Correu electrònic

alloy@gneesteelgroup.com

WhatsApp

+86-15824687445

A516Gr70+304 Placa d'acer revestida

A516Gr70+304 Placa d'acer revestida

Acer revestit ASTM A516 Gr.70, revestiment inoxidable 304, placa revestida en rotlle-, material del recipient a pressió, enllaç metal·lúrgic, aliatge resistent a la corrosió (CRA), acer revestit TMCP, capçals i cons revestits.
Enviar la consulta
Xateja ara
Descripció
Paràmetres tècnics

Com a proveïdor líder de solucions d'unió metal·lúrgica, oferimA516 Gr.70 + 304 plaques d'acer revestides-una resposta rendible i d'alt rendiment-cost-al doble repte de la pressió estructural i la corrosió agressiva.

 

GNEE és el fabricant líder mundial de plaques-revestides enrotllades. Oferim plaques revestides, caps revestits i cons revestits d'una única font. Com a fabricant amb diverses dècades d'experiència en unió de rotlles, som el vostre soci fiable a la indústria de canonades, recipients a pressió i aparells. Entenem els nostres clients, oferim la qualitat que necessiten i tenim una gran capacitat per produir plaques revestides enrotllades-. Aquestes plaques proporcionen avantatges de fabricació i costos durant el processament posterior.

A516 Gr.70 + 304 clad steel plate

Composició tècnica i estructura

Material base: ASTM A516 Grau 70
Un estàndard per a recipients a pressió de temperatura mitjana- i baixa-. Proporciona la resistència a la fluència, la resistència a la tracció i la tenacitat de l'osca necessària per suportar càrregues d'alta-pressió.

Material de revestiment: acer inoxidable AISI 304
L'acer inoxidable-estàndard de la indústria "18/8" proporciona una barrera protectora fiable contra els àcids orgànics i inorgànics, l'oxidació i la corrosió atmosfèrica.

Clad material for corrosion protection Base materialfor static demands

DEFINICIÓ

» Composite lligat metal·lúrgicament de dues o més capes

» L'enllaç es crea per alta temperatura i alta pressió durant el laminat en calent

» Una combinació típica és un aliatge prim{0}}resistent a la corrosió (CRA) com a material revestit i un acer al carboni gruixut com a material base

 

A516Gr70+304 Placa d'acer revestida Composició química i propietats mecàniques

 

 

ASTM A516 Grau 70 Composició química

Grau

L'element màxim (%)

C

Si

Mn

P

S

ASTM A516 grau 70

         

Gruixuda<12.5mm

0,27 màx

0.15–0.40

0.85–1.20

0.035

0.035

Gruix 12,5-50 mm

0,27 màx

0.15–0.40

0.85–1.20

0.035

0.035

Gruix 50-100 mm

0,27 màx

0.15–0.40

0.85–1.20

0.035

0.035

Gruix 100-200 mm

0,27 màx

0.15–0.40

0.85–1.20

0.035

0.035

Thick>200 mm

0,27 màx

0.15–0.40

0.85–1.20

0.035

0.035

 

Element

Percentatge (%)

Carboni (C)

0,27 màx

Manganès (Mn)

0.85–1.20

Fòsfor (P)

0,035 màx

Sofre (S)

0,035 màx

Silici (Si)

0.15–0.40

Níquel (Ni)

0,40 màxim (opcional)

Crom (Cr)

0,30 màxim (opcional)

Molibdè (Mo)

0,08 màxim (opcional)

 

Grau

 

ASTM A516 Grau 70Propietat mecànica

Gruix

Rendiment

Tracció

Elongació

ASTM A516 grau 70

mm

Min Mpa

Mpa

% mínim

6-40

260

485-620

21%

40-100

260

485-620

17%

 

Grau

 

C

 

Mn

 

P

 

 

S

 

 

Si

 

Cr

Ni Mo Ni

 

Cooper

 

304(S30400) 0.07 2.0 0.045 0.030 0.75 17.5-19.5 8.0-10.5 - 0.10 -
Grau

Força de rendiment

(N/mm2), mín

Resistència a la tracció (N/mm2), mín

Elongació en 2 polzades (50 mm), %, min
Duresa, màx
Brinell Rockwell B
Revolt en fred

Austenític (crom-níquel) (crom-manganès-níquel)

304(S30400)
30 205
75 515
40
201 92
no requereix

 

A516Gr70+304 Aplicació de placa d'acer revestida

 

 

Com a soci fiable per a les plaques revestides-acoblades per bobina, els nostres camps d'aplicació típics són la producció de petroli i gas, la refineria, la indústria petroquímica i química, així com les plantes de desulfuració de gasos de combustió i les centrals elèctriques.

 

PRODUCCIÓ DE PETROLI I GAS

» Línees de flux revestides» Conduccions d'elevació catenària» Recollidors de llimacs

REFINERIES, INDÚSTRIA PETROQUÍMICA I QUÍMICA

» Fraccionadors» Torres de buit» Tambors de coc» Tubes de procés» Columnes» Recipients a pressió» Reactors» Rentadores» Bescanviadors de calor

PLANTES DE DESULFURACIÓ DE GAS DE COMBUS

» Canals de combustió» Xemeneies» Depuradors de combustió

CENTRAL ELÈCTRICA

» Tancs acumuladors» Altres aplicacions

VAIXELLS BREAKGEL

» Cascs de vaixells

 

Les nostres plaques i capçals adherits a rotlles-s'utilitzen en enginyeria d'aparells químics i refineries, a la indústria del petroli i del gas, al processament de sorra d'oli (tambors de coc) i a la indústria alimentària. Les plaques revestides s'utilitzen en sistemes de dessalinització d'aigua de mar i desulfuració de gasos de combustió.

