Full resistent al desgast NM550
NM550 pertany a la placa d'acer -resistent al desgast domèstic, estàndard d'implementació de placa d'acer NM550: condicions tècniques especials GB/T24186.
NM550 pertany a la modulació de plaques d'acer d'alta resistència a l'abrasió, NM550 no només és una placa resistent al desgast d'alta -resistència i també té una certa duresa i propietats anti-fatiga que s'utilitzen principalment en maquinària de mineria, maquinària i equips de mineria de carbó, equips de protecció del medi ambient, maquinària de sorra i grava.
El propi NM550 té l'avantatge del rendiment en l'ús del procés que ha estat reconegut i apreciat per la indústria manufacturera al mateix temps que també és l'aplicació principal de la maquinària de mineria i la maquinària i l'equip de la mineria del carbó un dels materials.
Fabricades mitjançant processos avançats de trempada i temperat (Q&T), les làmines d'acer NM550 combinen una alta duresa amb una duresa raonable, assegurant tant el rendiment com la fiabilitat.
A lesAcer GNEE, subministrem làmines resistents al desgast NM550 d'alta -qualitat amb propietats mecàniques estables, control precís del gruix i estàndards d'exportació globals.
Característiques principals del full resistent al desgast NM550
1. Ultra-alta resistència al desgast
Amb duresa que oscil·la entre530–580 HBW, NM550 resisteix eficaçment el desgast per lliscament, l'abrasió per impacte i la fricció forta, superant les plaques de desgast de grau inferior-com ara NM400 i NM500.
2. Vida útil més llarga
El full resistent al desgast NM550 pot allargar la vida útil30–50%en comparació amb els acers resistents al desgast-estàndard, reduint el temps d'inactivitat i la freqüència de substitució.
3. Rendiment d'alta resistència
NM550 proporciona una excel·lent resistència a la tracció i elàstic, assegurant la integritat estructural en aplicacions de càrrega pesada-.
4. Bona tenacitat en condicions controlades
Tot i que és més dur, NM550 manté una resistència a l'impacte acceptable, especialment quan s'utilitza en entorns de baixa-temperatura o dinàmics amb un disseny d'enginyeria adequat.
5. Capacitat de fabricació
Tall: Plasma, làser o raig d'aigua
Soldadura: requereix preescalfament i elèctrodes de baix-hidrogen
Doblat: Formació en fred limitada a causa de l'alta duresa
Composició química de la placa d'acer balístic NM550 Armor
|
Composició química |
placa d'acer |
C |
Si |
Mn |
P |
S |
Cr |
Ni |
|
Gruix |
% |
% |
% |
% |
% |
% |
% |
|
|
2-120 mm |
0.30-0.37 |
0.2-0.405 |
0.40-1.60 |
0.010-0.020 |
0.005-0.010 |
0.30-0.80 |
0.002-0.60 |
Propietat mecànica de la placa d'armadura d'acer balístic NM550
|
Duresa |
520-580HB |
|||||||
|
Propietats mecàniques |
Placa d'acer de 10 mm de gruix valor típic |
Límit de rendiment |
Resistència a la tracció |
Elongació |
||||
|
Re |
Rm |
A5 |
||||||
|
Mpa |
Mpa |
% |
||||||
|
>1300 |
>1550 |
6 |
||||||
|
Resistent a l'impacte |
Placa d'acer de 10 mm de gruix valor típic |
Prova |
Prova d'impacte |
|||||
|
Temperatura |
Charpy-V Longitudinal |
|||||||
|
ºC |
J |
|||||||
|
-20 |
12 |
|||||||
Detalls del producte de placa d'acer blindat NM550
Estat de lliurament: control de modulació per defecte, es pot negociar per fer normalitzat + temperat o apagat + temperat, etc., l'estat de lliurament diferent pot canviar directament el rendiment i l'ús, tot en l'elecció de l'estat de lliurament amb el corrent s'ha de fer en unitat.
NM550 és un representant de la placa d'acer estructural d'alta resistència. Aquesta placa d'acer té una resistència i duresa molt alta, i és molt dura, de manera que es pot utilitzar durant molt de temps en una varietat de condicions dures, incloses algunes condicions ambientals extremes L'acer NM550 és un material molt fort i durador que es pot aplicar en una varietat d'entorns durs.
NM550 és una placa d'acer -resistent al desgast, que s'utilitza sovint a la indústria de fabricació de maquinària, com ara: maquinària de mineria, maquinària de mineria de carbó, maquinària pesada, fabricació de cotxes miners, màquina de cribratge, tremuja, ventilador, caixa de ventilador, trituradora, excavadora lateral de trituradora, equips de protecció del medi ambient, etc. L'aplicació relativament més àmplia.
Aplicacions de la làmina resistent al desgast NM550
NM550 està dissenyat específicament per a condicions de treball extremadament abrasives:
Indústria Minera
Revestiments de camions bolquets
Equip de trituració
Plaques de desgast per a transportadors
Maquinària de construcció
Cubells i dents d'excavadora
Fulles de bulldozer
Revestiments de càrrega
Indústria del ciment i dels àrids
Chutes i tremuges
Revestiments de molí
Sistemes de descàrrega de sitja
Centrals siderúrgiques i elèctriques
Sistemes de manipulació de cendres
Equips de manipulació de carbó
Components d'alt forn
Acer resistent al desgast NM550 vs NM500
| Característica | NM500 | NM550 |
|---|---|---|
| Duresa | 480–530 HBW | 530–580 HBW |
| Resistència al desgast | Excel·lent | Superior |
