el grau de placa d'acer, que es pot dividir en 4 graus (A, B, D, E). Aquest significat representa acer marí de classe A d'alta resistència amb una pressió permesa de 360 MPa.
Requisits de qualitat de la superfície de la placa d'acer AH36/EH36
1. La superfície de la placa d'acer AH36/EH36 no ha de tenir defectes nocius com bombolles, cicatrius, esquerdes, plecs, inclusions i escates d'òxid de ferro premsat que n'afectin l'ús.
2. Les plaques d'acer AH36/EH36 no han de tenir capes visibles visualment. Es permet que la superfície de la placa d'acer tingui capes fines d'escala d'òxid de ferro i òxid que no dificulten la inspecció de defectes superficials, així com rugositat, reticulació, picades, rascades i altres defectes locals causats per la pressió de l'òxid de ferro. escala i corrons, però la seva profunditat no ha de ser superior a la meitat de la tolerància del gruix de la placa d'acer i ha de garantir el gruix mínim admissible de la placa d'acer.
3. Els defectes superficials de les plaques d'acer AH36/EH36 es permeten eliminar mitjançant la mòlta i altres mètodes. Les zones netejades han de ser llises i sense vores. La profunditat de neteja no ha de ser superior a la desviació negativa del gruix de la placa d'acer i s'ha de garantir el gruix mínim admissible de la placa d'acer.
Procés de producció i tall de plaques d'acer AH36/EH36:
Procés de producció: refinament primari → refinament LF → tractament VD → fosa contínua (fosa a pressió) → neteja, escalfament → laminació → (apilament) → inspecció de superfícies → lot → detecció de defectes → tractament tèrmic → tall i mostreig → inspecció de rendiment → emmagatzematge.
Procés de tall: després d'enviar la placa d'acer AH36/EH36 fora de la fàbrica i tots els indicadors de rendiment compleixen els requisits, es realitza segons el procés de tall. Es pot tallar i processar i els dibuixos estan en blanc. En general, quan el gruix de la placa d'acer no és superior a 20 mm, es prefereix el tall per plasma CNC o el tall per làser CNC. Si el gruix de la placa d'acer és superior a 30 mm, normalment es selecciona el tall de flama CNC, que pot controlar la precisió i el temps de tall.