Ampliament utilitzades en entorns naturals com ara la construcció de ponts, les plaques revestides enrotllades-ofereixen propietats excepcionals, com ara un gran atractiu estètic i costos de manteniment i manteniment significativament reduïts-, la qual cosa les converteix en l'opció ideal per a estructures duradores i exigents.

 

La indústria alimentària també es beneficia de les nostres solucions: el revestiment d'acer inoxidable compleix els més alts estàndards d'higiene, mentre que el nucli d'acer al carboni permet un escalfament ràpid i una transferència de calor eficient.

A516Gr70+304 Clad Steel Plate Application

AVANTATGES DE LES PLAQUES REVESTIDES EN ROLL-BONDED

Avantatges en comparació amb les plaques d'aliatge-resistent a la corrosió sòlida (CRA):

» Cost material reduït » Menys pes a causa de la reducció del gruix de la paret

» Reducció de la longitud de la soldadura a causa de les dimensions més grans

» Menor cost del metall d'aportació

» Conductivitat tèrmica superior

 

Avantatges en comparació amb el revestiment explosiu:

» Major qualitat d'unió

» Reducció de la longitud de la soldadura a causa de les dimensions més grans

» És possible l'ús de material de revestiment més prim

» Sense soldadures en els revestiments de plaques amples

 

Avantatges en comparació amb la soldadura per superposició:

» Millora de la qualitat de la superfície

» Sense dilució del material base

» Composició química homogènia

 

PLAQUES DE TUBES REVESTITS

Som el major productor mundial de plaques de tub-revestides enrotllades. Les plaques revestides de rodets-s'utilitzen per a la fabricació de tubs de tubs revestides.

 

MÀXIMA RESISTÈNCIA AL GAS AGRES

Les plaques revestides enrotllades-s'utilitzen per a la fabricació de canonades revestides. Els gasos àcids que es troben a les canonades utilitzades per al transport de petroli i gas són altament corrosius.

Només els materials aliats més alts són capaços de suportar aquest mitjà agressiu.

Les nostres plaques de tubs-adherides a rotlles amb revestiments-resistents a la corrosió compleixen aquests requisits extrems. Som el productor més gran del món de plaques de tub-revestides amb rodatge.

 

TMCP I REVESTIDAMENT PROTECTOR

Oferim plaques revestides enrotllades termomecànicament i refrigerades accelerades (TMCP). Aquest procés-en línia condueix a una gran resistència i una tenacitat excel·lent combinada amb la millor soldabilitat del material base i manté l'extrema resistència a la corrosió del revestiment protector.

Una combinació de materials típica és X65 amb l'aliatge-a base de níquel 825 o 625 com a revestiment.

 

ENLLAÇ METAL·LÚRGIC

Els nostres socis de canonades processen aquestes plaques revestides en tubs de línia revestits unides metal·lúrgicament. L'enllaç metal·lúrgic de les canonades revestides resisteix les tensions mecàniques i les càrregues dinàmiques més elevades, la qual cosa fa que les canonades siguin especialment adequades per a aplicacions-en aigües profundes en condicions altament corrosives.

 

TUBES ENROBABLES I ELEVADORS

» Enrotllament-eficient de costos de canonades en comparació amb la-soldadura a bord

» Roll-plaques revestides unides per a elevacions, corbes i accessoris

» Excel·lents propietats de les plaques revestides unides metal·lúrgicament per al màxim grau de resistència a la compressió

 

CONDICIÓ DE LLIURAMENT

La condició de lliurament convencional de les plaques revestides que s'utilitzen per a canonades revestides s'apaga i es tempera. També podem proporcionar plaques revestides enrotllades termomecànicament i refrigerades accelerades (TMCP). Aquest processament en línia condueix a una gran resistència i una excel·lent tenacitat combinada amb la millor soldabilitat del material base i manté correctament les propietats de corrosió del material revestit.

REELING AND RISER PIPES

CAPS REVESTITS I CONS

Produïm caps revestits i cons revestits a partir de plaques revestides-enrotllades a casa-. Subministrem plaques de carcassa, capçals i cons per a la fabricació de recipients a pressió d'una sola font.

 

PLATES, CAPS I CONS D'UNA SOLA FONT

Beneficis per als nostres clients

» Avantatges en el processament, especialment pel que fa a la soldadura quan s'utilitza el mateix acer per a plaques i capçals

» Suport tècnic i coordinació des d'un departament d'investigació i qualitat

» Producció coordinada i lliurament de plaques i capçals de closca d'un sol proveïdor

» Reducció de costos per als nostres clients

 

REVESTIDAMENTS

Oferim acers inoxidables ferrítics i austenítics (Cr, CrNi, CrNiMo), aliatges a base de níquel i níquel-, aliatges de coure i de coure-níquel{{2} com a materials de revestiment per a caps i cons revestits.

 

PRODUCTES I DIMENSIONS

  Tipus Especificació
product-114-58 capçals d'una sola peça (premsats) diàmetre: max. 3,700 mm*gruix: max. 160 mm
product-98-57 capçals d'una sola peça (brides) diàmetre: màxim. 6,500 mm*gruix: màxim. 65 mm*de 3.400 a 6.500 mm amb una soldadura
product-102-57 capçals de diverses peces (premsats) diàmetre: màxim. 12,000 mm gruix: màxim. 120 mm
product-96-69 cons de diverses peces (premsats) diàmetre: màxim. 12,000 mm gruix: màxim. 120 mm

» Mòlta de cinturó o granat-de vidre de la superfície revestida

» Preparació de la vora per a la soldadura

» Tractament tèrmic corresponent a les necessitats del material; extinció d'aigua fins a un diàmetre de 6.500 mm

CLAD STEEL heads

Placa d'acer revestida de qualitat

L'alta qualitat de les plaques revestides enrotllades-es basa en les propietats mecàniques del material base, combinades de manera òptima amb la resistència a la corrosió del material de revestiment. Els nostres materials compleixen amb les propietats de duresa més altes (per exemple, prova de llàgrima de pes de caiguda, prova d'impacte Charpy i prova CTOD) i fins i tot propietats HIC en el material base depenent de les combinacions de materials i gruixos de la placa. Un acabat superficial perfecte completa aquest producte-de gamma alta.