| Duresa | Millor | Una mica reduït |
| Vida de servei | Llarg | Més temps en entorns d'alta-abrasió |
| Aplicació | Desgast general | Condicions de desgast extremes |
Obteniu un pressupost per al full resistent al desgast NM550
Esteu buscant un proveïdor fiable de làmina resistent al desgast NM550? GNEE Steel és el vostre soci de confiança.
- Poseu-vos en contacte amb nosaltres avui per rebre:
- Preus competitius
- Suport tècnic
- Solucions personalitzades
Estem preparats per donar suport al vostre projecteproductes d'acer d'alta-qualitat, duradors i rendibles-resistents al desgast-.
Què és el full resistent al desgast NM550?
La làmina resistent al desgast NM550 és una placa d'acer resistent a l'abrasió-alta duresa- amb una duresa nominal de550 HBW, dissenyat per a entorns de desgast extrem com ara mineria, ciment i maquinària pesada. Es produeix mitjançant processos avançats de trempada i temperat per aconseguir una durabilitat superior i una llarga vida útil.
Quin és el rang de duresa de la làmina resistent al desgast NM550?
La duresa típica de la làmina resistent al desgast NM550 oscil·la entre530 a 580 HBW.
Aquest alt nivell de duresa proporciona una resistència al desgast significativament millor en comparació amb els graus NM400 i NM500.
Quina diferència hi ha entre el full resistent al desgast NM550 i el NM500?
Les principals diferències entre el full resistent al desgast NM550 i el NM500 inclouen:
Duresa:NM550 (530-580 HBW) vs NM500 (480-530 HBW)
Resistència al desgast:NM550 funciona millor en condicions d'abrasió extremes
Duresa:NM500 té una resistència a l'impacte lleugerament millor
Aplicació:NM550 s'utilitza en entorns de desgast més greus
La làmina resistent al desgast NM550 és adequada per a la soldadura?
Sí, la làmina resistent al desgast NM550 es pot soldar, però cal prendre precaucions especials:
Preescalfament: 150-250 graus
Utilitzeu elèctrodes de baix-hidrogen
Controlar la velocitat de refrigeració després de la soldadura
Els procediments de soldadura adequats ajuden a prevenir esquerdes i garantir la integritat estructural.
És difícil processar el full resistent al desgast NM550?
A causa de la seva alta duresa, la làmina resistent al desgast NM550 és més difícil de processar que l'acer estàndard:
Tall:Recomanat tall per làser o plasma
Flexió:Capacitat limitada de conformació en fred
Mecanitzat:Requereix eines especialitzades
Quines són les principals aplicacions de la làmina resistent al desgast NM550?
El full resistent al desgast NM550 s'utilitza àmpliament en:
Equips de mineria (camions bolquets, trituradores)
Maquinària de construcció (cubs d'excavadora, carregadores)
Plantes de ciment (tobogans, tremuges)
Centrals elèctriques (sistemes de manipulació de carbó i cendres)
És ideal per a aplicacions ambabrasió extrema i impacte mínim.
Quant de temps dura el full resistent al desgast NM550?
En comparació amb el NM500, el full resistent al desgast NM550 pot allargar la vida útildel 30% al 50%, en funció de les condicions de treball.
Això resulta en:
Temps d'inactivitat reduït
Menors costos de manteniment
Millora de l'eficiència operativa
Quina és la composició química de la làmina resistent al desgast NM550?
La composició química típica inclou:
Carboni (C): inferior o igual al 0,35%
Manganès (Mn): inferior o igual a 1,70%
Crom (Cr), molibdè (Mo), níquel (Ni): afegit per a la força i la resistència al desgast
La composició exacta pot variar segons el fabricant i el procés de producció.
El full resistent al desgast NM550 és més car que el NM500?
Sí, el full resistent al desgast NM550 és generalment10-30% més carque NM500.
No obstant això, ofereix:
Vida útil més llarga
Menor freqüència de substitució
Millor eficiència en costos-a llarg termini
Quines són les mides habituals del full resistent al desgast NM550?
Les dimensions típiques inclouen:
Gruix: 6 mm - 80 mm
Amplada: 1500 mm - 3000 mm
Longitud: 3000 mm - 12000 mm
Les mides personalitzades i els serveis de tall solen estar disponibles a proveïdors com GNEE Steel.
Com verificar la qualitat del full resistent al desgast NM550?
Per assegurar-vos que esteu comprant un NM550 autèntic:
Comproveu el certificat de prova del molí (MTC)
Sol·licitar informes d'assaig de duresa
Utilitzeu la inspecció de tercers-(SGS, BV)
Confirmeu el procés de producció (Q&T)
El full resistent al desgast NM550 és adequat per a entorns d'alt-impacte?
El full resistent al desgast NM550 està dissenyat principalment peralta abrasió, no impacte greu.
Si la vostra sol·licitud implica:
Càrregues d'impacte forts
Condicions de baixa temperatura
El full resistent al desgast NM550 pot substituir Hardox 550?
Sí, la làmina resistent al desgast NM550 s'utilitza sovint com a alternativa-eficaç de cost a Hardox 550 en moltes aplicacions.
No obstant això, els compradors han de garantir:
- Interval de duresa equivalent
- Control de qualitat estable
- Rendiment verificat
Placa d'acer blindat NM550 Imatge dels productes