 

QUALITAT DE BONES

L'enllaç metal·lúrgic entre la base i el material revestit es crea per alta pressió a alta temperatura durant el procés de laminació en calent. L'enllaç és inseparable i supera amb escreix la resistència a tall mínima de 140 MPa requerida per ASTM.

product-597-273

RESISTÈNCIA A LA CORROSIÓ La resistència a la corrosió del material revestit és equivalent a la del material sòlid.

product-592-247

TRACTAMENT TÈRMICO

En funció de la composició química, les propietats mecàniques-tecnològiques del material base, així com les propietats de corrosió del material revestit, s'ajusten escollint la ruta de producció i el tractament tèrmic adequats.

» Enrotllat amb tractament tèrmic simulat

» Laminat normalitzador » Normalitzat (forn)

» Normalitzat i temperat

» Apagat i temperat

» Laminat termomecànicament i refrigerat accelerat (TMCP)

 

ACABAT SUPERFICIAL

La superfície del material base sol ser "com enrotllada" o granallada. La superfície del material revestit sol ser mòlta amb una mida de gra de 80. Altres mides de gra estan disponibles a petició. S'ha d'indicar qualsevol futur tractament superficial addicional (per exemple, mòlta fina) de la superfície revestida per part del client.

 

VALORS DE REFERÈNCIA DE LA RUGOSITAT

» Material revestit: acer inoxidable ferrític i austenític, aliatges a base de níquel-

Item Valor
Mida del gra 80
Profunditat de rugositat Rt en μm < 40
Rugositat mitjana Ra en μm < 4.5

 

» Material revestit: coure i aliatges de coure, níquel

El coure i els aliatges de coure, així com les plaques revestides de níquel, es molen amb una mida de gra de 120.

Clad material: ferritic and austenitic stainless steel, nickel-based alloys

Procés de placa d'acer revestit

Clad Steel Plate Process

 

DIMENSIONS

Depenent del tipus de material revestit podem oferir diferents dimensions. Els materials de revestiment utilitzats principalment són els acers inoxidables ferrítics i austenítics, els aliatges a base de níquel i níquel-i els aliatges de coure.

 

» Material revestit: acer inoxidable ferrític i austenític

Item Especificació
Gruix total 6 - 150 mm
Gruix revestit 1.5 - 10 mm
Amplada màxim. 3,800 mm
Longitud màxim. 15.000 mm ¹
Aigua apagada màxim. 12,400 mm ¹
Pes per plat mín. 2 t / màx. 20 t
Àrea min. 6 m²

 

» Material revestit: aliatges de coure

Item Especificació
Gruix total 6 - 65 mm
Gruix revestit 1.5 - 10 mm
Amplada màxim. 3,800 mm
Longitud màxim. 15.000 mm ¹
Aigua apagada màxim. 12,400 mm ¹
Pes per plat mín. 2 t / màx. 20 t
Àrea min. 6 m²

 

» Material revestit: aliatges de níquel 625, 825

Item Especificació
Gruix total 6 - 120 mm
Gruix revestit 1.5 - 10 mm
Amplada màxim. 3,800 mm
Longitud màxim. 15.000 mm ¹
Aigua apagada màxim. 12,400 mm ¹
Pes per plat mín. 2 t / màx. 14 t
Àrea min. 6 m²

¹ Més dimensions a petició

clad steel plate

Materials

Un full-revestit en rotlle o una placa consta d'una base i un material de capa de recobriment.

Els materials bàsics per a les nostres plaques revestides provenen 100% de la nostra pròpia producció d'acer a Linz. Els materials de revestiment es compren en forma de lloses i plaques a fabricants de renom.

 

Els materials bàsics utilitzats són principalment acers estructurals, acers per a calderes i recipients a pressió i acers estructurals de gra fi-que es caracteritzen per una bona soldabilitat i treballabilitat.

 

Com a materials de revestiment, subministrem acers inoxidables ferrítics i austenítics, aliatges a base de níquel i níquel-, aliatges de coure i de coure-níquel que es caracteritzen per les seves respectives propietats de corrosió.

 

Podeu trobar més detalls al fulletó enllaçat a continuació.

Les superfícies dels materials de base es subministren normalment en estat-enrotllades o amb sorra.

La superfície del material de revestiment sol ser mòlta. Subministrem mòlta amb gra 80 com a estàndard. Es poden subministrar altres mòltes a petició.

placa d'acer revestida MATERIALS DE BASE

Utilitzem principalment

» Acers estructurals

» Acers de recipients a pressió

» Acers de tubs

 

Depenent dels requisits dels respectius estàndards i especificacions del client, així com de la resistència a la corrosió requerida dels materials de revestiment, oferim les següents condicions de lliurament:

» Tal com es va rodar amb proves simulades

» Normalitzant enrotllat

» Normalitzat (forn)

» Normalitzat i temperat

» Apagat i temperat

» Laminat termomecànicament i refrigerat accelerat (TMCP)

 

MATERIALS DE BASE: ACERS ESTRUCTURALS I ACERS DE RECIPILS A PRESSIÓ (EN 10025-2, EN 10028-2, EN 10028-3)

Estàndard Grau d'acer Composició química (anàlisi de calor) % Propietats mecàniques    
    C ¹) màx. Si màx. Mn màx. P màx. S màx. Cr màx. Ni màx. Mo màx. Límit de fluència ¹) min.[MPa] Resistència a la tracció ¹) [MPa] Qualitat d'acer ASTM-de grau comparable
EN 10025-2 S235JR 0.17 - 1.40 0.035 0.035 - - - 235 360 - 510 -
S355JR 0.24 0.55 1.60 0.035 0.035 - - - 355 510 - 680 -
EN 10028-2 P235GH 0.16 0.35 0.60 - 1.20 0.025 0.010 0.30 0.30 0.08 235 360 - 480 A285 Grau C
P265GH 0.20 0.40 0.80 - 1.40 0.025 0.010 0.30 0.30 0.08 265 410 - 530 A516 Grau 60
P295GH 0.08 - 0.20 0.40 0.90 - 1.50 0.025 0.010 0.30 0.30 0.08 295 460 - 580 A516 Grau 65
P355GH 0.10 - 0.22 0.60 1.10 - 1.70 0.025 0.010 0.30 0.30 0.08 355 510 - 650 A516 Grau 70
16 Mo3 0.12 - 0.20 0.35 0.40 - 0.90 0.025 0.010 0.30 0.30 0.25 - 0.35 275 440 - 590 -
20MnMoNi4-5 0.15 - 0.23 0.40 1.00 - 1.50 0.020 0.010 0.20 0.40 - 0.80 0.45 - 0.60 470 590 - 750 A533 Tipus B Classe2
13CrMo4-5 0.08 - 0.18 0.35 0.40 - 1.00 0.025 0.010 0.70 - 1.15 - 0.40 - 0.60 300 450 - 600 A387 Grau 12 Classe2
10CrMo9-10 0.08 - 0.14 0.50 0.40 - 0.80 0.020 0.010 2.00 - 2.50 - 0.90 - 1.10 310 480 - 630 -
12CrMo9-10 0.10 - 0.15 0.30 0.30 - 0.80 0.015 0.010 2.00 - 2.50 0.30 0.90 - 1.10 355 540 - 690 A387 Grau 22 Classe 2
13CrMoV9-10 0.11 - 0.15 0.10 0.30 - 0.60 0.015 0.005 2.00 - 2.50 0.25 0.90 - 1.10 455 600 - 780 A542 Tipus D Classe4
EN 10028-3 P275 NH 0.16 0.40 0.80 - 1.50 0.025 0.010 0.30 0.50 0.08 275 390 - 510 A516 Grau 60
P275 NL1 0.16 0.40 0.80 - 1.50 0.025 0.008 0.30 0.50 0.08 275 390 - 510 A516 Grau 60
P275 NL2 0.16 0.40 0.80 - 1.50 0.020 0.005 0.30 0.50 0.08 275 390 - 510 A516 Grau 60
P355 NH 0.18 0.50 1.10 - 1.70 0.025 0.010 0.30 0.50 0.08 355 490 - 630 A516 Grau 70
P355 NL1 0.18 0.50 1.10 - 1.70 0.025 0.008 0.30 0.50 0.08 355 490 - 630 A516 Grau 70
P355 NL2 0.18 0.50 1.10 - 1.70 0.020 0.005 0.30 0.50 0.08 355 490 - 630 A516 Grau 70
P460 NH 0.20 0.60 1.10 - 1.70 0.025 0.010 0.30 0.80 0.10 460 570 - 730 A572 Grau 65
P460 NL1 0.20 0.60 1.10 - 1.70 0.025 0.008 0.30 0.80 0.10 460 570 - 730 A572 Grau 65
P460 NL2 0.20 0.60 1.10 - 1.70 0.020 0.005 0.30 0.80 0.10 460 570 - 730 A572 Grau 65

 

MATERIALS DE BASE: ACERS ESTRUCTURALS I ACERS DE RECIPILS A PRESSIÓ (ASTM)

Estàndard Grau d'acer Composició química (anàlisi de calor) % Propietats mecàniques   Qualitat d'acer comparable a EN 10028
    C ¹)²) màx. Si màx. Mn²) màx. P màx. S màx. Cr màx. Ni màx. Mo màx. Límit de fluència ¹) min.[MPa] Resistència a la tracció ¹) [MPa]  
ASTM A285 Grau C 0.28 - 0.90 0.025 0.025 - - - 205 380 - 515 P235GH
A516 Grau 60 0.21 0.15 - 0.40 0.60 - 0.90 0.025 0.025 - - - 220 415 - 550 P275
A516 Grau 65 0.24 0.15 - 0.40 0.85 - 1.20 0.025 0.025 - - - 240 450 - 585 P355
A516 Grau 70 0.27 0.15 - 0.40 0.85 - 1.20 0.025 0.025 - - - 260 485 - 620 P355
A572 Grau 65 Tipus 1 0.23 0.40 1.65 0.040 0.050 - - - 450 Major o igual a 550 P460
A204 Grau A 0.18 0.15 - 0.40 0.90 0.025 0.025 - - 0.45 - 0.60 255 450 - 585 16 Mo3
A204 Grau B 0.20 0.15 - 0.40 0.90 0.025 0.025 - - 0.45 - 0.60 275 485 - 620 16 Mo3
A302 Grau B 0.20 0.15 - 0.40 1.15 - 1.50 0.025 0.025 - - 0.45 - 0.60 345 550 - 690 18MnMo4-5
A533 Tipus B Classe 1 0.25 0.15 - 0.40 1.15 - 1.50 0.025 0.025 - 0.40 - 0.70 0.45 - 0.60 345 550 - 690 20MnMoNi4-5
A533 Tipus B Classe2 0.25 0.15 - 0.40 1.15 - 1.50 0.025 0.025 - 0.40 - 0.70 0.45 - 0.60 485 620 - 795 20MnMoNi4-5
A387 Grau 11 Classe2 0.05 - 0.17 0.50 - 0.80 0.40 - 0.65 0.025 0.025 1.00 - 1.50 - 0.45 - 0.65 310 515 - 690 13CrMoSi5-5
A387 Grau 12 Classe2 0.05 - 0.17 0.15 - 0.40 0.40 - 0.65 0.025 0.025 0.80 - 1.15 - 0.45 - 0.60 275 450 - 585 13CrMo4-5
A387 Grau 22 Classe 2 0.05 - 0.15 0.50 0.30 - 0.60 0.025 0.025 2.00 - 2.50 - 0.90 - 1.10 310 515 - 690 12CrMo9-10
A542 Tipus D Classe4 0.11 - 0.15 0.10 0.30 - 0.60 0.015 0.010 2.00 - 2.50 0.25 0.90 - 1.10 380 585 - 760 13CrMoV9-10
A841 Grau A Classe 1 0.20 0.15 - 0.50 0.70 - 1.60 0.030 0.030 0.25 0.25 0.08 345 485 - 620 P355