Foto de l'equip del grup GNEE

Visita al client del grup GNEE

Els nostres productes han estat sotmesos a estrictes proves de qualitat i vénen amb certificats professionals. Si teniu cap pregunta sobre el full resistent al desgast NM550, no dubteu a inspeccionar-lo.
Amb molts equips de primera classe, com ara la màquina de cisalla CNC, la màquina de frens de premsa, la màquina de redreçar, la màquina de doblegar rotlles, la màquina de barra plana, la màquina de desbarbat, etc., GNEE STEEL podria oferir diversos semi-productes i amplis serveis de conformació als clients.
PROCESSACIÓ D'ACER GNEE










SERVEI 1.CTL & SL (141 CONJUNTS)
Actualment, GNEE STEEL ha importat molts equips CTL/SL avançats d'Itàlia i Corea i podria oferir serveis CTL/SL personalitzats, des d'acer inoxidable laminat en fred i acer al carboni fins a acer inoxidable i acer al carboni laminats en calent, així com tires i xapes ultra-amples.
INSTAL·LACIONS CTL
Longitud màxima: 16500 mm
Amplada màxima: 2200 mm
Gruix màxim: 25,4 mm
Resistència màxima de rendiment: 1500Mpa
INSTAL·LACIONS SL
Amplada màxima: 2200 mm
Gruix màxim: 18 mm
Quantitat màxima de ranura: 31
Resistència màxima de rendiment: 1200Mpa