 

MATERIALS DE BASE: ACERS DE CONJUNT I ACERS DE TUBES (ASTM, API 5L, DNVGL-ST-F101)

Estàndard Grau d'acer Composició química (anàlisi de calor) % Propietats mecàniques   Qualitat d'acer comparable d'ASTM / DNVGL / API
    C ¹)²) màx. Si màx. Mn²) màx. P màx. S màx. Cr màx. Ni màx. Cu màx. Mo màx. V màx. Límit de fluència ¹) min.[MPa] Resistència a la tracció ¹) [MPa]  
ASTM A106 Grau B 0.30 0.10 0.29 - 1.06 0.035 0.035 0.40 0.40 0.40 0.15 0.08 240 Major o igual a 415 ASTM A516 Grau 65
A672 Grau C60 0.21 0.15 - 0.40 0.60 - 0.90 0.025 0.025 - - - - - 220 415 - 550 ASTM A516 Grau 60
A672 Grau C70 0.27 0.15 - 0.40 0.85 - 1.20 0.025 0.025 - - - - - 260 485 - 620 ASTM A516 Grau 70
ASTM A860 WPHY 42 - - - - - - - - - - 290 415 - 585 -
WPHY 52 0.20 0.15 - 0.40 1.00 - 1.45 0.030 0.010 0.30 0.50 0.35 0.25 0.10 360 455 - 625 -
WPHY 60 0.20 0.15 - 0.40 1.00 - 1.45 0.030 0.010 0.30 0.50 0.35 0.25 0.10 415 515 - 690 -
WPHY 65 0.20 0.15 - 0.40 1.00 - 1.45 0.030 0.010 0.30 0.50 0.35 0.25 0.10 450 530 - 705 -
API 5L Grau B – PSL2 0.22 0.45 1.20 0.025 0.015 - - - - - 245 - 450 415 - 655 DNVGL SAWL 245
X52 – PSL2 0.22 0.45 1.40 0.025 0.015 - - - - - 360 - 530 460 - 760 DNVGL SAWL 360
X60 – PSL2 0.12 0.45 1.60 0.025 0.015 - - - - - 415 - 565 520 - 760 DNVGL SAWL 415
X65 – PSL2 0.12 0.45 1.60 0.025 0.015 - - - - - 450 - 600 535 - 760 SERRA DNVGL 450
DNVGL-ST-F101 SERRA 245 0.12 0.40 1.25 0.020 0.010 0.30 0.30 0.35 0.10 0.04 245 - 450 415 - 760 API 5L Grau B
SERRA 360 0.12 0.45 1.65 0.020 0.010 0.50 0.50 0.50 0.50 0.05 360 - 525 460 - 760 API 5L X52
SERRA 415 0.12 0.45 1.65 0.020 0.010 0.50 0.50 0.50 0.50 0.08 415 - 565 520 - 760 API 5L X60
SERRA 450 0.12 0.45 1.65 0.020 0.010 0.50 0.50 0.50 0.50 0.10 450 - 570 535 - 760 API 5L X65

 

REVESTIMIENTS: ACERS INOXIDABLES I ACERS-RESISTENTS A LA CALOR

Utilitzem principalment

» Acers inoxidables ferrítics i austenítics i acers resistents a la calor-

» Níquel i aliatges-a base de níquel

» Coure i aliatges-de coure

 

EN 10088 / SEW 470 Graus

Estàndard Número de material EN Grau d'acer Composició química (anàlisi de calor) % (extracte) Nombre equivalent de resistència a la picada mitjana (PREN) Cr+3.3Mo+16N [%] Tipus comparable ASTM A240 / ASME SA240
      C màx. Si màx. Mn màx. P màx. S màx. Cr Ni Mo Altres    
EN 10088 1.4000 X6Cr13 0.08 1.0 1.0 0.040 0.030 12.0 - 14.0 - - - - 410S
1.4301 X5CrNi18-10 0.07 1.0 2.0 0.045 0.030 17.5 - 19.5 8.0 - 10.5 - N Menor o igual a 0,10 - 304
1.4306 X2CrNi19-11 0.03 1.0 2.0 0.045 0.030 18.0 - 20.0 10.0 - 12.0 - N Menor o igual a 0,10 - 304L
1.4541 X6CrNiTi18-10 0.08 1.0 2.0 0.045 0.030 17.0 - 19.0 9.0 - 12.0 - 5xC < Ti Menor o igual a 0,70 - 321
1.4550 X6CrNiNb18-10 0.08 1.0 2.0 0.045 0.015 17.0 - 19.0 9.0 - 12.0 - 10xC < Nb Menor o igual a 1,00 - 347
1.4401 X5CrNiMo17-12-2 0.07 1.0 2.0 0.045 0.030 16.5 - 18.5 10.0 - 13.0 2.0 - 2.5 N Menor o igual a 0,10 25 316
1.4404 X2CrNiMo17-12-2 0.03 1.0 2.0 0.045 0.030 16.5 - 18.5 10.0 - 13.0 2.0 - 2.5 N Menor o igual a 0,10 25 316L
1.4571 X6CrNiMoTi17-12-2 0.08 1.0 2.0 0.045 0.030 16.5 - 18.5 10.5 - 13.5 2.0 - 2.5 5xC < Ti Menor o igual a 0,70 25 316Ti
1.4432 X2CrNiMo17-12-3 0.03 1.0 2.0 0.045 0.030 16.5 - 18.5 10.5 - 13.0 2.5 - 3.0 N Menor o igual a 0,10 27 316L Mod Mo Superior o igual a 2,5
1.4435 X2CrNiMo18-14-3 0.03 1.0 2.0 0.045 0.030 17.0 - 19.5 12.5 - 15.0 2.5 - 3.0 N Menor o igual a 0,10 28 316L Mod Mo Superior o igual a 2,5
1.4429 X2CrNiMoN17-13-3 0.03 1.0 2.0 0.045 0.015 16.5 - 18.5 11.0 - 14.0 2.5 - 3.0 N = 0.12 - 0.22 29 316LN Mod Mo Superior o igual a 2,5
1.4438 X2CrNiMo18-15-4 0.03 1.0 2.0 0.045 0.030 17.5 - 19.5 13.0 - 16.0 3.0 - 4.0 N Menor o igual a 0,10 31 317L
1.4439 X2CrNiMoN17-13-5 0.03 1.0 2.0 0.045 0.030 16.5 - 18.5 12.5 - 14.5 4.0 - 5.0 N = 0.12 - 0.22 35 317LMN
COSIR 470 1.4828 X15CrNiSi20-12 0.20 1.5 - 2.5 2.0 0.045 0.015 19.0 - 21.0 11.0 - 13.0 - N Menor o igual a 0,10 - -

 

Graus ASTM A240 / ASME SA240

Estàndard Número UNS Grau d'acer Composició química (anàlisi de calor) % (extracte) Nombre equivalent de resistència a la picada mitjana (PREN) Cr+3.3Mo+16N [%] Grau comparable a EN 10088
      C màx. Si màx. Mn màx. P màx. S màx. Cr Ni Mo Altres    
ASTM A240iASME SA240 S41008 410S 0.08 1.00 1.0 0.040 0.030 11.5 - 13.5 màxim. 0.60 - - - 1.4000
S30400 304 0.07 0.75 2.0 0.045 0.030 17.5 - 19.5 8.0 - 10.5 - N Menor o igual a 0,10 - 1.4301
S30403 304L 0.03 0.75 2.0 0.045 0.030 17.5 - 19.5 8.0 - 12.0 - N Menor o igual a 0,10 - 1.4306
S32100 321 0.08 0.75 2.0 0.045 0.030 17.0 - 19.0 9.0 - 12.0 - 5x(C+N) < Ti Menor o igual a 0,70 - 1.4541
S34700 347 0.08 0.75 2.0 0.045 0.030 17.0 - 19.0 9.0 - 13.0 - 10xC < Nb Menor o igual a 1,00 - 1.4550
S31600 316 0.08 0.75 2.0 0.045 0.030 16.0 - 18.0 10.0 - 14.0 2.0 - 3.0 N Menor o igual a 0,10 25 1.4401
S31603 316L 0.03 0.75 2.0 0.045 0.030 16.0 - 18.0 10.0 - 14.0 2.0 - 3.0 N Menor o igual a 0,10 25 1.4404
- 316L Mod Mo Superior o igual a 2,5 0.03 0.75 2.0 0.045 0.030 16.0 - 18.0 10.0 - 14.0 2.5 - 3.0 N = 0.10 - 0.16 27 1.4432/1.4435
S31635 316Ti 0.08 0.75 2.0 0.045 0.030 16.0 - 18.0 10.0 - 14.0 2.0 - 3.0 5x(C+N) < Ti Menor o igual a 0,70 25 1.4571
S31653 316LN 0.03 0.75 2.0 0.045 0.030 16.0 - 18.0 10.0 - 14.0 2.0 - 3.0 N = 0.10 - 0.16 27 -
- 316LN Mod Mo Superior o igual a 2,5 0.03 0.75 2.0 0.045 0.030 16.0 - 18.0 10.0 - 14.0 2.5 - 3.0 N = 0.10 - 0.16 29 1.4429
S31703 317L 0.03 0.75 2.0 0.045 0.030 18.0 - 20.0 11.0 - 15.0 3.0 - 4.0 N Menor o igual a 0,10 31 1.4438
S31726 317LMN 0.03 0.75 2.0 0.045 0.030 17.0 - 20.0 13.5 - 17.5 4.0 - 5.0 N = 0.10 - 0.20 35 1.4439

 