2.SERVEI DE TALL
GNEE STEEL va importar moltes màquines de tall avançades d'Alemanya, Suècia, Amèrica i Japó, incloent màquines de tall de plasma, màquines de tall per raig d'aigua, màquines de tall per làser, màquina de tall amb flama i màquina de serra. Per tal de satisfer les necessitats diversificades dels clients, GNEE STEEL també adopta mètodes de tall multi-que treballen niu i una producció intensiva per millorar la capacitat de producció i estalviar costos per als clients.
Màquina de tall per làser
Longitud màxima de tall: 40.000 mm
Amplada màxima: 4.600 mm
Gruix màxim: 100 mm
Màquina de tall amb flama
Longitud màxima de tall: 40.000 mm
Amplada màxima: 8.000 mm
Gruix màxim: 500 mm

Màquina de tall de plasma
Longitud màxima de tall: 30.000 mm
Amplada màxima: 5.000 mm
Gruix màxim: 100 mm
Tall-aigua
Longitud màxima de tall: 12.000 mm
Amplada màxima: 4.010 mm
Gruix màxim: 250 mm

3.SERVEI DE FORMACIÓ
Doblat de rotlles de placa d'acer
Gruix màxim de rodatge: fins a 200 mm
Amplada màxima: 4200 mm


Dobladora automàtica-Premsa fre
Capacitat màxima de flexió:3000 tones
Longitud màxima de flexió:15.000 mm
Expert en flexió d'acers d'alta-resistència i desgast-



Punxonadora
Amplada màxima: 3.070 mm
Gruix màxim: 8 mm
Pressió màxima: 250 t

SERVEI DE BISELLAT
La plataforma de bisellat GNEE STEEL té una fresadora de vores, una fresadora de vores, una màquina de tall de ranura de flama / plasma, un robot de tall de ranura de flama, una màquina de xamfranat d'escriptori, una planadora de pòrtic i altres equips avançats per oferir als clients serveis de prefabricació de peces, processament diari de tipus V, tipus Y, i subtipus de garantia i subtipus U{2}3}. processos com la soldadura i el muntatge de productes.
Fresat:
Longitud màxima de tall: 18.000 mm
Amplada màxima: 4500 mm
Gruix màxim: 120 mm


Bisellat:
Longitud màxima: 16.000 mm
Gruix màxim: 80 mm

SERVEI DE MECANITZACIÓ
GNEE STEEL posseeix una fresadora i mandrinadora CNC de tipus Portal-, una fresadora i una fresadora de tipus CNC Floor-, una fresadora vertical de precisió de 5 eixos-, una planadora de tipus portal, un torn vertical, una rectificadora cilíndrica, una fresadora hidràulica i un torn CNC i podria proporcionar peces de recanvi i peces estructurals grans.
Centre de mecanitzat de fresat i mandrinat tipus pòrtic
Longitud màxima: 48000 mm
Amplada màxima: 12500 mm
Altura màxima: 8000 mm
Diàmetre màxim: 10500 mm

Equip de perforació de-forats profunds
Profunditat màxima de perforació: 1.100 mm
Diàmetre màxim del forat: φ80 mm
Diàmetre màxim: φ4.500 mm

Múltiples-equips de perforació
Longitud màxima: 13.000 mm
Amplada màxima: 10.000 mm
Diàmetre màxim del forat: φ105 mm
Profunditat màxima de perforació: 250 mm

Perforadora i fresadora de sòls
Longitud màxima: 24.000 mm
Altura màxima: 8.000 mm
Mides de la placa giratòria: 9x5m

Torn Vertical
Altura màxima: 6.000 mm
Diàmetre màxim: φ22,00 mm

Fresadora de vores automatitzada
La fresadora de vores automatitzada és un producte líder en equips de fresat-resistents. S'utilitza principalment per a la preparació de ranures de soldadura (bisellat) en plaques de gran-format fetes d'acer inoxidable, acer al carboni i graus especials d'acer. Pot processar plaques amb un gruix màxim de fins a 90 mm, una longitud de 16 metres i una amplada de 4 metres.
Està equipat amb unitats de fresat doble i un sistema de canvi de capçal de fresa totalment automàtic, que permet un bisellat automatitzat de 4 vores. La seva característica destacada és la tecnologia de perfilat utilitzada en el fresat de plaques ondulades i productes de forma irregular, que garanteix una consistència absoluta de la ranura després del fresat.
Utilitzant capçals de fresat especialment dissenyats, pot executar perfils de ranura molt difícils i complexos en una sola passada.
Materials:Acer al carboni normal, acer per recipients a pressió, acer-resistent al desgast, acer-d'alta resistència, acer inoxidable, aliatges-a base de níquel, etc.
Amplada:1200 - 4200 mm
Longitud:5800 - 16000 mm
Gruix:5 - 90 mm
Pes:Fins a 35 tones
Aquesta fresadora de vores és el primer equip de fresat de bisell automatitzat del món. Amb el seu excel·lent disseny estructural i algorismes de dades avançats, aconsegueix una automatització completa des de la detecció de plaques fins al procés de fresat real, millorant significativament l'eficiència del processament alhora que garanteix una alta precisió.
- Precisió de processament
Precisió de la longitud:± 1 mm quan L < 10 m; ± 2 mm quan L > 10 m;
Precisió de l'amplada:± 1 mm;
Precisió diagonal:± 2 mm;
Precisió de la cara de l'arrel (vora roma):±1 mm per a les ranures Y-; +0.5mm per a ranures X-.
- Eficiència de processament
L'eficiència de processament és més de 10 vegades superior a la de l'equip de fresat de vores o de planxat de vores convencional.
TRACTAMENT TÈRMICO
Forn de tractament tèrmic
Mida màxima del forn: 36x12x13,5 m
Temperatura màxima nominal: 1100 graus
Capacitat màxima de càrrega: 800 t

Tractament tèrmic de recipients a pressió
Tractament tèrmic d'equips de mineria
Tractament tèrmic de xapa tubular
Tractament tèrmic del cap del recipient a pressió

Cas:Subministrament de plaques d'acer per al projecte de tancs d'emmagatzematge d'amoníac de contenció completa de 100.000 m³
GNEE STEEL està participant actualment en elfase d'adquisició d'un projecte de tanc d'emmagatzematge d'amoníac de contenció completa de 100.000 m³, subministrant plaques d'acer d'alta-qualitat per a components crítics del tanc. A causa de la naturalesa corrosiva de l'amoníac i el risc deCracking per corrosió per tensió d'amoníac (SCC), el projecte requereix un estricte control metal·lúrgic dels materials segonsNormes EN 10028-3.
Un dels requisits tècnics més importants d'aquest projecte és ellimitació estricta de la força de rendiment real (Re)per a tots els materials de grau NL2. Per prevenir els riscos de SCC en entorns d'emmagatzematge d'amoníac, elEl límit elàstic real no ha de superar els 390 MPa, independentment dels valors nominals especificats en els rangs de gruix estàndard o de placa. Aquest requisit exigeix més el control del procés de fabricació d'acer, l'estabilitat del tractament tèrmic i les proves de materials.

Plaques d'acer d'alta{0}}resistència en brut preparades per a la producció de tancs d'emmagatzematge d'amoníac de contenció completa de 100.000 m³
Materials del projecte i requisits tècnics
El projecte utilitza principalmentPlaques d'acer per recipients a pressió normalitzats P355NL2 i P275NL2, que s'apliquen àmpliament en tancs d'emmagatzematge a baixa-temperatura a causa de la seva excel·lent duresa i soldabilitat.
Les especificacions tècniques clau inclouen:
- Graus de materials:P355NL2 i P275NL2 (normalitzat)
- Límit de rendiment:Mínim estàndard / Màxim limitat a390 MPa
- Duresa:Menys o igual a 225 HBW en material base
- Prova d'impacte:Charpy-Prova d'osca en V a-50 graus, mínim 27J
- Certificació:EN 102043.1 certificat, amb opcional3.2 certificació
Aquests requisits estrictes garanteixen que les plaques d'acer mantinguin propietats mecàniques estables i una alta resistència a la corrosió per tensió induïda per l'amoníac-durant el funcionament-a llarg termini.