REVESTIMIENTS: ACERS ESPECIALS, METALLS NO-FERROSS I ALIACIONS

ASTM Tipus d'aliatge Composició química (anàlisi de calor) % (extracte) Nombre equivalent de resistència a la picada mitjana (PREN) Cr+3.3Mo+16N [%] Número de material EN Graus comparables  
    C màx. Si màx. Mn màx. P màx. S màx. Cr Ni Mo Altres     CA / DIN / COSIR Full de material VdTÜV
B 409 UNS N08800 Aliatge 800 0.10 1.00 1.5 0.045 0.015 19.0 - 23.0 30.0 - 35.0 - Al=0.15 - 0.60 Ti=0.15 - 0.60 Cu Menor o igual a 0,75, Fe Major o igual a 39,5 - 1.4876 COSIR 470 412
A 240/A 240M UNS N08904 Aliatge 904 L 0.02 1.00 2.0 0.045 0.035 19.0 - 23.0 23.0 - 28.0 4.0 - 5.0 Cu=1.0 - 2.0 N Menor o igual a 0,10 36 1.4539 - 421
B 709 UNS N08028 Aliatge 28 0.03 1.00 2.5 0.030 0.030 26.0 - 28.0 29.5 - 32.5 3.0 - 4.0 Cu=0.60 - 1.40 39 1.4563 EN 10088 -
B 677 UNS N08926 Aliatge 926 0.02 0.50 2.0 0.030 0.010 19.0 - 21.0 24.0 - 26.0 6.0 - 7.0 Cu=0.50 - 1.50 N=0.15 - 0.25 44 1.4529 - 502
B 463 UNS N08020 Aliatge 20 0.07 1.00 2.0 0.045 0.035 19.0 - 21.0 32.0 - 38.0 2.0 - 3.0 Cu=3.0 - 4.0 8xC < (Nb+Ta) < 1,0 28 2.4660 DIN 17744 -
B 424 UNS N08825 Aliatge 825 0.05 0.50 1.0 - 0.030 19.5 - 23.5 38.0 - 46.0 2.5 - 3.5 Cu=1.5 - 3.0 Ti=0.60 - 1.20 Fe > 22,0, Al < 0,2 31 2.4858 DIN 17744 432
B 443 UNS N06625 Aliatge 625 0.10 0.50 0.5 0.015 0.015 20.0 - 23.0 > 58.0 8.0 - 10.0 Fe < 5,0, (Co < 1,0) Nb=3.15 - 4.15 Al < 0,40, Ti < 0,40 51 2.4856 DIN 17744 499
B 575 UNS N06022 Aliatge C 22 0.015 0.08 0.5 0.020 0.020 20.0 - 22.5 descansar 12.5 - 14.5 Fe=2.0 - 6.0 W=2.5 - 3.5 V < 0,35, Co < 2,50 66 2.4602 DIN 17744 479
B 575 UNS N06455 Aliatge C4 0.015 0.08 1.0 0.040 0.030 14.0 - 18.0 descansar 14.0 - 17.0 Fe < 3,0 Ti < 0,70 Co < 2,0 67 2.4610 DIN 17744 424
B 575 UNS N10276 Aliatge C 276 0.01 0.08 1.0 0.040 0.030 14.5 - 16.5 descansar 15.0 - 17.0 W=3.0 - 4.5 Fe=4.0 - 7.0 Co < 2,5, V < 0,35 68 2.4819 DIN 17744 400
B 575 UNS N06059 Aliatge 59 0.01 0.10 0.5 0.015 0.010 22.0 - 24.0 descansar 15.0 - 16.5 Al=0.1 - 0.4 Fe < 1,5, Co < 0,3 Cu < 0,5 75 2.4605 DIN 17744 505
B 333 UNS N10665 Aliatge B 2 0.02 0.10 1.0 0.040 0.030 1.0 descansar 26.0 - 30.0 Fe < 2,0 Co < 1,00 - 2.4617 DIN 17744 436
B 168 UNS N06600 Aliatge 600 0.15 0.50 1.0 - 0.015 14.0 - 17.0 > 72.0 - Fe=6.0 - 10.0 Cu < 0,50 - 2.4816 DIN 17742 305
B 127 UNS N04400 Aliatge 400 0.30 0.50 2.0 - 0.024 - > 63.0 - Cu=28.0 - 34.0 Fe < 2,5 - 2.4360 DIN 17743 263
B 162 UNS N02200 Aliatge 200 0.15 0.35 0.35 - 0.010 - > 99.00 - Fe < 0,4 Cu < 0,25 - 2.4066 DIN 17740 -
B 162 UNS N02201 Aliatge 201 0.02 0.35 0.35 - 0.010 - > 99.00 - Fe < 0,4 Cu < 0,25 - 2.4068 - 345
B 152 UNS C10300 coure - - - 0.001 - 0.005 - - - - Cu > 99,95 - 2.0070 DIN 1787 -
B 152 UNS C12200 coure - - - 0.015 - 0.040 - - - - Cu > 99,90 - CW 024 A - -
B 171 UNS C70600 Aliatge CuNi 90/10 - - 1.0 - - - 9.0 - 11.0 - Fe=1.0 - 1.8, repòs Cu, Zn < 1,0, Pb < 0,05 - CW 352 H EN 1652 420
B 171 UNS C71500 Aliatge CuNi 70/30 0.05 - 1.0 - - - 29.0 - 33.0 - Fe=0.40 - 1.0, Cu resta Zn < 1,0, Pb < 0,05 - CW 354 H - -

 

Productes típics

Producte Grau d'acer Gruix (mm)
Gasoducte per a gas fortament àcid S31254+Q345B 8-20
Acer revestit d'aliatge a base de níquel 825+X65 3+22
Xapa d'acer-laminada en fred per a ascensor 304L+BDT01+304L  
Placa especial revestida d'acer inoxidable ferrític per a l'aplicació de motlles prefabricats de formigó Acer inoxidable ferrític especial + Q345 10
Placa revestida d'acer inoxidable dúplex S32205
+Q345C
4+20
Placa revestida per a la canonada-resistent al desgast 30Cr13+Q235B 30Cr13+Q235B 6+8
Placa revestida per a canonades resistents a la corrosió 316L+Q345B

3+10

 

 

GRAU D'ACER

Q235B+304,Q345B{+304,Q235B+304L,Q345B+304L,S355JR+410,A537CL1+410,A516Gr70+410,

A516Gr70(NACE)+410,P265GH+410,S355JR{+304,S355JR+304L,S355JR+316L,A516Gr70+304,

A516Gr70+304L,A516Gr70+316,A516Gr70+316L,A537CL1+304,A537CL1+304L,A537CL1

+316L,P265GH+904L,A516Gr70+904L,A537CL1+904L

 

 

 

 

 

 

Aplicació del producte

Enginyeria Elèctrica

Per als revestiments d'acer utilitzats en forats de fons de sediments, sortides de fons de desviament, embornals de pany i portes a la indústria hidroelèctrica, els requisits bàsics són una alta resistència al desgast, una bona resistència a l'impacte i una resistència adequada a la corrosió. Els revestiments s'utilitzen principalment per a sitges, tremuges, tobogans, deshidratadors i altres peces.