Laminació de precisió i conformació de plaques d'acer en seccions corbes per al dipòsit d'emmagatzematge d'amoníac de 100.000 m³.
Quantitats de plaques del projecte i distribució del gruix
La demanda total d'acer per a aquest projecte de tancs d'emmagatzematge d'amoníac és de diversos milers de tones, distribuïdes principalment en diferents seccions de tancs:
P355NL2 - Plaques de carcassa de tancs interiors i exteriors
- Cursos de capa inferior:50 mm de gruix: aprox.. 2.000 tones
- Cursos de shell mitjà:25 mm de gruix: aprox. 1,400 tones
- Cursos superiors de closca:10 mm de gruix: aprox.. 500 tones
P275NL2 - Plaques inferiors del dipòsit
- Gruix:10–15 mm – aprox.. 750 tones
P275NL2 - Estructura de coberta suspesa
- Gruix:5–8 mm – aprox.. 180 tones
S275JR - Sostre exterior (estructura ambiental)
- Gruix:10 mm – aproximadament . 450 tones
Per millorar l'eficiència de fabricació de tancs i reduir les soldadures circumferencials, el projecte també requereixplaques d'acer amplesper minimitzar les juntes de soldadura, la qual cosa ajuda a reduir el risc potencial de SCC en condicions de servei d'amoníac.

Segments d'acer formats embolcallats i bastidors per protegir-los, preparats per al muntatge del dipòsit d'emmagatzematge d'amoníac de 100.000 m³.
GNEE STEEL ofereix solucions de laminació i fabricació de cilindres de plaques d'acer d'alta-precisió per als fabricants de tancs de tot el món.Envieu-nos les vostres especificacions de plaques o dibuixos de fabricació per obtenir un pressupost ràpid.
| TIPUS | GRAU | ESPECIFICACIONS |
| Bobina d'acer al carboni / baix aliatge | Q235A/B/C/D/Q355B(Q345B)/C/D/E/SS400/SAPH400-C/ASTMA283Grau C |
0,7 ~ 2,0 * 1250/1500 mm * C 2,3 ~ 19,5 * 1250/1500/1800/2000 mm * C |
| Plat Mitjà Pesat | Q235B/Q355B(Q345B)/C/D/E | 6,0-200x150mm-4000mmxL |
| Placa del vaixell |
Q245R/Q345R/HP295/SA516MGR485/SA516GR70/P355NL2/P275NL2/ S275JR//SPV490/ASTM A537 Classe 1/Classe 2 |
2,5-120x1500mm-3000mmxL |
| Acer d'alta resistència |
510L/610L/700L/750L/BS600MCK4/BS700MCK2/BS700MCK4/ BS960E/BWELDY700QL2/L4/BWELDY960QL4/HG60D/70D/785D/ Q460D/Q550D/690D/690E/TQ600MCD/TQ700MCD/S700MCD/ WYS600/700/STRENX700MCE/Q490E/Q490D |
1,2-60x 1500mm-2500mmxL |
| Acer estampat | HQ235A|B | 1,2-60x 1500mm-2500mmxL |
| Resistent al desgast{0}Acer |
NM360/400/450/500/NM300TP/400TP/450TP/ ABREX400/450/500/B-HARD450XKY/ CREUSABRO4800/8000/EH C400LE/450LE/500LE/ |
3,0-50x1250mm-3300mmxL |
| Bobina laminat en fred | DC01/RECC/REDT/SPCC/ST12 | 0,5-3,0x1250mm-1500mmxC |
| Placa galvanitzada | DC51D+AZ/DC51D+Z/DX51D+Z/SGH340+Z275/Z275/Z120/S350GD+ZM275 | 0,45-3,0x1250mm-1500mmxC |
| Bobina escabetxada | DD11/SPHC | 2,0-6,0x1500xC |
Material d'acer inoxidable i especificacions de superfície
| TIPUS | GRAU | GROSSOR | SUPERFICIE |
| Austenític | 304/304H/304L/304J1 | 0,25-150 mm | 2B/BA/NO.4/8K/SB/HL/NO.1 |
| Austenític | 321 | 0,4-80 mm | 2B/BA/NO.4/8K/SB/HL/NO.1 |
| Austenític | 316/316L/317L/316Ti | 0,3-80 mm | 2B/BA/NO.4/8K/SB/HL/NO.1 |
| Austenític | 201(J1/J2/J5) | 0,35-12 mm | 2B/NO.1/1D |
| Ferrita | 430 | 0,4-3,0 mm | 2B/BA/NO.4/8K/SB/HL |
| Ferrita ultra pura | 443 | 0,4-2,0 mm | 2B |
| Ferrita ultra pura | 436L/439/444/441 | 0,5-3,0 mm | 2B/2D |
Aliatge de base especial d'acer / níquel
| TIPUS | GRAU | GRAU (ASTM) | GRAU (EN) | GROSSOR |
| Acer -resistent a la calor | 309S | S30908 | 1.4833 | 0,5-40 mm |
| Acer -resistent a la calor | 310S | S31008 | 1.4845 | 0,5-40 mm |
| Dúplex d'acer inoxidable | 2101 | S32101 | 1.4162 | 1,5-50 mm |
| Dúplex d'acer inoxidable | 2304 | S32304 | 1.4362 | 3,0-50 mm |
| Dúplex d'acer inoxidable | 2205 | S32205/S31803 | 1.4462 | 0,5-60 mm |
| Dúplex d'acer inoxidable | 2507 | S32750 | 1.4410 | 1,0-60 mm |
| Acer súper austenític- | 904L | N08904 | 1.4539 | 0,6-50 mm |
| Acer súper austenític- | 254SMO | S31254 | 1.4547 | 0,5-50 mm |
| Acer súper austenític- | 1.4529 | N08926 | 1.4529 | 0,5-50 mm |
| Acer súper austenític- | AL-6XN | N08367 | 1.4478 | 0,5-50 mm |
| Aliatge de base de níquel | Aliatge 31 | N08031 | 1.4562 | 1,0-50 mm |
| Aliatge de base de níquel | 800 | N08800 | 1.4876 | 0,8-50 mm |
| Aliatge de base de níquel | 800H | N08810 | 1.4958 | 0,8-50 mm |
| Aliatge de base de níquel | 800HT | N08811 | 1.4959 | 0,8-50 mm |
| Aliatge de base de níquel | Aliatge 28 | N08028 | 1.4563 | 1,0-20 mm |
| Aliatge de base de níquel | Aliatge 20 | N08020 | 2.4660 | 1,0-20 mm |
| Aliatge de base de níquel | 825 | N08825 | 2.4858 | 0,8-40 mm |
| Aliatge de base de níquel | C276 | N10276 | 2.4819 | 0,5-50 mm |
| Aliatge de base de níquel | C22 | N06022 | 2.4602 | 1,0-50 mm |
| Aliatge de base de níquel | 625 | N06625 | 2.4856 | 0,8-20 mm |
| Aliatge de base de níquel | 400 | N04400 | 2.4360 | 1,0-20 mm |
| Aliatge de base de níquel | 600 | N06600 | 2.4816 | 1,0-50 mm |
| Aliatge de base de níquel | Pure Ni 201 | N02201 | 2.4061 | 0,5-20 mm |
| Titani | TA1 | Gr.1 | Classe 1 | 0,5-50 mm |
| Titani | TA2 | Gr.2 | Classe 2 | 0,5-50 mm |
Etiquetes populars: Full resistent al desgast nm550, fabricants de làmines resistents al desgast nm550 de la Xina, proveïdors, fàbrica