A causa de les polítiques més estrictament de protecció del medi ambient, s'apliquen alguns projectes de desulfuració de l'aire per tal de reduir el SO2 a l'aire. Per a aquests projectes, les plaques d'acer revestides es convertiran en el material preferit de les centrals tèrmiques.

 

Recipients a pressió, dipòsits d'emmagatzematge

Les plaques d'acer revestides poden reduir el consum de metalls o aliatges d'alt preu i reduir significativament el cost del projecte. L'acer revestit té excel·lents propietats mecàniques. El material base i la capa de revestiment poden formar una combinació fortament metal·lúrgica.

L'acer revestit es pot processar amb una varietat de premsat en calent, doblegat, tall, soldadura, etc. Segons les aplicacions dels dipòsits d'emmagatzematge, el material base es pot seleccionar entre els acers al carboni Q235B, Q345R i altres acers per a vaixells. La capa de revestiment pot ser d'acer inoxidable austenític com ara 304, 316L, acer inoxidable dúplex, etc.

Els materials i els gruixos es poden combinar lliurement per satisfer els requisits de propietat dels diferents dipòsits d'emmagatzematge de productes químics.

 

Indústria petroquímica

L'acer revestit s'ha utilitzat àmpliament com a contenidors, torres, intercanviadors de calor, canonades en equips petroquímics. Per refinar petroli cru d'alt-sofre, sal-alta i alta acidesa, l'acer revestit pot substituir l'acer al carboni i l'acer inoxidable utilitzats en els principals equips de refinació, com ara les torres de buit, les torres d'absorció, les torres de fraccionament i els estabilitzadors, la qual cosa augmenta la resistència a la corrosió, la resistència a la calor i la vida útil dels equips. Els avantatges de l'acer revestit són més evidents en el desenvolupament de jaciments de petroli i gas natural amb alts ions H2S, SO i nitrogen.

 

Indústria química del carbó

La Xina té molts recursos de carbó i la-indústria del carbó a gran escala exigeix ​​nous materials-per a les seves aplicacions per estalviar energia. Les plaques revestides d'acer inoxidable s'han utilitzat àmpliament en els equips de gasificació química del carbó, liqüefacció, coc i quitrà de hulla pel seu excel·lent rendiment.

 

Placa d'emmotllament de construcció

Amb el desenvolupament de la indústria de la construcció, les plaques de motlle de construcció s'utilitzaran àmpliament. Actualment, l'acer al carboni s'utilitza principalment com a plaques de motlle de construcció al mercat.

Alguns acers inoxidables ferrítics i austenítics purs s'utilitzen en alguns productes{0}}de gamma alta. Però els inconvenients de l'acer al carboni, l'acer inoxidable ferrític pur o l'acer inoxidable austenític pur limiten el seu ús en el camp de les plaques de motlle de construcció. Per a l'acer al carboni, té poca resistència a la corrosió i baixa qualitat superficial.

Per a l'acer inoxidable ferrític, té una tenacitat molt baixa a baixa temperatura, mentre que per a l'acer inoxidable austenític, no té ferromagnetisme, que és important per a la instal·lació de plaques de motlle laterals.

Amb la combinació d'acer al carboni i acer inoxidable ferrític, l'acer revestit pot obtenir la millor combinació de resistència a la corrosió i duresa i, per tant, pot tenir perspectives d'aplicació brillants.

 

Contenidors mòbils i equips de transport auxiliars

Per a la fabricació de dipòsits o cisterna dedicats a glicol, oli d'oliva, productes químics i altres líquids.

 

S'utilitza per

Reactors agitats, torres, intercanviadors de calor, dipòsits de precipitació, equips de dessalinització, equips de tintura, evaporadors, caldera, closca de pressió, generadors de vapor, placa de protecció, canonada, placa de vaixell, construcció en alta mar, etc.

Aplicacions

Química, petroli i gas, metal·lúrgia, construcció naval, central elèctrica, etc.

 

Placa base

Material

Acer sedimentari

Acer al crom-molibdè

Acer inoxidable

A516 Gr.60/70

A516 Gr.70

A572 Gr.50

A302 Gr.B/C

A533 Gr.B/C

A516 Gr.60/70

A387 Gr.12-2

A387 Gr.11-2

A387 Gr.22-2

SS304

SS316L

 

Placa volant

Material

Acers inoxidables al crom

Acers inoxidables austenítics

Acers inoxidables súper austenítics

Acers inoxidables bidireccionals

Aliatges de níquel

Aliatges de titani

Aliatges de coure

Aliatges de zirconi

Aliatges d'alumini

SS430Ti

SS430

SS304

S304L

SS321

SS316L

SS317L

SS310S

S31254

UNS N08904

UNS N08367

S31803

S32205

S32304

S32507

UNS N02200

UNS N02200

UNS N04400

UNS N10276

UNS N06022

UNS N06455

UNS N06600

UNS N06625

UNS N08800

UNS N08810

UNS N08825

Grau 1

Grau 2

Grau 3

Grau 4

Grau 9

Grau 11

C11000

C10100

C26800

C26000

C70600

C71500

C46400

C70600

C71500

UNS R60700

UNS R60702

UNS R60705

1060

Etiquetes populars: a516gr70+304 placa d'acer revestida, Xina a516gr70+304 fabricants, proveïdors, fàbrica de placa d'acer revestida